1樓：濟寧鈦浩機械****
g76是螺紋複合迴圈指令：（用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺紋加工長度）
g76 p（m）（r）（a） q（△dmin） r（d）；
g76 x（u）_ z（w）_ r（i） p（k） q（△d） f（i） ；
x：螺紋終點x 軸絕對座標（單位：mm）；
u：螺紋終點與起點x 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
z：螺紋終點z 軸的絕對座標值（單位：mm）；
w：螺紋終點與起點z 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
m：螺紋精車次數00～99 (單位：次) ，必須輸入2 位數。
m 指令值執行後保持有效，並把系統引數p'27 的值修改為m。未輸入m 時，以系統引數p'27的值作為精車次數。螺紋精車時沿程式設計螺紋軌跡切削，第一次精車切削量為d ，其後的精車切削量為0，用於消除切削時機械應力（俗稱讓刀）造成的欠切，提高螺紋精度和表面質量；
r：螺紋退尾寬度00～99（單位：0.
1×l，l 為螺紋螺距），必須輸入2 位數。r 指令值執行後保持有效，並把系統引數p'28的值修改為r。未輸入r 時，以系統引數p'28 的值作為螺紋退尾寬度。
螺紋退尾功能可實現無退刀槽的螺紋加工，系統引數p'28 定義的螺紋退尾寬度對g92 指令也有效；
a：刀尖角度，取值：00、29、30、55、60、80，單位：
度（°），必須輸入2 位數。a指令值執行後保持有效，並把系統引數p'29 的值修改為a。未輸入a 時，以系統引數p'29的值作為螺紋牙的角度。
△dmin：螺紋粗車時的最小切削量（單位：0.001mm，無符號，半徑值）。當（ n - n −1）×△
d＜△dmin時，以△dmin作為本次粗車的切削量，即：本次螺紋切深為（ n −1×△d+△dmin）。
設定△dmin 是為了避免由於螺紋粗車切削量遞減造成粗車切削量過小、粗車次數過多。q（△dmin）執行後，指令值△dmin 保持有效，並把系統引數p'30的值修改為△dmin（單位：0.
001 mm）。未輸入q（△dmin）時，以系統引數p'30的值作為最小切削量；
d：螺紋精車的切削量，r（d）執行後，指令值d 保持有效，並把系統引數p'31的值修改。未輸入r（d）時，以系統引數p'31 的值作為螺紋精車切削量；
i：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點x 軸絕對座標的差值（單位：mm，半徑值）。未輸入i 時，系統按i=0（直螺紋）處理；
k：螺紋牙高，螺紋總切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入k 時，系統報警；
△d：第一次螺紋切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入△d 時，系統報警；
f：公制螺紋螺距。f 指令值執行後保持有效，加工公制螺紋可以省略輸入f（i），系統以當前保持的公制螺紋螺距作為f值；
i：英制螺紋每英寸的螺紋牙數。i 指令值執行後不保持，每個加工英制螺紋的程式段都必須輸入。
2樓：匿名使用者
g76 p020060 q150 r0.03；
g76 x z p q r f ；
第一行r是精車餘量，半徑值,
第二行r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，一般的螺紋r為0，有錐度的螺紋就大徑半徑減去小徑半徑。
3樓：小小糊糊爸爸
g76 p020060 q100 r0.01；
g76 x z p q r f ；
第二行r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，一般的螺紋r為0，有錐度的螺紋就大徑半徑減去小徑半徑。
4樓：匿名使用者
你指的哪個r呀？而且那r不是導角的意思，第一行中的r精切留的餘量，第二行的那個r是一般可以忽yue不計算，除非是車錐度螺紋
數控車床螺紋切削複合迴圈g76中 r倒角量是怎麼計算的 5
5樓：匿名使用者
螺距是多少？刀尖角度是多少？
g76是螺紋複合迴圈指令：（用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺紋加工長度）
g76 p（m）（r）（a） q（△dmin） r（d）；
g76 x（u）_ z（w）_ r（i） p（k） q（△d） f（i） ；
x：螺紋終點x 軸絕對座標（單位：mm）；
u：螺紋終點與起點x 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
z：螺紋終點z 軸的絕對座標值（單位：mm）；
w：螺紋終點與起點z 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
m：螺紋精車次數00～99 (單位：次) ，必須輸入2 位數。
m 指令值執行後保持有效，並把系統引數p'27 的值修改為m。未輸入m 時，以系統引數p'27的值作為精車次數。螺紋精車時沿程式設計螺紋軌跡切削，第一次精車切削量為d ，其後的精車切削量為0，用於消除切削時機械應力（俗稱讓刀）造成的欠切，提高螺紋精度和表面質量；
r：螺紋退尾寬度00～99（單位：0.
