1樓：益滕維修
應用圓筒形導磁材料厚一點的把磁場閉合
矽鋼片或軟鐵吸引又不被磁化
強磁鐵靠近電動機會怎樣?會改變電機的主磁場嗎?對電機的轉速有影響嗎?
2樓：匿名使用者
伺服電機的正常工作，需要驅動器來發出指令，這些指令是靠控制線來輸送的，周圍的磁場會嚴重干擾訊號的傳送。安全距離不好測定，因為與磁場的強度、方向，以及控制線是否有遮蔽層，遮蔽層是否接地良好等因素有關。
電動機內部的磁場在強風吸入時磁場受風的影響而減弱嗎
3樓：匿名使用者
磁場不受風力影響，只是受磁場影響的物體會受到風力的影響，感覺就是，兩個根本就不是同一平面的東西
電機旁邊放塊強磁會不會有影響
4樓：何志平先生
呵呵，你那塊磁鐵和電機定轉子之間的磁場相比，是天上地下之分了，就是相差太懸殊了。所以，你那塊磁鐵的磁場可以忽略。
磁電機邊蓋可以換嗎會不會很麻煩
5樓：公元很多年以前
磁電機的邊蓋，拆下邊蓋上螺絲，然後用膠皮錘敲一敲就下來了。現在很多車的磁電機蓋裡有機油，要注意接好。
無鐵芯電機定子繞組有鐵芯嗎？轉子使用永磁定子繞組無鐵芯如何形成的強磁場？
6樓：
無鐵芯電機，是代表電機行業未來發展方向的一種新型特種電機，採用無鐵芯、無刷、無磁阻尼、稀土永磁發電技術，改變了傳統電機運用矽鋼片與繞線定子結構，結合電子智慧變頻技術，使電機系統效率提高到95%以上。
無鐵芯電機有三大技術優勢。一是與傳統徑向磁場結構設計相比，採用了軸向磁場結構設計，大幅度提高功率密度和轉矩體積比。二是採用新型繞制工藝、高壓精密壓鑄成型及高分子材料，有效降低繞組銅損。
三是不使用矽鋼片作為定、轉子鐵芯材料，消除了磁阻尼及鐵損，降低了驅動功率，減少了鐵損發熱源。
無鐵芯電機功率涵蓋1kw-5500kw,可應用於量大面廣的風機、水泵、壓縮機等通用裝置，還可用在電動汽車、風力發電、數控機床、油田控油機、移動電站等領域。
無鐵芯電機的不足之處：1、氣隙大（繞組一般是銅鋁，導磁率與空氣差不多），導致所需激磁磁勢大，磁鐵成本高；2、繞組製造工藝複雜。
如何解決水平定向鑽在施工中出現的問題及關鍵技術
7樓：hi漫海
自70年代初，在美國發展起來的受控水平定向鑽(hdd)，已在世界範圍內成為一種障礙物下鋪設管線的高效、可靠的方法。該技術獲得了不容置疑的技術與經濟成功，且具有十分積極的環保優勢。隨著我國經濟的發展，通訊、電能傳輸、石油工業、天然氣的開採及水利事業的突飛猛進，同時隨著城市高層建築及鐵路、公路、核電基礎和水利工程設施的不斷興建，地下工程建設和應用日益廣泛，非開挖施工技術在穿越公路、鐵路、建築物、河流以及在鬧市區、古蹟保護區、農作物和植被保護區等條件下，進行供水、煤氣、電力、電訊、石油、天然氣等管線的鋪設、更新和修復等方面的作用日益明顯。
隨著非開挖技術在煤氣管線施工中應用越來越廣，出現的問題越來越多，對出現的問題從以下幾方面採用關鍵技術將其解決。
2 鑽機錨固
鑽機在施工中如錨固不好，鑽進拖管過程中發生事故的情況非常多。在鑽機錨固前，對錨固區域用儀器進行地下管線檢測，防止將錨杆打在地下管線上。合理鑽機錨固是順利完成鑽進及回拖管的前提，鑽機錨固能力反映了鑽機在鑽進和回拖施工時利用本身功率的能力。
