1樓：西安萬通汽修學校
薄件產品焊接，大多數採用二保焊這種焊接方法進行操作 。二保焊的特點就是熱量集中，變形量小 。
2樓：李全
電弧焊。
一、引弧：1、直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕，提起引弧，保持2-4mm弧長。容易產生氣孔。不易掌握。應用於酸性焊條。焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用鹼性焊條時可以採用。
2、劃擦法—像劃火柴一樣，輕輕與焊件接觸，動作範圍很小，點燃電弧以後保持弧長2-4mm.容易劃傷母材，不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用。因為容易操作，使用適合初學者使用，一般應用與鹼性焊條焊接。
二、引弧位置：
1、在始焊端15—20mm處引弧，從端部正常焊接，這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的，因為溫度越高，越容易熱電離，電弧容易產生。
2、打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引弧；填充層引弧注意在焊道上引弧，接頭引弧防止在熔池內引弧，或者在坡口間隙處引弧。有間隙的引弧採用反覆息弧法引弧。如果從始焊端直接引弧，容易粘弧與焊道窄而高。
根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同，採用在焊縫的右側或左側引弧。
對接焊有哪幾種運條方法?
3樓：華全動力集團
對接焊有以下幾種運條方法？
1、直線形運條法。用直線運條法焊接時候，焊條應保持一定的弧長，沿焊接方向只作直線於東，不作橫擺動，由於焊條不做橫向擺動，能獲得較大的熔深，多層焊打底及多層多道焊。
2、往復直線運條法。焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動，其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快，所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。
3、鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在焊縫兩邊停留片刻，使焊縫與母材得到良好的熔核，以防產生咬邊。 焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，此種方法容易操作，適用於對接接頭平焊，立焊，仰焊和薄板接頭的立角焊。
4、月牙形運條法。月牙形運條法在生產應用也是比較廣泛的，這種方法是將焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，月牙形運條法的操作要點和使用範圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫餘高較高。
5、三角形運條法。三角形運條法是焊條末端作連續三角形運動並不斷向前移動，根據其應用範圍不同，可分為正三角形運條和斜三角形運條兩種方法，正三角形運條法適用於開有坡口的立焊和填角立焊，其特點是接頭根部易積的焊縫，斜三角形運條法適用於t形接頭的仰角焊和坡口的橫焊縫，其特點是能偶借焊條的運動來控制熔化金屬，使焊縫成形良好，上述兩種運條方法在實際應用時候，用根據焊縫的具體情況而定，不過立焊時候在三角形折角處要稍微停留。
6、環形運條法。即焊條末端連續作環行運動並不斷前移，環形運條法可分為正環形和斜環形，正環形運條只適用於焊接較厚焊件的平焊，斜環形運條適用於平、仰位置的填角焊和橫焊，主要是控制熔化金屬不下淌，有助於焊縫成形。
用電弧焊焊接薄板時,宜用哪種方法？
4樓：西安萬通汽修學校
小電流，快焊速。如果連弧焊接難度大，就採用點焊的手法，這這樣的話，焊接能量容易控制，溫度比較低，更容易焊接。
薄板電焊怎樣焊接
5樓：
薄板電焊採用下坡焊焊接，變形小，熔深淺，另外對口間隙要小，不太建議電流過小，電流過小則熔池停留時間過長，加快焊速，焊腳不宜寬。
1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。
同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。
2、mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體遮蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。
