感應淬火鋼時為什麼加熱不均勻，是什麼原因引起的？

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感應加熱淬火鋼時在快速加熱的條件下，產生奧氏體成分的不均勻性要比普通加熱時更為突出。其原因是隨加熱速度增大，奧氏體形成時間縮短，加上保溫時間又縮短，使得鋼中碳及合金元素化合物在奧氏體內呈不均勻分佈。這種成分不均勻性隨加熱速度的增大而加劇；隨淬火加熱溫度的升高而減弱；隨奧氏體化保溫時間的延長而減輕。

奧氏體成分的不均勻性會影響到後期熱處理鋼材的效能。為此，必須採取相應的熱處理工藝措施來減輕奧氏體成分的不均勻性，使其影響降至最低水平。

總之碳在淬火加熱過程形成的奧氏體中分佈的均勻性，在感應加熱條件下主要取決於加熱速度和淬火加熱溫度。加熱速度越快，奧氏體內碳的均勻性越差；奧氏體化溫度越高，碳在奧氏體內分佈的均勻性越好。所以，只要合理的選擇加熱速度和奧氏體化溫度，必要時增加保溫時間，就可以取得良好的效果。

感應加熱快速熱處理時的鋼材淬火加熱溫度是怎樣加熱的？

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鋼材淬火加熱時的目的是將鋼加熱到臨界點以上，在某一合適的溫度下保溫，使組織完全轉變為奧氏體，使合金化合物和碳化物充分地溶解，並使其在奧氏體內均勻地分佈。在感應加熱快速熱處理的條件下，為了完成淬火加熱的目的，其首要條件是根據以下各種因素來確定淬火加熱溫度。

1、快速加熱對鋼臨界點的影響，鋼的臨界點ac1、ac3隨加熱升溫速度的增大而升高。因此，淬火加熱溫度必須根據鋼的化學成分和感應加熱升溫速度做出調整，不能使用傳統熱處理採用的淬火加熱溫度，而是使用更高的淬火加熱溫度，確保鋼的組織完全奧氏體化。

2、快速加熱對合金元素及其化合物溶解的影響，淬火加熱時要求鋼中合金元素及其形成的化合物、碳化物都能溶入奧氏體形成固溶體，以利於後期熱處理後使鋼得到強化。感應加熱淬火加熱時保溫時間很短暫，對合金元素及其化合物的溶解不利。為此，只有採用提高溫度的措施來促進其溶解。

3、快速加熱對奧氏體均勻化的影響，淬火加熱溫度是使初生奧氏體中碳分佈均勻貨損重要條件。奧氏體均勻與否直接關係到淬火組織的結構特點和回火後鋼的組織和效能。因此，淬火加熱溫度應能滿足奧體均勻化的要求。

感應加熱表面淬火的不足

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感應加熱表面淬火也有其本身的不足。

1、裝置與淬火工藝匹配比較麻煩，因為電引數常發生變化。

2、需要淬火的零件要有一定的感應器與其相對應。

3、要求使用專業化強的淬火機床。

4、裝置維修比較複雜。