1樓：匿名使用者
變頻器就是改變交流電源的週期，電機中磁場的轉速v與線圈的對數n與電源的頻率f成正比，v=2*60nf，非同步電機轉速比磁場的轉速稍低，也就是轉子總是落後磁場才能切割磁力線，產生扭矩。電機的功率是一定的，速度越大的，力矩就越小，速度小的力矩就大。
因此變頻器是可以調整轉速和力矩的。
當變頻器調速到大於50hz頻率時，電機的輸出轉矩將降低，通常的電機是按50hz電壓設計製造的，其額定轉矩也是在這個電壓範圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恆轉矩調速。
變頻器輸出頻率大於50hz頻率時，電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關係下降。當電機以大於50hz頻率速度執行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉矩的不足。舉例，電機在100hz時產生的轉矩大約要降低到50hz時產生轉矩的1/2。
擴充套件資料改變頻率和電壓是最優的電機控制方法，如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時會使電機出於過電壓（過勵磁），導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時，電壓卻不可以繼續增加，只能是等於電機的額定電壓。
例如：為了使電機的旋轉速度減半，把變頻器的輸出頻率從50hz改變到25hz，這時變頻器的輸出電壓就需要從400v改變到約200v。
電機在工頻電源供電時起動和加速衝擊很大，而當使用變頻器供電時，這些衝擊就要弱一些。工頻直接起動會產生一個大的起動起動電流。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機起動電流和衝擊要小些。
通常，電機產生的轉矩要隨頻率的減小（速度降低）而減小。減小的實際資料在有的變頻器手冊中會給出說明。通過使用磁通向量控制的變頻器，將改善電機低速時轉矩的不足，甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。
2樓：匿名使用者
一般電機的轉速在不計算滯後的情況下轉速n=60f/p；f為頻率，p為電機的極對數，比如四極電機在50hz時的計算轉速n=60x50/2=1500r/min。電機的輸出轉矩t=9550x功率p/轉速n，當轉速降低時轉矩就會增大，反之亦然。一般變頻電機在5-50hz為恆轉矩變頻，50-100hz為恆功率變頻，可參照電機的矩頻引數選擇適當的範圍
3樓：馮濰聶半槐
用變頻器改變電動機的轉速，會影響電動機的功率，因為電動機的最大允許電流是固定的，
因此電動機低轉速轉速時輸出的機械功率就要減小，而經機械變速機減速可獲得大力矩。
4樓：匿名使用者
電機的轉速n=60f/p；f為頻率，p為電機的極對數，一臺成品的三相非同步電動機的極對數是固定的，但在電機定子嵌線時可以製作成變極的調速的電機，但無論怎麼變都是有極調速，只能有一到幾種固定速度，只有通過改變電機的輸入頻率才能實現無極調速。電機的轉矩與電壓的平方成正比，與頻率成反比，調速時電壓與頻率都要相應變化
5樓：匿名使用者
這個得找本書看看了，變頻調速原理。
變頻器電動機噪音，非同步電動機在安裝變頻器後為什麼有嘯叫聲
這個沒必要處理，普通電動機就是要求在工頻下應用的，安裝變頻器後，改變了交流電的波長，使得電機的勵磁電流增大，同時產生勵磁噪音，隨著頻率的增大，這種聲音會減小，如果你的電機一直執行在30hz以下的話，那就建議你更換小功率電機或者變頻電機，就會改變現狀。可以加大載波頻率來減小噪聲，但也不能得到根本的解決...
變頻器控制電動機,電動機功率110千瓦，6級，當頻率調到25到30赫茲時電機發出尖叫聲是怎麼回事
變頻器輸出的諧波是導致電機產生高頻嘯叫的主要原因，當變頻器的功率開關的調製脈衝頻率提高時，可以輸出的電流接更近於正弦波，和使嘯叫聲的頻率提高過人耳的可聽聲波範圍，會使嘯叫聲大大降低，但是大當igbt的開關頻率過高時，會使igbt上的損耗增加，此時需要對變頻器降容來時使用。一般igbt的開關頻率為4k...
變頻器能夠提高電動機的功率因數嗎
非同步電機在啟動時，轉差率s接近1時，轉差大，無功率大，功率因數低 非同步電機在額定執行時，轉差率s接近0時，轉差小，無功率小，功率因數高 而變頻器在啟動電機時，輸出頻率低，就可以保證非同步電機轉差在額定轉差範圍內，所以保證電機始終工作在高功率因數狀態。所以可以這樣說，變頻器改變輸出頻率，控制非同步...