3、tig焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這裡使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。
6樓：匿名使用者
採用下坡焊焊接，變形小，熔深淺，另外對口間隙要小，不太建議電流過小，電流過小則熔池停留時間過長。加快焊速，焊腳不宜寬。
7樓：湘西紫華維修
用氬弧焊，開到最小的檔位，慢慢焊，不行在適當加大電流。
薄板焊接
8樓：技術**
1mm 厚度鍍鋅鋼板是可以焊接的，依焊接要求和焊接物件規格型號和外形尺寸選擇：
1、co2氣體保護焊接，焊絲或直徑。過去焊接鋼門窗異型鋼管組角就是這種工藝，異型管壁厚也是1mm 厚度鋼板成型的。
2、常用的電弧焊接。焊條直徑，最好用直流焊機。如果是對接焊縫可以加條形墊板，墊板大於4mm 厚度，便於清除。
3、風焊接，氧氣乙炔用焊槍，8號鋼絲做焊條。
4、點焊，強度不能滿足可以多點焊接，防滲漏可做防水膠。
5、滾焊接。用薄板滾焊接。若有此裝置為最佳選擇。
6、銅焊，俗稱走銅。兩塊鋼板重疊後用黃銅條加硼砂，風焊槍加熱融化銅條。
7、銀焊，在兩塊鋼板中間加銀箔硼砂，夾緊加壓加熱。以前鋼帶鋸條焊接用此工藝。
9樓：網友
最好不用co2的焊接方法，即便是用焊絲焊接，掌握不好都會焊穿。有條件用氬弧焊比較好。
10樓：記憶中的罐罐茶
最好的方法1就是用氬弧焊。
11樓：網友
co2焊接選用06焊絲電流70左右你試下吧。
薄板焊接接頭選擇，對接好還是搭接好？
12樓：安徽清晰
對接焊是用焊料連線兩塊板，這種焊接方法容易出現焊接不牢固現象，而且不好焊接。
搭接焊要焊兩條縫，焊的牢固，但費焊料，加工容易。建議採用搭接方法焊接。
13樓：匿名使用者
對接表面平整焊接容易焊漏，搭接表面出現一個板的臺階，但焊接好操作。
不鏽鋼薄板焊接，有什麼好的方法？
14樓：小溫雜貨鋪
使用夾具儘量靠近焊縫處壓緊，焊接使用脈衝氬弧焊，峰谷電流大小及時間比調整好（具體引數需要慢慢的試，很久沒焊了，不記得了）
15樓：藍
不鏽鋼薄板的焊接一般採用氬弧焊，焊接變形是避免不了的，可以焊後進行校正，或者焊前預熱。
16樓：悠悠的雨天
回答薄板不鏽鋼適合仿鐳射冷焊機（精密補焊機）焊接，效果較好。不鏽鋼薄板（左右）在使用氬弧焊焊後都會有變形、咬邊的問題，市場常用的焊機很難解決，這是由於氬弧焊焊接時產生的高溫，對於母材的衝擊太大導致的。
難道薄板焊接最好的辦法就是仿鐳射冷焊機。仿鐳射冷焊機與幾款常用焊接：氣保焊、氬弧焊、電焊、冷焊。
1、氣保焊。氣保焊焊接板材一般要求板材厚度比較高，在以下的採用氣保焊來焊接的話，很容易將板材焊接變形、燒穿。氣保焊不適合焊薄板不鏽鋼。
2、直流鎢極氬弧焊。當薄板厚度在1mm以下時，使用直流鎢極氬弧焊來焊接也會產生變形、燒穿、發黑等問題，這是由於氬弧焊電流密度大，熱量集中，熔敷率高導致的。且氬弧焊對於操作人員技術要求較高，焊接1mm左右的會得到很好的效果，厚度小於1㎜，氬弧焊也不是很好的焊接工藝。
3、焊條電弧焊。焊條電弧焊一般用來焊接鋼結構，它焊接板材厚度在3mm以下時，根本焊不了，焊條電弧焊也不適合焊接薄板不鏽鋼。
4、冷焊機冷焊機現在市場上有兩種，即：精密補焊機和電火花堆焊修復機。這兩種焊機側工作原理不同。
精密補焊機側重焊接也可焊補（仿鐳射冷焊機）；電火花堆焊修復機側重焊補。極少應用。
提問仿鐳射焊機的優缺點？及**是多少？
回答仿鐳射焊機**5000一600o一臺，仿鐳射焊可以完美代替普通鐳射焊，在鐳射焊的精度前提下速度做了很大提升（氬焊速度），焊補鑄件、模具、鈑金焊接（各種機箱機櫃）都可以達到不變形、不咬邊、無色差、無應力等效果。
17樓：焊林院的書童
可以使用鐳射焊，速度快，點焊也可以，在沒有自動焊的情況下，可以用冷焊機，也可以用微弧的等離子焊或者小功率的氬弧焊。
18樓：陳慧明明
用不鏽鋼薄板邊框做固定架，跳格，用氬弧焊。
19樓：思夢風雪暖屋
現在市場上有一款焊機叫冷焊機（又稱仿鐳射焊機，精密補焊機）如果薄板焊接的量很大的話，可以考慮購買一臺。冷焊機焊接薄板不變形不變色不咬邊。
20樓：匿名使用者
採用氬弧焊，焊接時選用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過大，儘量縮短板材的受熱時間。這樣能讓板材的變形達到最小。
21樓：工匠星空
不鏽鋼薄板用氬弧焊焊接。
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