1樓：匿名使用者
隆泰牌隧道式微波乾燥滅菌機
一、隆泰牌微波乾燥機|乾燥裝置適用範圍：
我司所生產的微波乾燥機，乾燥裝置主要應用於食品、化工、調味品、製藥、橡膠乳膠製品、木材、紙業、陶瓷、製茶等行業的乾燥殺菌。
二、微波乾燥機|乾燥裝置型別：
微波隧道式乾燥殺菌裝置、微波窯式乾燥裝置、微波真空乾燥殺菌裝置、微波萃取裝置、微波提取裝置、微波高溫燒結裝置、微波實驗裝置等
三、微波乾燥機|乾燥裝置特點：
效率高，速度快，均勻徹底、省時節能，佔地面積小，易於控制，安全衛生，環保無三廢產生等一系列優點。
四、食品微波乾燥機|乾燥裝置用途和優點
適合微波乾燥殺菌的食品種類有:糧食、玉米、麥片、豆類、膨化食品、茶葉、海帶、紫菜、蝦米、山楂、椰蓉粉、飼料、辣椒粉、黑芝麻糊、珍珠粉、蔬菜粉、菠菜粉，綠豆粉、豆沙粉、嬰兒米粉、袋裝滷菜、醃製品、泡菜、醬菜、五香豆腐乾、袋裝醬菜、真空包裝燒雞、燒鴨、肉類小包裝、雞腿、雞翅、牛肉乾、魚片幹、燒雞、鹽水鴨、小包裝滷製品、肉圓、魚圓、玉米片、核桃、乳兒糕、玉米片、麥片、土豆片，無油方便麵、夾心面、粉絲、瓜子、花生、松子、核桃仁、腰果、板栗等。由於微波乾燥機|乾燥裝置利用微波乾燥方便麵同時也具有殺菌作用，所以能大大延長方便麵的保質期，食用更加安全衛生。
且微波能更好的保持原有營養成份。
常規方法（如熱風、蒸汽等）是通過對流、傳導或輻射等方式將熱量從物料表面向內部傳遞，所以速度慢，且存在表裡受熱不均勻現象。而微波乾燥機|乾燥裝置是通過物料中的極性分子在微波電磁場作用下，直接對物料表裡同時進行加熱，故加熱均勻、熱效率高、速度快，比常規加熱方法效率提高2～4倍。一般在75℃~85℃就可以全部殺死大腸桿菌。
時間只需要2~3分鐘。速度快，時間短。因此保留食品中的營養成分，傳統風味。
延長保質期，對提高產品質量有顯著的效果。 微波滅菌法含菌量高達350萬個大腸桿菌的生理鹽水混懸液,密封在1—2ml的安瓿中,經3—5kw功率2450mhz的微波作用15秒鐘以上,安瓿溫度接近110°c左右時,可將細菌全部殺滅.金黃色葡萄球菌與此結果近似,枯草桿菌芽孢含量為6—8萬個時,液溫必須達到140°c保持20秒鐘以上才能徹底殺滅.
含2000—3000個青菌孢子的生理鹽水混懸液,在3—4kw微波功率作用下,液溫達到120°c以上,經20—25秒鐘既徹底殺滅.經過微波滅菌後的安痛定.維生素.
維生素c.慶大黴素.卡那黴素注射液,除維生素c的溶液色澤有部分變黃外,其它五種的色澤.
ph和主要成份含量都無明顯變化.宇野等還比較了微波滅菌與高蒸氣滅菌對17化學藥物穩定的影響,認為對高壓蒸氣滅菌穩定的藥物,使用微波滅菌時無變化,而對高壓蒸氣滅菌不穩定的藥物如維生素c,阿司匹林等用微波滅菌,則比較穩定其分解程度降低.
隆泰微波乾燥機|乾燥裝置主要引數：
頻率：2450mhz±50mhz
電源輸入：三相380±10%,50hz
輸出微波功率：60kw;功率可調
微波輸入功率：40kw
提水效率:每小時約40公斤
滅菌效率：400-500kg/h
外型尺寸：（長×寬×高）15000×1420×1750mm
微波乾燥機|乾燥裝置開口尺寸：8000×60mm
傳輸速度：0～20m/min（變頻調速）控制：普通按鈕人機介面控制、溫控、監控
2樓：匿名使用者
到專業的醬渣烘乾機乾燥裝置製造廠家——鄭州金洋機械是專業研發醬油渣烘乾裝置的老行家
我需要烘乾大量土豆片用什麼裝置好？
3樓：藤龍科技
網帶烘乾機烘乾量大，知名企業鄭州金洋機械乾燥裝置好，用它就行
4樓：王者向光
使用大鍋炕的話，效果就快速哦！
5樓：lkio在路上
家用的烤箱，工業用工業級烘乾機
6樓：鉅亨
1.步驟類：①整體簡介②所需工具/原料③方法/步驟④注意事項2.
