1樓：匿名使用者
是炸裂，當刀盾了時，摩擦過大導致刀頭切削部分瞬間溫度過高，就是一直夾著切削液也會裂的，溫度太高時瞬間切削液汽化，後給切削液突然冷卻，往復迴圈刀頭就裂了，yt15和yt30本身熱裂性就不好，可以勤磨刀，或是採用其他的硬質合金刀頭（用途差不多，熱裂性比較好的）
2樓：匿名使用者
很可能是加工過程中切削液的潤滑性和冷卻性不好，造成刀具溫度過高，從而導致炸裂。
3樓：匿名使用者
如果你不是加工中途澆注冷卻液，或是鐵屑纏繞刀具造成的裂紋，那麼有可能就是磨刀過程中過熱或焊接過程中產生的裂紋沒有發現。
4樓：匿名使用者
使用硬質合金刀片需要冷卻液連續冷卻，否則，刀片受熱不均，表面炸裂，出現裂紋。
5樓：進金子
有可能炸裂或是力到大震的。
硬質合金刀具加工45鋼時是否加冷卻液
6樓：睿泰精密工具
看有木有塗層 哪類塗層 要是沒有塗層必須加冷卻 要是塗層了有可能是幹切 但是可能性不大 要看塗層種類。
全硬質合金銑刀用什麼冷卻液。。。。。。。。。。。。。。
7樓：匿名使用者
我用的就是普通的金屬切屑液，還有切屑機油，只這兩種，其它的我沒用過。另外精加工時可以不用冷卻液，只用風冷也可以。就是把風量調合適就行，風大了風嘴會向後跑偏。
8樓：
一般工廠常用的兌水冷卻液，或者柴油。
9樓：郭老五
看你具體加工什麼材料了！！！
磨硬質合金（鎢鋼）要什麼樣的冷卻液 5
10樓：匿名使用者
手工磨削硬質合金是不能用磨了一段時間後去沾一下水或其它冷卻介質的。因為硬質合金脆性大，這樣做會導致硬質合金產生裂紋。
機床磨硬質合金，如果僅是修磨也可以不用冷卻液，一來硬質合金耐溫高，修磨的熱量通常較小；二來不用冷卻液易於觀察。
開槽等大餘量磨削建議用冷卻液，但應考慮機床因素。一般應考慮機床防鏽，以及其它部件的需要。量大的話可能會在返回冷卻液箱時攜帶大量氣泡，要考慮消泡問題。
11樓：匿名使用者
用潤滑性好些的，一般的加工液因為裡面有醇胺類，比較容易變黑，建議用乳化油。
12樓：匿名使用者
乳化液，我是做這個的。
鎢鋼在車床上用pkd.pcd.mkd等刀具加工要不要加冷卻液
13樓：一個人一隻小狗
看情況而定，鎢鋼鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10k，僅次於鑽石了！
你是什麼刀具？如需要**+qq吧 714056931
鎢鋼銑刀，銑槽時能用冷卻液降溫嗎？
14樓：暢建建設工程
當然可以、、也可以運用速凍機組降溫。。我們專注刀具速凍降溫裝置。。這臺-85度機組。。
15樓：建亞精機
當然可以了~不但可以冷卻刀具還可以順便把鐵屑衝開~
16樓：雲閒
當然可以、、也可以運用速凍機組降溫。。
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