1樓：
車削難加工材料也要分是那種難加工材料；
比如那種高硬度材料；使用刀片往往是cbn立方氮化硼的刀片，這種刀片硬度極高；但是不適合嚴重的斷續切削；
比如加工高溫合金；這個切削力也大，同樣可以使用比較大的刀片r角；
原則；在保證機床剛效能承受的範圍內；可以儘量使用大r角的刀片；但是同時注意刀片的使用壽命。
刀具的加工壽命雖然與刀尖的r角有一定關係，但是不是很主要的關係；
他的使用壽命其實是一個曲面圖。會有一個最適合的圓角；
關於刀具易碎的問題；這個得從刀具的材質去做首要考慮；
一般我遇到刀具碎掉，第一個反映是講刀片的材質變軟，這樣更耐衝擊。
可以承受較大的切削力。加大刀尖不是首選。
2樓：匿名使用者
你提的是一個車床加工的問題，我是一個退休老車工來回答如下：平時我車鋼件用的是白鋼刀，鋒鋼刀，不存在易碎問題，如果加工硬度比較高的45號以上的鋼件時這兩種刀在轉速高時極易燒了，還可造成刀尖部退火，影響使用。這時可用t字頭合金刀，如果速度，刀的角度合適是不會出問題，除非是轉速低，進刀量不均，加工件有硬質點可造成合金刀尖碎掉，出現這種情況多是大意了，人為的。
加工鑄造件一般選用b字頭合金刀，頭一刀一定吃過砂層，否則極易在砂層打刀，如果是鑄鐵質量有問題（加入雜鋼）加工時有硬質點，轉速進刀過快也可造成打刀。
3樓：匿名使用者
加強刀尖角度的方法很多，你是怎麼增大的？ 採用負刃傾角可以保護刀尖。或者增大后角也能增強刀尖的強度。
螺紋車刀刀尖高於或低於中心時，車削時易出現什麼現象？
4樓：朝顏_林西
兩種現象：來
1、外螺紋
刀高於中心源容易振刀和螺紋精度達不到要求。
2、內螺紋剛好與外螺紋相反。
螺紋車刀屬切削刀具的一種，是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。
螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類，從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等，機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀，機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分，刀杆上裝有刀墊，用螺釘壓緊，刀片安裝在刀墊上，刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料)，硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。
5樓：匿名使用者
根據我加工螺紋的經驗分析:1.外螺紋刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求地,2.內螺紋剛好與外螺紋相反.
6樓：匿名使用者
低於中心很容易產生崩刀現象，高於中心不利於車削，隨著進給量的增加也會出現崩刀。
螺紋車刀刀尖高於或低於中心時，車削時易出現什麼現象？
7樓：嗯哦哦
刀尖高於工件中心，工件的外圓表面（已加工表面）就易接觸到刀具的後刀面，產專生一些不利的因屬素，對加工精度（尺寸精度及表面精度）會產生不利的影響，對刀具的切削效能也影響較大，不能發揮刀具的應有效能。特別是在精加工時，刀尖不應高於工件旋轉中心，可稍低於。這樣對加工比較有利。
為了增加刀杆的剛性，刀杆需要做得儘量粗壯，這樣進入孔內就有一定困難，為此，一方面刀尖稍高於中心後刀具便於進入孔內進行加工；另一方面，刀杆受力會往下壓，高出一點正好抵消；再者，刀杆高一些便於鐵屑排除。所有的車外圓與車內孔，高低值是看直徑大小決定的。但有一定範圍，一般最好不大於0--1毫米，
總是高於中心就有可能出現危險！！！
8樓：歷雙乘和韻
根據我加工螺紋的經驗分析:1.外螺紋刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求地,2.內螺紋剛好與外螺紋相反.
