車床車螺紋怎麼車的,普通車床怎麼車螺紋

時間 2021-10-16 01:31:47

1樓:司欣東方雪巧

車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋**精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑d=公稱直徑—0.1p

2)退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。

3)倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4)牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調整車床:先轉動手柄接通絲槓,根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀。

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車準備,先快速退出車刀,然後開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.

15~0.3mm,精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量:

1、單向測量法:

1)頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量,內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2)螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量,

3)中徑的測量:(1)用螺紋千分尺測量螺紋中徑。(2)用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產:

1)車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等,以防操作失靈。

2)在吃刀時注意不要多搖進一圈,否則會發生車刀撞壞,工件頂彎或飛出等事故。

3)不能用手模螺紋表面,更不能用棉紗去擦正在旋轉的螺紋工件,以防發生事故。

2樓:紫冰雨的季節

1、車螺紋前先把螺紋車刀磨好,你車什麼螺紋就磨什麼樣的刀,你應該有螺紋卡板吧,磨刀時用的。

2、查車床的引數,選擇正確的引數掛掛輪。這個你應該清楚吧。

3、具體車制時的說明:a、車螺紋時是通過打主軸的正反軸來實現拖板的前進和退回的,不用每次去對螺紋;b、螺紋的深度是靠調整小託板上的手柄來實現的,車制時配合螺母或螺圈規檢查;c、車制雙頭時,只需將託板進(或退)半個螺距就行了,車多頭時這個值是p/n(p螺距,n螺紋頭數)。

3樓:驀然小剛

車床車螺紋用絲稈看你車的螺距多少調是你車的螺距擋位上就可以車了。還有就是你要會算螺距先車出底徑

4樓:匿名使用者

查下車工手冊,一兩句說不清,你對照書理解下再去操作很容易就會了

5樓:匿名使用者

數車的話,

用g92 x外經 z深度 p螺距

普通車床怎麼車螺紋

6樓:偉哥易中天意

一時半會兒講不清,普通螺紋種類多種,看你的可能問的是普通60度三角螺紋,直徑一螺距x1.1=挑絲底徑,1.1x螺距是挑絲深度,比如m16x2,挑絲深度2×1.

1=2.2。底徑16一1.

1x2=13.8mm。望給採。螺紋

7樓:現金回來

aiairuan你好!

回答你的問題:

請你仔細觀察普通車床,在走刀箱靠操作者那一邊的床身側有兩根貫穿全車床的可以旋轉的軸,一根是光桿軸(有圓形截面帶鍵槽的、有正六邊形截面的)、一根是全絲桿的,注意:當做一般車削時,是將走刀箱上光桿的離合器合上,讓光桿軸驅動走刀箱進給進行車削加工的,當需要車削螺紋時,將會合上絲桿的離合器,讓絲桿驅動走刀箱進行車削,這狀態是專門用來車削螺紋的,注意:

1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的,也就是每次只能選用一種方式,它會進行機械互鎖,不用擔心,光桿和絲桿是不會同時轉動的。

2、絲桿與機床主軸的轉速是有一定比數關係的,也就是主軸每轉一圈,而絲桿要帶動走刀箱要走設定的多少距離,這樣就可以車削出螺紋來了。

3、主軸的轉速與絲桿轉速的比數關係有幾種方式進行調配:

(一)進給箱變速:在床頭箱下面有一個(或者多個進行調配)用於改變走刀箱驅動速度的變速調整檔位,在此可以改變走刀箱絲桿(包括光桿)的轉速

(二)在床頭箱進行掛輪的配比調整(主要是用於加工英制螺紋的)

希望以上能夠對你有所幫助

8樓:

車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋**精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.

1p。螺紋外徑d=公稱直徑—0.1p

2) 退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。

3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調整車床:先轉動手柄接通絲槓,根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀。

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車準備,先快速退出車刀,然後開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.

15~0.3mm,精車時tく0.05mm。

9樓:匿名使用者

螺紋外徑和螺距有時候圖紙上寫的有,沒有的時候在機械手冊上查得到,像普通三角螺紋的牙高為0.6495p,挑螺紋轉速要低,車刀刃磨引數合理,螺紋才好看呢,希望對你有用

10樓:薩素蘭藺辰

普通車床車螺紋是通過掛檔來實現的。

掛檔的作用就是使機床主軸與絲槓能按一個比例值來同步運轉。

11樓:匿名使用者

沒有m34螺紋規格,中徑為34-0.325x1.5x2=33.025,未註明中徑公差帶與大徑共差帶相同,查表6g為-0.032/-0.182。

用60度螺紋刀車削,螺紋刀尖端寬度小於等於0.375。

螺紋小徑尺寸為34-1.082x1.5=32.377(-0.032/-0.182)。

車到小徑的中間值。

檢驗螺紋的中徑是否在33.025(-0.032/-0.182)範圍內,在的話,中徑合格。若偏大或偏小,偏多少,再車的時候就進刀或退刀多少,直到中徑尺寸合格。

在保證中徑尺寸合格的情況下,

使得大徑尺寸在34(-0.032/-0.268)範圍內。

有兩種辦法,一是改變車螺紋前的外圓車削直徑,使得車後的螺紋大徑符合上述尺寸;

二是車完螺紋後,在用螺紋刀車外圓一刀,使得螺紋大徑符合上述尺寸。

至此加工完成。

不過,沒有m34螺紋規格,有可能是梯形螺紋吧,有tr34的規格。請確認一下。

12樓:匿名使用者

60度車刀車公制牙,55度英制,銘表上有1 1.25 1.5 1.

