1樓：暖神格格
1全部g96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令。
格式：g96 s__
g96指令中的s指定的使主軸的線速度，單位為m/min。
此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下采用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。
g97指令中的s指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的預設狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設定成恆轉速控制方式。
g96一班用不到啊，g97是轉速控制
2樓：數碼導師凡凡
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回答提問
回答g96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令(恆線速控制)。 格式: g50 s__ g96 s__ 說明: g96指令中的s指定的使主軸的線速度,單位為m/min。
1、g96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。
格式：g50 s__
g96 s__
說明：g96指令中的s指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下采用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。
由：n=1000v/πd 可知：d越小n越大。
因此，我們要給主軸限制一個最大線速度：用g50 s__表示。
例子：g50 s1000；表示最大的轉速為1000rpm
g96 s250 ：表示設定的線速度控制在250m/min。
提問這個端面你幫我寫一個g96
回答2、g97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。
格式：g97 s__
說明：g97指令中的s指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的預設狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設定成恆轉速控制方式。
例子：g97 s1200 ：表示設定的主軸轉速為1200r/min。
擴充套件資料：
數控加工的一些技術指令：
1、g40、g41、g42 半徑補償
g40：取消刀具半徑補償
2、g43、g44、g49 長度補償
g43：長度正補償 g44：長度負補償 g49：取消刀具長度補償
3、g32、g92、g76
g32：螺紋切削 g92：螺紋切削固定迴圈 g76：螺紋切削複合迴圈
4、車削加工：g70、g71、72、g73
g71：軸向粗車複合迴圈指令 g70：精加工複合迴圈 g72：端面車削，徑向粗車迴圈 g73：仿形粗車迴圈
5、銑床、加工中心：
g73：高速深孔啄鑽 g83：深孔啄鑽 g81：鑽孔迴圈 g82：深孔鑽削迴圈
g74：左旋螺紋加工 g84:右旋螺紋加工 g76：精鏜孔迴圈 g86：鏜孔加工迴圈
希望我的回答能幫助到您，如果對我的服務滿意，請給個贊哦，祝您一切順利！
提問我不知道g96加**
你幫我看看端面怎麼加g96，主要是x0點光潔度差
回答第一：刀具問題！一把刀的好壞直接影響工件的的各方面問題大家應該清楚，笨人建議有條件的廠用鑽石刀，效果可觀！
第二：轉速與進給問題！這個問題要靠大家自己慢慢除錯，慢慢積累經驗而來，這個就不多說了！
第三：不懂善用數控指令g96這是關鍵問題了，如果前提兩個小問題不能解決你的問題，那你要看清楚了了！
提問回答
g96 前面要加 g50限速
提問就是可以隨便位置嗎
回答是的哦親親
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請問數控車床中的g96.g97如何用呢?
3樓：匿名使用者
數控車床中的g96.g97這麼用：
e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333431373262
1、g96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。
格式：g50 s__
g96 s__
說明：g96指令中的s指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下采用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。
由：n=1000v/πd 可知：d越小n越大。
因此，我們要給主軸限制一個最大線速度：用g50 s__表示。
例子：g50 s1000；表示最大的轉速為1000rpm
g96 s250 ：表示設定的線速度控制在250m/min。
2、g97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。
格式：g97 s__
說明：g97指令中的s指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的預設狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設定成恆轉速控制方式。
例子：g97 s1200 ：表示設定的主軸轉速為1200r/min。
擴充套件資料：
數控加工的一些技術指令：
1、g40、g41、g42 半徑補償
g40：取消刀具半徑補償
2、g43、g44、g49 長度補償
g43：長度正補償 g44：長度負補償 g49：取消刀具長度補償
3、g32、g92、g76
g32：螺紋切削 g92：螺紋切削固定迴圈 g76：螺紋切削複合迴圈
4、車削加工：g70、g71、72、g73
g71：軸向粗車複合迴圈指令 g70：精加工複合迴圈 g72：端面車削，徑向粗車迴圈 g73：仿形粗車迴圈
5、銑床、加工中心：
g73：高速深孔啄鑽 g83：深孔啄鑽 g81：鑽孔迴圈 g82：深孔鑽削迴圈
g74：左旋螺紋加工 g84:右旋螺紋加工 g76：精鏜孔迴圈 g86：鏜孔加工迴圈
4樓：匿名使用者
g96是數控加工技
copy術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。
5樓：超超
g96一班用不到啊，g97是轉速控制，後面跟g97 g99/g98 m _s_
6樓：海龍
那要看你是什麼系統和什麼型號。
關於fanuc數控車床 g96 怎麼用
7樓：匿名使用者
g96恆線速控制
g97取消恆線速控制
**格式：g96 s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。g96 為模態g **，如果當前為g96 模態，可以不輸入g96。
**格式：g97 s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速**/分）。g97 為模態g **，如果當前為g97 模態，可以不輸入g97。
**格式：g50 s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：設定恆線速控制時的主軸最高轉速限制值**/分）。
g96、g97 為同組的模態**字，只能一個有效。g97 為初態**字，cnc上電時預設g97 有效。
車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。
主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著程式設計軌跡（忽略刀具長度補償）的x 軸絕對座標值的絕對值的變化，x 軸絕對座標值的絕對值增大，主軸轉速降低，x 軸絕對座標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為s **值。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
你的機床不能實現該功能。
數控車g96 g50 g97怎麼用編個程式說明一下謝謝
8樓：匿名使用者
g96是開起恆速控制，g97結束控制 g50有兩種用法，跟g96配合使用的話就是限制最高轉速，比如說g50s2000 那麼車床的轉速最高就到2000. g96說的通俗點就是x往負的方向走轉速會越快，往正的方向走轉速會變慢，會根據刀架的移動而變化，g97就是固定的一個轉速，他不會根據刀架動而改變的
比如 車圓弧
g50s200
g99 g96 m03 s200 t0101g0 x0 z1
g1 z0
g03x50 z-20f0.15 這個地方車圓弧會根據刀架移動，轉速會根據刀架軌跡而變化，如果用g97從0點到x50都是一個速度 ，這些都是我一個一個字打出來的，希望能幫到你
9樓：匿名使用者
g50我是設的1200-2000
10樓：匿名使用者
貌似這g50 s還要再設大一些
數控車床g96怎麼用？ 例如，外徑100，這時g50 s***要給多少，怎麼計算，g96 s**
11樓：***無邊落木
數控車床g96是恆線速度控制，
g50 s是鉗制主軸最高轉速，這個s只需考慮機床能承受的最高轉速，以及避免振動的最高轉速。
g96 s**，這裡的s是線速度，需要根據工件材料和刀具材料來確定。假如工件材料是45鋼，刀具材料是塗層硬質合金，s可以是150~200。
需要注意的是，這種方式下，與外徑多大沒有關係。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
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