1樓：
因為你唐了 2次。。。餘量太多了 粗加工完我一般單邊最多留0.1唐刀和材料接觸式有 應力 這個你應該知道吧把鏜刀再調大一點 要一次性唐出來ok才行。
調鏜刀 你在機床mdi 模式中 輸入m19（主軸鎖定，不能轉動了） 用千分表打在刀撿上
慢慢轉動調的內六角 看錶不要看鏜刀
邊上轉動0.02-0.03 就ok了 鏜刀類六角正反轉有間隙的你看了唐刀的不準。
2樓：
其實每次搪刀安裝，他都會存在一個定位誤差。一次不行，你重新安裝一下，一定會存在偏差的。
還有就是如果你用的時候如果孔ok。你肯定不會去動他。如果只是相差一點，你就是拆下來重新裝，然後加工ok就繼續使用，要是還是不行的話，你估計又拆下來這樣弄。不知道我有說錯沒有。
每次安裝的力度鎖緊位置不一樣，搪刀的偏擺也會存在偏差。很正常的額
3樓：衰魔
哥們，你不會不知道鏜刀分正反吧。。。。鏜刀學問很多的，鏜刀是不能回的，精鏜孔時走刀和轉速也很重要的，和你之前最後第二刀很有關係的。。
4樓：延哲茂
你平時對刀具刀柄還有機床主軸保養的嗎?
我猜肯定沒有,最多刀子拆下來後吹吹就了事了!
加工中心怎麼才能保正鏜孔的精度，加工中心鏜孔的具體是怎麼動的
不管你的精鏜刀如何可以微調 實際上要在已加工孔尺寸上 通過微調搪刀的方法 控制1絲的尺寸是比較難保證的 你可以這樣 加工精孔時先留0.1 0.2的料 硬料留0.1較合適 先試刀一定深度 查尺寸 通過重複兩次這樣的動作 可以把握住你當前使用的搪刀的特性 記住最後一刀的餘量不可過多或過少 區別加工件的材...
加工中心怎麼編銑螺紋程式，求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計？ 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下！謝謝
萌萌噠 有專門的牙刀，類似於鏜刀。銑床螺紋用g33 z 深度 f 牙距 還有一種用g2 g3 的都要先打底孔 1 m40x3 2 g0 x0 y0 3 g1 z0 f1000.4 x 10.f500.20牙刀 5 g2 i10 z 3.6 g1 x0 7 g0 z150.梯形螺紋的車削工藝分析 加工...
加工中心怎麼編銑螺紋程式，求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計？ 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下！謝謝
萌萌噠 有專門的牙刀，類似於鏜刀。銑床螺紋用g33 z 深度 f 牙距 還有一種用g2 g3 的都要先打底孔 1 m40x3 2 g0 x0 y0 3 g1 z0 f1000.4 x 10.f500.20牙刀 5 g2 i10 z 3.6 g1 x0 7 g0 z150.梯形螺紋的車削工藝分析 加工...