1樓：朝無桑
1）測頭橫向掃瞄：
在軋材所測的範圍內，其測頭往復執行掃瞄，實現橫向覆蓋式測量，單趟可採集多個點數的厚度值。
通過步進電機的帶動，使得測頭進行自動往復運動，採集板材厚度，並將測量資料即時顯示於顯示屏上，資料同時進行儲存，便於隨時列印分析。
2）測頭定點測量：
定點於軋材內任意一點，長時間測量。
定點測量時，測頭是可以進行定製的，如測頭間距、測頭點數等均是可以進行定製的，配備工控機系統，詳細顯示測量資料，定點測量也可以實現**即時檢測，儲存資料等功能。
其中多點測量時控制盒上既顯示每個測量點的即時厚度，又顯示幾個測量點厚度的加權平均值。對板材的加工工藝有很直觀的監控作用。當測量點的數量在3個以上時，控制盒將不能滿足控制、計算要求，需要採用控制櫃和工控機完成測厚儀的控制、計算功能，測量結果將在與控制櫃連線的顯示器上顯示。
2樓：藍鵬測量
掃瞄法雷射測厚儀他對整個板材的檢測更全面，多點式測厚儀僅能測量某條線的厚度，掃瞄法測厚儀成z字形，在整塊板材上運動運速測量。不需要更多的測頭來增加成本，多點測厚儀每增加一組測頭，雷射測厚儀的**都會增加。因此掃瞄式測厚儀也非常適合各種超寬板材的測量。
雷射測厚儀如何應對不同板寬不同需求的厚度檢測?
3樓：藍鵬測量
雷射測厚儀測量厚度的方法主要有：
1、單點測量。
有的板材較窄，僅需對乙個點進行厚度尺寸檢測即可，這時安裝一組雷射測頭，將其安裝在合適的測量位置即可進行檢測。
2、掃瞄測量。
當所測板材寬度較大是，往往不是乙個測量點就能滿足測量需求的，這時可以採用掃瞄方式，採用掃瞄方式時，直接帶著測頭進行來回往返運動尺緩，從而獲得多個尺寸的檢測，掃瞄方式的特點是其測量軌跡成z字形，但卻能覆蓋整個板面。
3、多點測量。
多點測量同樣是適用於寬板的檢測，不同的是，它是根據需求將多個測頭安裝在固定的位置（也可根據租備需要安裝導軌滑臺，方便調節位置），和單點測量相似，不多它的測量軌跡為多個直線。
這三種方法都能對厚度作出準確的測量，可以根據實弊困毀際需求選用。
雷射測厚儀的測量精度為多少？
4樓：匿名使用者
雷射測厚儀是大成精密裝置利用雷射位移感測器進行**測量的裝置。在雷射測厚儀的兩個支架上安裝上下相對的雷射位移感測器，從而對被測物進行非接觸式的測量。
1、測量範圍：0-1000um
2、重複精度：±
3、掃瞄速度：5-18m/min可調。
4、介質型別：雷射。
5、測量原理：三角測距求差。
6、適合產品：陰極極片、陽極極片、銅箔、鋁箔。
7、直接測量指標：厚度。
8、放射性防護指標：無放射性，對眼睛無傷害。
9、驅動系統： 高精度伺服驅動。
10、掃瞄架型別：大理石c型架 雷射測厚儀可以在想測量各種板材的厚度，從卡片、紙張、電池極片、金屬箔片、薄膜等小型軋材的厚度測量，到大型鋼板、金屬板等大型軋材的**測量均可，並且測量精度不會因為軋材的厚度而變。軋材的材質與溫度對測量結果也沒有影響。
雷射測厚儀壁厚檢測裝置是如何檢測的？
5樓：藍鵬測量
雷射測厚儀壁厚檢測裝置採用接觸式感測器進行被測零件特定位置壁厚的檢測，由於檢測位置端部位置比較遠，方案採用了下圖的結構進行測量：
雷射測厚儀使用方法，有沒有介紹？
6樓：藍鵬測量
裝置操作步驟。
1、開機及測量操作。
1）開機。開機順序：控制櫃後面板「電源開關」→前面板「工作開」按鈕→「工控機」→冷水機開機→o型掃瞄架「供電」旋鈕→o型掃瞄架「啟動」按鈕。
2）開啟測量軟體。
雙擊工控機桌面上的快捷方式圖示，開啟測量軟體。
3）設定或選取產品引數。
根據產品規格選擇或新增產品型號和引數。
4）厚度感測器引數配置。
根據現場環境條件配置好感測器引數。
5）測量。點選「開始測量」，系統進入測量狀態。
6）關閉測量軟體。
全部產品測量完成後，點選「停止測量」，系統推出測量狀態。單擊「退出」按鈕或程式介面右上角的「×」按鈕即可退出測量軟體。
