手工製作玻璃鋼製品中如何脫模

1樓：感冒了阿嚏阿嚏

脫模是玻璃鋼手糊製品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊製品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；製品無脫模錐度.

垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。

若採用氣壓發法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼製品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。一、脫模材料。

合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和製品受到損壞。

常用的脫模材料有：薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。

1.薄膜型脫模材料。常採用玻璃紙.

聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好後，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。

其表面光滑，在上成型玻璃鋼製品後，易與玻璃鋼分開，且製品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用於一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀複雜就會因薄膜粘放的不平整而影響製品的質量和脫模效果。

2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.

聚丙烯醯胺的溶液.矽橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。

另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地塗在模具表面，幹後就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細.

柔軟的毛刷；最好用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴塗。一般在不漏塗時，塗一次就可達到脫模效果。脫模劑完全乾透後，應馬上上膠衣或成型操作；在溼度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，幹膜易吸潮，影響樹脂固化。

在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重.過猛，以免損壞膜層。在其上成型製品，容易與模具分離。

附於製品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和製品表面質量；用量多了，成膜後，易脫模，但製品表面平整度差；用量少了，易漏塗，影響脫模。

因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。

3.油膏.蠟類脫模劑。

一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調製而成。常用的有地板蠟.汽車蠟.

玻璃鋼專用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其塗到模具表面讓其揮發到一定程度後，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦後形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。

有時需要上蠟後再上脫模劑以保證脫模效果。黃幹油.凡士林等也可作為脫模材料。

但不常用。 4.以上所以的脫模材料中，脫模上光臘.

聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯醯胺脫模劑脫模效果最好。

二、脫模方法。分手動脫模和機械脫模。

1.手動脫模，一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使製品區域性與模具脫開。可從敲擊聲判斷是否脫開，若聲音空.

輕則已脫開，一處脫開後再逐漸擴充套件敲擊點，使脫開範圍逐漸擴大，最後在一段用工具撬動就可把製品脫下。撬動時，選在製品翻邊處；若無翻邊，可在製品邊緣預留幾處翻邊，脫下後再據去。若直接將工具插入製品與模具的間隙撬動，會損傷製品與模具，影響模具的使用壽命和產品的質量。

2.機械脫模。常用的機械脫模有：絲桿頂升發.牽引法和氣壓發。絲桿頂升法，就是在模具上設定絲桿頂升裝置；小型製品只設一隻，製品較大可設多隻；也可用千斤頂頂升模具。

牽引法，利用捲揚機.吊車等來拉動製品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓如製品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使製品與模具脫開；這是最簡便.

效果最好的脫模方法；這種方法不論製品大小.陰模.陽模均可運用，特別適用於無脫模錐度的筒體。

3.由於種種原因，有時會產生粘膜，用常規方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。

（1）用木質楔塊從製品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開；楔子常用多隻。不能用硬度大於玻璃鋼的物體撬。

（2）灌水。製品已區域性脫開，還有部分粘結，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開；而且造型較深的製品，水的浮力有助於製品與模具脫開。

（3）利用溫差。把製品與模具一起搬到室外，在陽光下暴晒，玻璃鋼導熱慢，模具上的玻璃鋼製品受熱後先膨脹，產生內應力，在使用撬擊的方法就容易脫開了。

（4）上述方法還不能脫開，只能考慮剝離了。將製品切割成幾部分剝開，以保證模具完好。

有時，經過上述處理後，還會脫模困難。可能由於以下的原因造成的。

1.模具處理不夠仔細，光澤度不夠。

2.脫模蠟漏塗或塗蠟後沒反覆打磨。

3.用脫模劑脫模時，可能是脫模劑漏刷。

2樓：廣東博皓小賴

玻璃鋼模具對於玻璃鋼製品生產來說是常用的工具，而脫模則是手糊玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。玻璃鋼製品要想順利脫模，模具結構一定要合理。製品無脫模錐度、垂直面較大，或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。

若採用氣壓法脫模，可做成整體模具。除此之外，要想生產出質量優異、高階大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。

眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。

常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。

要想解決模具脫模困難的問題，建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250···最好是把模具用1000的砂紙打磨出來··再進行打蠟，那樣的話，保證好脫模，脫模效果槓槓的。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。