常識類：①直接回答問題②詳細給出具體原因/理由/介紹3.原因類：
①詳細解釋原因/理由②提供有效解決方案（構成見步驟類）4.其他型別詳見高質量標準（點選回答框右側**）
7樓：匿名使用者
微波工業烘乾殺菌在農產品加工領域的應用
一、概述
隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化，對食品工業的產品結構、質量品質、安全衛生等提出了越來越高的要求，特別是各類傳統、方便的袋包裝食品，更是成為當今食品市場的一個消費熱點。但是在這些食品的生產、儲存、運輸和銷售過程中極易汙染變質，從而失去商業價值。雖然國家食品衛生法對各類食品的衛生指標都作了嚴格規定，但在一般情況下，是很難符合標準的。
這不僅大大影響了商品的貨架期，而且對保障人民身體健康也是極為不利的。儘管通常可以採用高溫乾燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規技術來實現對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些裝置大都龐大，處理時間長，滅菌不徹底或不易實現自動化生產，同時往往影響食品的原有風味和營養成份。
而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質和生理活動物質發生變異，而導致微生物體生長髮育延緩和死亡，達到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。
二、微波營養大米烘乾殺菌保鮮的機理
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經微波能處理後使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定儲存期內含菌量仍不超過食品衛生法所規定的允許範圍，從而延長其貨架期。
以下簡述微波乾燥殺菌保鮮的機理：眾所周知，細菌、成蟲與任何生物細胞一樣，是由水、核糖核酸，蛋白質、碳水化合物、脂肪和無機物等複雜化合物構成的一種凝聚介質。其中水是生物細胞的主要成份，含量在75-85%，因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程，對各種營養物的吸收是通過細胞膜質的擴散、滲透吸收作用來完成的。
在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫，同時吸收微波能升溫。由於它們是凝聚態介質，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態轉化。從而使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用，使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質變性。
蛋白質變性後，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩定性都會發生明顯變化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成細菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。
微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低於常規方法，一般情況下，常規方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
1、時間短、速度快
常規熱力乾燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間，物體內部才能達到所需的乾燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分佈狀態轉向依照電場的極性排列取向。
而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫乾燥殺菌保持營養成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力乾燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的乾燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。c，75—80。
c或103—121。c裡，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：
採用常規熱力處理蔬菜保留的維生素c是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素c的60—90%，常規加熱法豬肝維生素a保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。
3、節約能源
微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。
4、均勻徹底
常規熱力乾燥、殺菌是從物料表面開始，然後通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外乾燥、殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響乾燥、殺菌效果。
採用提高處理溫度可有所改善這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透效能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以乾燥、殺菌均勻、徹底。
5、便於控制、易實現自動化生產
微波食品乾燥、殺菌處理裝置操作簡單，便於控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規範要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。
6、裝置簡單、工藝先進
與常規殺菌相比，微波裝置不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節省佔地面積
微波裝置無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且裝置結構緊湊、節省廠房面積。
怎樣能去除醬油味道
8樓：小舞
用茶葉。
具體方法是用紗布包小包茶，放入包裡。茶葉除異味特效，用於口腔、冰箱、微波爐、新置傢俱櫃等等，用量根據使用空間大小確定。
機理：茶葉含有兒茶素（又稱兒茶精、茶單寧），為黃烷醇的衍生物,分子式c15h14o6。兒茶素最初由兒茶中提取出。
為無色結晶形固體;能溶於水;其水溶液受熱或在無機酸存在下，容易聚合成無定形鞣質。兒茶素是茶葉的重要成分，具有防治心血管疾病、預防癌症等多種功能。右旋兒茶精還有降低毛細血管的通透性、止瀉、止血、抗病毒、殺真菌、抑制ace及預防胃潰瘍等多種作用。
兒茶素可以除去甲硫醇、甲醛等異味，還可以去除抽菸者的口臭，並且減輕豬、雞以及人排洩物的臭味(因為兒茶素可以抵抗人體腸道內產生惡臭的細菌)。
9樓：殷天傲都
醬油是我們常用的一種烹調的基本調味品，市場的需求穩定而且大量，作為生產醬油的副產物（廢渣、醬油渣），該渣的產量也是非常巨大的。醬油基本上都是以大豆、小麥或麵粉為原料製成，醬油渣中的油脂含量高達20%至28%，接近油菜籽的含油量，粗蛋白含量在10%以上，甚至高達30%；另外，還富含有纖維、糖、磷脂等。也有一些醬油以豆粕、麵粉為原料製成，醬油渣的粗脂肪含量為74%至86%，粗蛋白含量為195%至258%，還原糖含量為107%至123%。
總之，在醬油原料的發酵過程中，除了原料中的蛋白質、澱粉被部分利用以外，其他營養成分，如油脂、纖維、磷脂等大多留在醬油渣中，因此在醬油渣中是富含作為動物飼料的營養成份的。但是，長期以來，人們認為醬油渣是怪味擾民的工業垃圾，其原因是醬油渣水分含量較大，一般在40%至80%之間，極易腐敗變質，長途運輸困難。而正常生產醬油的企業，每天都要產生大量的醬油廢渣，必須產即處理，否則，環境汙染極其嚴重，特別是夏季，處理不及時的話，會產生強烈刺鼻的酸臭味。
如何變廢為寶呢？河南鞏義新興機械廠為您推薦本公司專業製造的醬渣烘乾機裝置，它能有效的去除醬油渣的怪氣味，快速乾燥，節能環保，烘乾效率高，成品效果好，可以作為動物飼料，沒有異味，口感好。
如果您還在為大量醬油渣汙染環境犯愁的話，那麼不妨選購一臺醬渣烘乾機，讓空氣更加潔淨清新，讓其飼料更放心餵養動物。
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