7）關機。在作業系統內安全關閉計算機→關閉掃瞄架「供電」→關閉冷水機→按下控制櫃面板上「工作關」按鈕→關閉控制櫃後面板上的電源總開關。
2、o型掃瞄架現場操作。
o型掃瞄架上設定有「啟動」、「退出」、「供電」、「急停」以及上下兩個箭頭，共六個操作按鈕。其中「供電」旋鈕旋轉到開啟位置為o型掃瞄架整體供電；按下「急停」按鈕裝置整體斷電；按下「啟動」按鈕厚度感測器開機；按下「退出」按鈕厚度感測器關機；按下向上的箭頭厚度感測器向左側移動；按下向下的箭頭厚度感測器向右側移動。
現場操作感測器移動按鈕，可實現固定位置測量。
雷射測厚儀怎樣操作？要求具體方法
7樓：藍鵬測量
在各種板材的生產過程中，目前國內廠家普遍採用人工測量和控制板材的厚度。用人工方法測量和控制存在著測量精度差、成材率低等缺點，並且工人勞動強度大、工作環境惡劣、測盤速度慢，使生產效率受到影響；因此板材生 產中的即時**厚度測量和控制是國內鋼鐵企業亟待解決的問題之一。
雷射測厚儀是用於板材生產線**連續測量板材厚度的非接觸式精密測量裝置，它克服了常規測量控制方式的缺陷，具有安全可靠、測量準確、實用性強、無輻射危害等獨特的優點，可有效地改善測控環境。提高生產效率、提高成材率和產品質。
測厚儀安全操作規程。
一、開機。開機順序：控制櫃後面板「電源開關」→前面板「工作開」（測厚儀上電）→工控機。
二、開啟測量軟體。
雙擊工控機桌面上的快捷方式圖示，開啟測量軟體。
三、設定或選取產品引數。
根據產品規格選擇或新增產品型號和引數。
四、調整測量點位置。
根據被測板材的規格和測量位置要求，調整測量點的位置，調整完成後將測頭支架緊固定位。
五、供氣。開啟氣源總閥門給裝置供氣，檢視調壓閥上的壓力錶，氣壓在為合格。否則應調整調壓閥將壓力錶指標調整到左右。
六、測量。將板材放入測量區，點選開始測量即對測量區內的板材進行測量。
七、切換產品型號。
當一種規格的產品測量完成，需要測量其他規格的產品時，在測量系統軟體上切換產品型號，選取或設定產品引數。按新的產品引數調整測量點位置。
八、關閉測量軟體。
當乙個班次的產品測量完成或需要長時間停機時，單擊測量系統軟體介面的「退出」按鈕或右上角的「×」按鈕即可退出測量軟體。
九、安全關機。
在作業系統內安全關閉計算機→按下控制櫃面板上「工作關」按鈕，給測厚儀及工控機斷電→關閉控制櫃後面板上的電源總開關。同時，關閉氣源總閥門。
當出現1小時以上、4小時以下的生產間歇時，應按下控制櫃面板上「工作關」按鈕，使系統處於待機狀態；當出現4小時以上的生產間歇時，應關閉控制櫃後面板的電源開關，完全關閉測厚儀系統。
結語。雷射測厚儀可以應用於各種板材類的產品厚度尺寸**檢測，電路板、電池極片、鍍鋅板、鋼板、木板、塑料板、橡膠板等均可實現高精度的測量，通過現場使用，效果良好，測量資料快速、準確；大大降低了人工卡量次數，提供了生產節奏，同時還提高了產品的質量和成材率。
管端雷射測厚儀測量裝置結構是怎樣的？
8樓：藍鵬測量
檢測裝置需要完成鋼管圓周上壁厚的檢測，且檢測過程中測頭要能夠沿鋼管軸線進給，另外在更換鋼管規格時檢測裝置要能夠進行相關中心高度和測量範圍的調整。與這些要求相應，測量裝置的機械結構見圖：
壁厚測量裝置主要由機座、滑臺、公升降板、主軸箱、主軸以及測頭支架和雷射測頭等組成。機座上裝有導軌和絲槓，通過行走電機驅動絲槓轉動可帶動滑臺移動以便將雷射測頭伸入或拉出被測鋼管。滑臺上裝有導軌和絲槓，手動轉動絲槓可使公升降板帶動測頭上下移動以調節主軸和測頭支架的中心高度，調節時以主軸中心高度與鋼管中心高度一致為準。
兩組測頭支架成180°相對於主軸對稱分佈，測量時主軸做180°正反向交替旋轉，即可測得整個圓周上的厚度尺寸。
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