普通焊條可以焊接不鏽鋼嗎,普通焊條可以焊不鏽鋼嗎?效果咋樣。

時間 2022-01-06 10:50:12

1樓:月似當時

普通焊條能焊不鏽鋼,只是焊縫以後會生鏽。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。

其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和效能,所以焊芯中的有害元素要儘量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並新增錳、矽、鉻、鎳等成分。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體co含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。

擴充套件資料

同種鋼材焊接時焊條選用要點:

①考慮焊縫金屬力學效能和化學成分

對於普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。

在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫中容易產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。

②考慮焊接構件使用效能和工作條件

對承受載荷和衝擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的衝擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不鏽鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。

在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

③考慮焊接結構特點及受力條件 對結構形狀複雜、剛性大的厚大焊接件,由於焊接過程中產生很大的內應力,易使焊縫產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫焊條。

對受力不大、焊接部位難以清理乾淨的焊件,應選用對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件,應選用適於全位置焊接的焊條。

2樓:諾諾百科

可以。普通焊條能焊不鏽鋼,只是焊縫以後會生鏽。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。

如果是直流焊機更好,最小的電焊條是2mm直徑,可選用奧氏體不鏽鋼焊條,或鐵素體不鏽鋼焊條,焊條尺寸:2,2.5,3.

2,4,5;長度:200,250,300,350,400.電流的大小根據構件選擇。

採用合理的焊接順序: 先焊收縮量大的焊縫。對容器的焊接,其焊接順序應先焊縱縫,後焊環縫,以減少焊接應力。

採用對稱焊、分段焊、跳焊和逆向分段焊的操作方法,減少焊接應力,同時減少焊接變形。

採用小直徑焊條:較小的電流,焊條不作橫向擺動。在保證熔合良好的情況下,使用較快的焊速,減少熱量的輸入。

3樓:

可以焊,如果是直流焊機更好,最小的電焊條是2mm直徑,可選用奧氏體不鏽鋼焊條,或鐵素體不鏽鋼焊條,焊條尺寸:2,2.5,3.

2,4,5;長度:200,250,300,350,400.電流的大小根據構件選擇。

氣體保護焊機和普通焊機的區別:

普通焊機一般使用專用焊條,焊條的外皮(其實是藥皮),發生化學反應,放出保護氣體,可以對焊接起保護作用。

拓展資料

中文名稱:焊機英文名稱:welding machine定義:

能為完成焊接過程提供所需能源和運動,包括焊絲和(或)焊炬運動及控制系統的裝置。應用學科:機械工程(一級學科);焊接與切割(二級學科);焊接與切割工藝裝備與裝置(二級學科)。

4樓:鴻程肖先生

普通焊條不可以焊接不鏽鋼,不鏽鋼焊接注意事項如下:

1· 地線連線板用不鏽鋼板,與工件連線時,不要連在工件的重要表面,以免起弧將表面打傷。

2·焊接時,不準在工藝裝備上或工件的非焊接表面引弧,應在焊縫的前方引弧。

3·在可能的條件下,對接焊縫應處於水平位置焊。角焊縫應處於一船形位置或水平位置焊。

4· 剛性固定。將工件用壓板壓緊固定在平臺上或其他剛性很大的支架上。

5·點焊防變形的臨時支撐。防變形板,防變形圈等。焊後將臨時支撐的焊點磨開去掉臨時支撐。

6·對焊縫不對稱的焊件,背靠點焊在一起,兩面交替施焊。

7·浸水焊:將工件放在水槽,使將焊的焊縫露出水面施焊。

8·採用合理的焊接順序: 先焊收縮量大的焊縫。對容器的焊接,其焊接順序應先焊縱縫,後焊環縫,以減少焊接應力。

採用對稱焊、分段焊、跳焊和逆向分段焊的操作方法,減少焊接應力,同時減少焊接變形。

9·採用小直徑焊條:較小的電流,焊條不作橫向擺動。在保證熔合良好的情況下,使用較快的焊速,減少熱量的輸入。

10·在多層焊時,層與層之間焊縫接頭應錯開30-50mm,每焊一層應徹底清理熔渣,檢查焊縫,保持層間溫度<100℃。為加快冷卻速度,每焊一層焊縫後,可澆水冷卻,也可在背面澆水。

11·對耐腐蝕要求高的焊件與介質接觸的焊縫應最後施焊。

12·焊縫收尾,應填滿弧坑,焊縫端部必須很好封口。

5樓:巨闕遠志都是我

沒有「220」這個焊條牌號、型號、規格的。

能否焊接不鏽鋼(不鏽鋼分為:奧式體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、雙相不鏽鋼等多個種類;每個種類根據合金元素化學成分不同又細分若干牌號種類型別),也就無從談起。

6樓:

