1樓：
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分割槽分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（yg）、鎢鈷鈦類（yt）和新增稀有碳化類（yw）三類。
1、yg8(k30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
2、yg8n(k20k30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不鏽鋼的粗加工的精加工。
3、yg6x(k10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、yw1(m10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛錳鋼，不鏽鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
5、yw2(m20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、yw3(m10m20)硬度≥92用於不鏽鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在衝擊力小的情況下粗加工。
7、ys25(p25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
8、ys30(p30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、ys8(m05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不鏽鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、yd05（k01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
11、yd15(k10k20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
12、yd101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、yt726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、yt798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不鏽鋼的加工。
擴充套件資料
1、安全防護：刀片安裝後，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
2、執行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鐘以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
3、試機：刀片裝好後，要空車運轉5分鐘，並仔細觀察辯聽切腳機的執行狀況，絕對不允許有明顯的鬆動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常後，方可使用。
4、在切削程序中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。
待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
2樓：匿名使用者
部分焊接刀頭型號：a112、a114、a116、a118、a118a、a120、a122、a125、a130、a136、a140、a150、a160、a170、a220、a312、a315、a320、a320z、a325、a325z、a330、a340、a412、a420、b212、b214、b216、b218、b220、b225、b228、c116、c120、c122、c125、c303、c304、c305、c306、c308、c420、c425、c539、c545、d112、d115、d120、d214、d216、d218、d220、d222、d224、d228、d236、d240、d246、e522、e525、e315、e540、f112、f118等
業生產銷售各種硬質合金焊接車刀頭。標準產品現貨**，非標產品接受定製。主要型號規格如下：
a1型：a110, a112,a114,a116 a118 a118a a120 a122 a122a a125 a125a a130 a140 a150 a160 a170a2型： a212 a212z a216 a216z a220 a220za3型：
a312,a312z,a315.a315z.a320.
a320z.a325.a325z,a330,a330z.
a340.a340za4型：a412,a412z,a416,a416z.
a420,a420z,a425,a425z.b1型，b22型，b3型，c1型：c116.
c120.c122.c125c3型：
c303.c304,c305,c306,c308,c310,c312,c314,c316,c4型：c420.
c425,c430d1型：d115,d155z,d120,d120zd125.d125zd2型：
d210.d210a,d212,d212a,d214,d214a,d216,d216a.d218.
d218a,d218b,d220,d222,d222a,d224,d226,d228,d228a,d230,d232,d232a,d236,d238,d240,d246e 型:e108.e109,e210,e211,e213,e214,e215,e216,e217,e320,e325,e330.
e515,e522,e525f型：f115.f118.
主要材質有：yt14,yt15,yt5,yg6,yg8,yw1,yw2,ys25,yt726,ys8.等規格全，品種多，常備庫存。
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yt15(p10)硬度≥91適於碳素鋼與合金鋼連續切削的半精車及精車.斷續切時的精車.旋風車絲，連續面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
yt14(p20)硬度≥90.5適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。 yt5(p30)硬度≥89.
5適於碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。衝壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。
yg8(k30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。 yw1(m10)硬度≥91.
5材質適於耐熱鋼，高錳鋼，不鏽鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工. ys25(p25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
yg6x(k10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
ys8(m05)硬度≥92.5s適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不鏽鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。 yg8n(k20k30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不鏽鋼的粗加工的精加工。
yg3 k05 15.20-15.40 91.5 1400 中等晶粒,適用於鑄鐵及有色金屬的精加工