1×l，l 為螺紋螺距），必須輸入2 位數。r 指令值執行後保持有效，並把系統引數p'28的值修改為r。未輸入r 時，以系統引數p'28 的值作為螺紋退尾寬度。
螺紋退尾功能可實現無退刀槽的螺紋加工，系統引數p'28 定義的螺紋退尾寬度對g92 指令也有效；
a：刀尖角度，取值：00、29、30、55、60、80，單位：
度（°），必須輸入2 位數。a指令值執行後保持有效，並把系統引數p'29 的值修改為a。未輸入a 時，以系統引數p'29的值作為螺紋牙的角度。
△dmin：螺紋粗車時的最小切削量（單位：0.001mm，無符號，半徑值）。當（ n - n −1）×△
d＜△dmin時，以△dmin作為本次粗車的切削量，即：本次螺紋切深為（ n −1×△d+△dmin）。
設定△dmin 是為了避免由於螺紋粗車切削量遞減造成粗車切削量過小、粗車次數過多。q（△dmin）執行後，指令值△dmin 保持有效，並把系統引數p'30的值修改為△dmin（單位：0.
001 mm）。未輸入q（△dmin）時，以系統引數p'30的值作為最小切削量；
d：螺紋精車的切削量，r（d）執行後，指令值d 保持有效，並把系統引數p'31的值修改。未輸入r（d）時，以系統引數p'31 的值作為螺紋精車切削量；
i：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點x 軸絕對座標的差值（單位：mm，半徑值）。未輸入i 時，系統按i=0（直螺紋）處理；
k：螺紋牙高，螺紋總切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入k 時，系統報警；
△d：第一次螺紋切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入△d 時，系統報警；
f：公制螺紋螺距。f 指令值執行後保持有效，加工公制螺紋可以省略輸入f（i），系統以當前保持的公制螺紋螺距作為f值；
i：英制螺紋每英寸的螺紋牙數。i 指令值執行後不保持，每個加工英制螺紋的程式段都必須輸入。
6樓：匿名使用者
r：螺紋退尾寬度00～99（單位：0.
1×l，l 為螺紋螺距），必須輸入2 位數。r 指令值執行後保持有效，並把系統引數p'28的值修改為r。未輸入r 時，以系統引數p'28 的值作為螺紋退尾寬度。
螺紋退尾功能可實現無退刀槽的螺紋加工，系統引數p'28 定義的螺紋退尾寬度對g92 指令也有效；
數控車床螺紋切削複合迴圈g76中r倒角量是怎麼計算的？
7樓：天水資訊釋出
計算方法如下:
小直徑轉速可以大點，大直徑轉速要低點，而且要考慮刀具夾具等因素合理設定，具體轉速你也可以根據相同直徑的孔或者圓柱的切削速度近似計算，切削量不能太大，一般一刀只車幾十絲，精車留十絲就足夠了，前幾刀切削用量可以大點，最後一刀切削用量要小。
數控程式設計螺紋的進給速度f就是指螺紋的導程（螺距），公制螺紋和英制螺紋道理一樣，只是數值轉換成公制的就可以按公制程式設計了。
另附fanuc系統數控車床螺紋切削指令 g32 x f ； g32 z f ;(x、z是目標點座標,f是螺距，屬於單一程式段走刀，和g01路線相似，一個程式段一個動作） g92 x z f ; x ; x ;（x、z是目標點座標,f是螺距，屬於單一迴圈走刀，一程式段有進刀、車削、退刀、返回四個動作）
g。76是螺紋切削複合迴圈，一個程式段多個動作，直到車削到x和z終點結束，格式和含義如下 g76 p020060 q150 r0.03； g76 x z p q r f ； （第一行可以套用，q是每次吃刀量，單位微米。
數控車床怎麼用G76程式設計，數控車床G76的用法
fanuc系統 g76通過多次螺紋粗車 螺紋精車完成規定牙高 總切深 的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為 0 螺紋粗車的切入點由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規定的螺紋角度。g76 可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利於保護刀具 提高螺紋...
數控加工中心（立式的），精鏜孔G76怎麼用
都夏煙梅海 g76是精鏜孔迴圈，以法蘭克系統為例 g98g76 x y r z q f 精鏜孔迴圈的基本過程是 快速定位到鏜孔中心 下刀位置 x y 快速下刀到r點位置，以進給f切削到z深度，主軸定位，刀尖反向退刀q，一般q設為0.05 0.1即可，快速抬刀到r點，快速抬刀到安全高度 注意事項 使用...
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