普通焊條是不可以焊接不鏽鋼的。需根據不鏽鋼的材質、種類和用途等選用焊條,常用不鏽鋼的選用焊條如下:

1.0cr13 和 1cr13不鏽鋼,可選用g202、g207和g217藥皮焊條;

2.cr17 不鏽鋼,可選用g302/g307焊條;

3.超低碳 cr19ni11 不鏽鋼或 0cr19ni10 不鏽鋼,可選用a002焊條;

4.00cr25ni20nb不鏽鋼,可選用a072焊條;

5.00cr17ni15si4nb 和 00cr14ni17si4不鏽鋼,可選用a082焊條;

6. 0cr19ni9 和0cr19ni11ti 不鏽鋼,可選用a102和a107焊條。

7樓:藍梓軒

普通焊條能焊不鏽鋼,只是焊縫以後會生鏽。

8樓:人生百味滄海桑田

不鏽鋼焊條焊接就是這麼簡單

9樓:匿名使用者

好像需要看不鏽鋼是不是含鉻元素

普通焊條可以焊不鏽鋼嗎?效果咋樣。

10樓:純黑的眸子

採用逆變焊機或是矽整流焊機的話,沒有問題。

採用老式交直流焊機的話,那就要看焊條是鹼性或是酸性。

假如你用e4303焊條,也就是j422,交直流焊機都可以,因為它是酸性焊條.

假如你用e5016焊條,也就是j506,只能用直流焊機,因為它是鹼性焊條.

不鏽鋼焊條也是有區分:

假如你用a132,交直流焊機都可以,因為它是酸性焊條.

假如你用a137焊條,只能用直流焊機,因為它是鹼性焊條.

11樓:巨闕遠志都是我

沒有普通焊條,好吧。

最常見的是j422(e4303)鈦鈣型酸性低碳結構鋼焊條。

這類焊條只能焊接q235級別或者略低於q235的低碳結構鋼。

不鏽鋼種類較多,無論是那種不鏽鋼,都不可以用j422低碳鋼焊條焊接、母材 焊條材質不同,合金元素相差較大,焊條鐵水熔滴 母材,根本就不會熔合在一起的。

薄件不鏽鋼,用鎢極氬弧焊焊接,厚件不鏽鋼可以用不鏽鋼焊條焊接,具體焊條要根據母材材質而定,選擇成分相同或相近的焊條。具體焊條直徑,根據母材厚度,焊縫位置等因素選擇。

12樓:月似當時

普通焊條能焊不鏽鋼,只是焊縫以後會生鏽。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。

其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和效能,所以焊芯中的有害元素要儘量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並新增錳、矽、鉻、鎳等成分。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體co含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。

擴充套件資料

同種鋼材焊接時焊條選用要點:

①考慮焊縫金屬力學效能和化學成分

對於普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。

在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫中容易產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。

②考慮焊接構件使用效能和工作條件

對承受載荷和衝擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的衝擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不鏽鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。

在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

③考慮焊接結構特點及受力條件 對結構形狀複雜、剛性大的厚大焊接件,由於焊接過程中產生很大的內應力,易使焊縫產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫焊條。

對受力不大、焊接部位難以清理乾淨的焊件,應選用對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件,應選用適於全位置焊接的焊條。

13樓:博土棠

可以,看你的技術和焊的點數

14樓:雨灬掩飾著淚痕

很難焊上去的,用電焊點最好

不鏽鋼焊條能焊接普通鋼材嗎

15樓:假面

不能。因為不鏽鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接,根據不同的母材要選用不同的焊材,是用的焊材必須奧氏體不鏽鋼焊條焊絲,如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中,通常還需要施加壓力。

對耐蝕不鏽鋼的焊接,應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條,對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件,可以採用不含nb或ti的不鏽鋼焊條焊接。

對於工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構,焊接時常選用含mo或含mo和cu的不鏽鋼焊條焊接;當結構工作在300℃以上,並且介質的腐蝕性很強時,應該選用含nb或ti元素或者是超低碳的不鏽鋼焊條焊接。

16樓:匿名使用者

考慮焊縫金屬力學效能和化學成分 對於普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。

當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫容易產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。

不鏽鋼強度比普通材料大,所以建議不要使用。

17樓:家居達人

回答您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~~1、一般來說金屬需要進行焊接,可以通過加熱或者加壓,兩者相齊並用的方法,從而能夠使得物體有效連線在一起。根據加熱的程度,將焊接的方法分成三大類,比如通過熔焊的方式,也就是說需要對於區域性進行加熱。達到融化的狀態,再填充金屬,有電弧焊或者等離子弧焊、鐳射焊,這些都屬於熔焊的一種分類。

3、還有一種叫做釺焊,熔點相對來說比較低,能夠填充接頭空隙,一般來說在整個過程當中不會融化,也不會出現變形的問題。

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