yg3x k05 15.20-15.40 92.0 1300 細晶粒，適用於鑄鐵及有色金屬的精加工
yg4c 15.05-15.25 90.0 1620 粗晶粒,適用於球齒釺頭和礦山釺片
yg6 k20 14.85-15.05 90.5 1860 中等晶粒，用於有色金屬的粗加工
yg6a k10 14.85-15.05 92.0 1600 細晶粒，適用於拉絲模和木工刀具
yg6x k10 14.85-15.05 91.7 1800 細晶粒，適用於有色金屬的切割
yg7 k20 14.65-14.85 89.7 1900 屬中晶粒合金，具有良好的耐磨性和良好的抗衝擊性
yg8 k30 14.60-14.85 90.0 2060 中等晶粒，適用於拉絲模，拉拔模
yg8a k30 14.6-14.85 90.0 2000 中等晶粒，適用於拉絲模，拉拔模，木工刀片等
yg8x k30 14.60-14.85 90.5 2000 屬細晶粒合金，具有較高的高溫硬度和抗氧化性，抗衝擊韌性良好
yg8c 14.55-14.75 88.0 2160 粗晶粒,適用於球齒釺頭和礦山釺片
yg10 k40 14.25-14.55 88.0 2160 中等晶粒,適用於加工低硬灰口鑄鐵
yg11 k40 14.30-14.50 87.5 2260 中等晶粒,適用於耐磨零件和礦山工具
yg11c 14.20-14.40 87.0 2260 粗晶粒,適用於礦山釺片
yg12 k40 14.10-14.40 87.0 2260 中等晶粒,適用於有色金屬的粗加工
yg15 13.95-14.15 87.0 2400 中等晶粒,適用於礦山工具,冷墩冷沖模具
yg20 13.45-13.65 84.0 2480 中等晶粒,適用於異型模具和冷墩冷沖模具
yg20c 13.40-13.60 82.5 2480 粗晶粒,用於直徑20-50mm的螺絲模
yg22 13.15-13.55 83.0 2480 中等晶粒,適用於異型模具和冷墩冷沖模具
yd15 k15 14.9～15.2 91.5 1800 適用於鑄鐵、輕合金的粗加工，也可用於鑄鐵、低合金鋼的銑削
yd40 13.10-13.55 82.5 2480 具有極高的耐衝擊性，適用於製作冷墩冷沖模具、熱墩模具
yd45 13.25-13.65 83.0 2480 具有極高的耐衝擊性，熱墩模具專用牌號
yg011 k10 14.55-14.75 92.5 1840 超細晶粒,適用於加工玻璃冷墩鋼,鈦合金,高硬度淬火鋼
yg12 k20 14.25-14.55 91.0 2160 超細晶粒，適用於各種銑刀及孔加工刀具
yg013 k10 14.35-14.60 91.5 2060 超細晶粒,極好的耐磨性和韌性,適用於木工刀具
yg014 k05 14.65-14.95 93.0 1760 超細晶粒，適用於有色金屬精加工及木工刀具
礦山、地質工具專用牌號
yk5 14.80-15.10 89.0 2060 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用於中小規格的衝擊鑽用球齒、釺片，鑽鑿中硬岩石
yk10 14.60-14.85 89.5 2260 具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用於中小規格的衝擊鑽用球齒、釺片
yk20 14.30-14.60 86.5 2350 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制衝擊迴轉鑿巖釺頭，鑽鑿中硬和較堅硬岩石
yk25 14.35-14.70 87.0 2450 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制衝擊迴轉鑿巖釺頭，鑽鑿中硬和較堅硬岩石
yk40 13.90-14.20 86.5 2450 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制衝擊迴轉鑿巖釺頭，鑽鑿中硬和較堅硬岩石
yk45 13.80-14.20 86.0 2450 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制衝擊迴轉鑿巖釺頭，鑽鑿中硬和較堅硬岩石
yk50 13.80-14.20 85.5 2450 具有高的韌性和耐磨性,適於鑲制衝擊迴轉鑿巖釺頭，各類牙輪鑽鑿中硬和較堅硬岩石
切鋼類牌號
yt03 p10 14.75-14.95 91.5 1860 適用於有色金屬、不鏽鋼的半精、精加工
yt5 p30 11.50-13.20 90.0 1750 適用於鋼、鑄鋼的重切削加工，在作業條件不好的中、低速度大進給量粗加工
yt14 p20 11.20-11.80 91.0 1550 適用於鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜採用中等進給量
yt15 p10 11.10-11.60 91.5 1500 適用於鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜採用中等進給量和較高的切削速度
ys25 p25 12.80-13.20 91.0 1860 專用於鋼、鑄鋼的銑削加工
ys8 m05 13.9 92.5 1720 適用於鐵基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工，亦適用於冷硬鑄鐵、耐熱不鏽鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
yc30 p30 12.70-13.20 90.0 1600 適用於鋼、鑄鋼的重力切削，可採用大切削用量
yc40 p40 13.00-13.40 89.5 1860 適用於鋼、鑄鋼的重力切削，可採用大切削用量，亦用於端面銑削
yw1 m10 12.85-13.40 92.0 1380 適用於不鏽鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工
yw2 m20 12.65-13.35 91.0 1680 適用於不鏽鋼、低合金鋼的半精加工，主要用於火車輪箍加工
yw3 m10 12.85-13.10 92.
0 1420 適用於不鏽鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工本公司常年經銷批發；硬質合金刀頭，焊接車刀，精磨銑刀片，地質礦山，各種數控刀片，陶瓷刀片，定做各種非標刀具。各種材質規格的銑刀片、機夾銑刀片、4160511、3130511、31303c等
硬質合金用什麼磨，磨硬質合金用什麼砂輪
督元楓龍鑠 硬質合金刀片硬度高 脆性大 導熱性差 熱收縮率大，通常應採用金剛石砂輪進行刃磨。但因金剛石砂輪 昂貴，磨損後不易修復，因此很多工廠仍採用普通砂輪進行刃磨。在刃磨過程中，由於硬質合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產生區域性高溫，形成附加熱應力，極易引起熱變形和熱裂紋...
硬質合金加工螺紋方法，硬質合金上加工螺紋孔
過往的美好 在圓柱或圓錐母體表面上製出的螺旋線形的 具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋 按其在母體所處位置分為外螺紋 內螺紋，按其截面形狀 牙型 分為三角形螺紋 矩形螺紋 梯形螺紋 鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。在硬質合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火...
硬質合金焊接工藝，硬質合金刀片焊接工藝指南
因為硬質合金與碳素鋼之間的物理功能相差較大，現在釺焊和分散焊仍然是可行而又有用的焊接辦法。此外一些新的焊接辦法如鎢極惰性氣體維護電弧焊 tig 電子束焊 eb w 鐳射焊 lbw 等也在活躍的研討探索當中，將來也許在硬質合金的焊接中得到運用。1 釺焊。釺焊是一種傳統且廣泛運用的硬質合金焊接辦法。在硬...