車刀刃傾角的作用是什麼？
9樓：angela韓雪倩
車刀刃傾角的主要作用是控制切屑流出的方向和影響刀頭的強度。
當刃傾角為負值時，刀尖位於主切削刃的最低點：切削時，切屑流向工件已加工表面，了、容易將已加工表面擦傷，使已加工表面的表面粗糙度值增大：但刀尖的強度較高，適用於粗加工的刀具。
當刃傾角為正值時，刀尖位於主切削刃最高點：切削時，切屑流向待加工表面，不易擦傷已加工表面，能夠使加工件獲得較小的表面粗糙度值：但刀具強度差，不能承受衝擊，不能適用於車削不圓整的工件，卻適用於精車刀。
當刃傾角為零度時，主車削刃與基面平行：切削時，切屑沿垂直於主切削刃方向排出。
10樓：匿名使用者
是控制切削流出的方向和影響刀頭的強度.
螺紋車刀刀尖高於或低於中心時，車削時易出現什麼現象？
11樓：朝顏_林西
兩種現象：
1、外螺紋
刀高於中心容易振刀和螺紋精度達不到要求。
2、內螺紋專剛好屬與外螺紋相反。
螺紋車刀屬切削刀具的一種，是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。
螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類，從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等，機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀，機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分，刀杆上裝有刀墊，用螺釘壓緊，刀片安裝在刀墊上，刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料)，硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。
12樓：嗯哦哦
刀尖高於工件中心，抄工件的外圓表面（已bai加工表面）就易接觸到刀具的du後刀面zhi，產生一些不利的因素，對加
dao工精度（尺寸精度及表面精度）會產生不利的影響，對刀具的切削效能也影響較大，不能發揮刀具的應有效能。特別是在精加工時，刀尖不應高於工件旋轉中心，可稍低於。這樣對加工比較有利。
為了增加刀杆的剛性，刀杆需要做得儘量粗壯，這樣進入孔內就有一定困難，為此，一方面刀尖稍高於中心後刀具便於進入孔內進行加工；另一方面，刀杆受力會往下壓，高出一點正好抵消；再者，刀杆高一些便於鐵屑排除。所有的車外圓與車內孔，高低值是看直徑大小決定的。但有一定範圍，一般最好不大於0--1毫米，
總是高於中心就有可能出現危險！！！
13樓：淋漓盡致的
兩種現象：
1、外bai
螺紋刀高du於中心容易振刀zhi和螺紋精度達不到要求
dao。
2、內螺紋剛好與版外螺紋相反權。
螺紋車刀屬切削刀具的一種，是用來在車削加工機床上進行螺紋的切削加工的一種刀具。
螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類，從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等。
機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀，機夾式螺紋車刀分為刀杆和刀片兩部分，刀杆上裝有刀墊，用螺釘壓緊，刀片安裝在刀墊上。
刀片又分為硬質合金未塗層刀片(用來加工有色金屬的刀片，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金等材料)，硬質合金塗層刀片(用來加工鋼材、鑄鐵、不鏽鋼、合金材料等)。
機械加工鑄鐵可以用車削液嗎，車床加工鑄鐵需要加切削液嗎我看有些都不加
一般要求潤滑效能高，習慣用乳化液的話會推薦dc 503。對潤滑油效能和冷卻效能都要求極高的話，可以試用半合成切削液dc 507。相對於潤滑效能，冷卻效能更注重的話，試用全合成切削液dc 505。可以的。像多美多機械加工鑄鐵車削液就特別適用範圍廣，不含亞硝酸鹽和其他重金屬，不會造成環境汙染，也不會腐蝕...
在機械加工工藝中，對刀具切削部分的材料都有那些要求
念周夕陽飄羽 切削時刀具要承受高溫 高壓 摩擦和衝擊的作用，刀具切削部分的材料須滿足以下要求 1 較高的硬度和耐磨性，刀具材料的硬度必須比工件材料高，並具有良好的耐磨性，刀具材料的常溫硬度要求在60hrc以上 2 足夠的強度和韌性，刀具材料要能夠承受衝擊和振動的作用，不產生崩刃和斷裂 3 較高的耐熱...
機械加工件中最常用的金屬材料有哪些
草原的風 第一部分 鋼鐵材料 一 碳素結構鋼 10 15 20 25 30 35 40 45 50 80 二 碳素工具鋼 t7 t8 t9 t10 t13，t7mn t8mn t13mn，t7mna t 13mna.三 合金結構鋼 1 錳鋼 20mn2 30mn2 35mn2 40mn2 45mn2...