75 2 ..........是公制!英制要調後面的齒輪!

1/2 1/4 3/4 .......那面版是英制!把檔數扳到對應位置就可以了!

牙深=1.3x牙距!車到的直徑最好小20mm以上好搭,(就是牙合起來有點間隙好滑動)

13樓:匿名使用者

首先糾正你個錯誤.螺紋是挑出來的不是車出來的!!你指的是挑螺紋時候的進多少量把???

首先.看你挑什麼樣的螺紋.還有工件的材質軟硬.

還有工件的螺距大小.以及所加工工件的大小而定.如果材料比較軟.

且工件的螺距不大於3個毫米.那麼外經小個20絲就足夠了.進刀量就是螺距+個20絲就可以.

如果工件比較大.而且軟.螺距在3個毫米以上.

外徑就要小50絲以上.應為加工的時候螺紋會擠上來的.

普通車床車螺紋的步驟

14樓:

車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋**精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.

1p。螺紋外徑d=公稱直徑—0.1p

2) 退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。

3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調整車床:先轉動手柄接通絲槓,根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀。

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車準備,先快速退出車刀,然後開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.

15~0.3mm,精車時tく0.05mm。

15樓:米岑帖浩博

1、測量樣品內螺紋螺距、螺紋小徑。2、根據螺距計算出進刀深度。3、鑽孔、車至螺紋小徑並倒角。

4、根據銘牌表上的螺距調整進給速度。5、對刀、按下開和螺母根據總進刀深度多次進給車內螺紋。

16樓:pppppp泡泡糖

先掛輪 就是掛上檔位 把掛輪箱上的手柄掛到相應的位置 然後對刀 進刀 反轉 退刀,就靠熟悉,一開始慢點,練練就行了,祝你成功。

17樓:匿名使用者

車什麼螺紋.加大螺紋.多頭螺紋.圓錐管螺紋.公制.英制.各個螺紋的工藝.刀子角度不一樣的.

18樓:麥錫斌

普通車床怎麼車內螺紋

車床車螺紋的具體步驟

19樓:瘋狂的蠟燭

1、測量樣品內螺紋螺距、螺紋小徑。2、根據螺距計算出進刀深度。3、鑽孔、車至螺紋小徑並倒角。

4、根據銘牌表上的螺距調整進給速度。5、對刀、按下開和螺母根據總進刀深度多次進給車內螺紋。

20樓:彤抒夕浩宕

粗牙螺紋一般都

是國標的,查手冊就能查到。細牙的看要求。而且螺紋大徑一般都是回偶數很少有奇數的,除非是配幹答。

至於步驟按螺距移動手柄,選轉數,磨把合適的螺紋刀按對刀樣本裝好刀後就可以加工了。加工完後用環規試扣看是否合適。一般就這些。

普通車床怎麼車螺紋

21樓:閻鵬舉夔映

這個簡單,無非就是對刀知道螺距看床頭箱上的螺距表按表掛好塔倫和絲槓然後對好刀掛好開合螺母就可以車了,必須得注意扎刀的問題。還有就看你是想慢轉挑還是高速挑了,方法都不一樣

22樓:公珍碧魯哲

首先你要知道螺紋的螺距,然後根據標牌上相應螺距的引數進行掛檔,車螺紋是用絲桿的,要車時要壓開合螺母手柄,只有車外圓內孔是用光桿。

普通車床怎麼車螺紋,普通車床加工螺紋的具體操作步驟!

閻鵬舉夔映 這個簡單,無非就是對刀知道螺距看床頭箱上的螺距表按表掛好塔倫和絲槓然後對好刀掛好開合螺母就可以車了,必須得注意扎刀的問題。還有就看你是想慢轉挑還是高速挑了,方法都不一樣 公珍碧魯哲 首先你要知道螺紋的螺距,然後根據標牌上相應螺距的引數進行掛檔,車螺紋是用絲桿的,要車時要壓開合螺母手柄,只...

普通車床加工螺紋的具體操作步驟, 普通車床 車 螺紋 的步驟

朝暮談說 以加工m30 1.5的內螺紋和m27 3的外螺紋為例,如零件圖1,圖2所示。一 加工準備 根據通用工藝方法,確定內外螺紋的銑削方法,並根據加工方法準備工量具,編制程式。二 刀具清單 1 內螺紋的銑削 如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30 1.5的內螺紋,加工條件安排如下 1 工件材料 45...

三角螺紋怎麼車,普通車床車螺紋怎麼算

偉哥易中天意 掌握三角形螺紋各部分名稱及計算方法。必須 掌握車削三角螺紋的技能。瞭解三角螺紋的測量方法。第一步,看三角螺紋種類是公制的,還是英制的,角度是60度的公制螺紋,還是55度的英制管螺紋,第二步,確定螺紋三角度數後,開始磨外圓刀,割槽刀及挑絲刀,用60度或55度樣板對刀磨。第三步,磨好所有車...