一臺鑽機推力再大，鑽機在定向中發生了移動，也會導致鑽機無法按預定的計劃完成鑽進工作。在回拖管時，如錨固不好，鑽機移動，需進一步錨固，從而導致了管道有可能拖不動，進一步加大鑽機拖力，會出現鑽機的全部功率作用在鑽機機身上，容易發生裝置破壞和人員**。
3 訊號接收
訊號在鑽進過程中，由於地磁訊號強(建築物、高架橋遮蔽作用)，使定向訊號無法接收。依靠在訊號消失之前的鑽進斜率與點數在鑽桿上作標記進行盲鑽，在盲鑽過程中，由鑽桿上的標記及計算鑽桿的斜率來完成造斜及整個鑽進，直至訊號出現(例如泰安阿吉斯在施工過程盲鑽150m，直至收到訊號，從而完成整個工程施工)。
4 鑽具選擇
鑽頭是定向的重要工具之一，對於不同的土層，採用不同的鑽頭，這樣才能防止卡鑽的出現。
(1)淤泥質粘土：必需採用較大的鑽頭，要想向前推進0．9m就實現鑽孔變向，狗腿度為10的鑽頭或大鑽頭。
(2)乾燥的軟粘土：採用中等尺寸鑽頭效果最佳。
(3)硬土層：較小的鑽頭效果最佳，要保證鑽頭至少比探頭外筒的尺寸大12．5mm。
(4)鈣質層：最小鑽頭效果最佳，採用特殊的切削破碎技術來實現鑽孔方向改變。
(5)糖粒砂：中等尺寸狗腿度鑽頭效果最佳，鑲焊硬質合金鑽頭耐磨性最好，鑽機的錨固和鑽進液是成敗的關鍵。
(6)砂質淤泥：中等到大尺寸鑽頭效果較好。有時需要高扭矩來驅動鑽頭。
(7)緻密砂層：小尺寸錐形鑽頭效果最好，但鑽頭的尺寸必須大於探頭外筒的尺寸，這種土質中，向前推進較難，可較快實現控向，鑽機錨固是鑽孔成功的關鍵。
(8)礫石層：鑲焊小尺寸硬質合金的鑽頭效果最佳，對於大顆粒卵石層，鑽進難度大，不過若卵石層間有足夠的膠結性土，鑽進還是可行的。在礫石層中，回擴難度最大。
(9)固結的岩層：使用孔內動力鑽具鑽進效果最佳。採用標準鑽頭鑽到硬質巖時，鑽機可在無明顯方向改變的條件下完成施工。
5 設計軌跡與穿越地層的合理選擇
水平定向鑽可承擔各類材質管線的穿越任務，鑽機效能的很好發揮，依賴於理想的地質條件和合理的軌跡設計，如果地質條件理想，穿越曲線位於粘土、亞粘土或淤泥等造漿能力好的地層，就可以適當加長穿越長度，而實際拖拉力不會增加太多，如果穿越曲線所在地層不理想時(流沙、鈣質層、礫石層)，就會降低穿越成功的可能性，甚至導向孔無法完成。
5．1地質要求
對穿越工程，必須先勘察穿越處的地質情況，不同地層(淤泥、粘土、亞粘土、粉土層、砂土、流沙穿越)，需選用不同的鑽具及其結構。
穿越段地質必須詳勘，一般按要求在穿越中心線兩邊各25m，沿中心線方向間距打勘察孔，複雜的地段勘察孔必須加密。穿越段地質勘探應提供以下引數，取樣深度、含水量、顆粒度、液性指數、塑性指數、液限、塑限、標貫擊數、承載力等、並提供水質報告，提供穿越地段地形圖和地質鑽探剖面圖供設計及施工單位參考。
5．2軌跡設計
根據鋪管設計標高、地層及地形情況，根據鑽桿曲率半徑、工作場地、地下管線分佈情況，甲方圖紙來設計鋼管埋深，鋼管的彎曲曲率半徑，確定定向鑽進過程中鑽頭的頂角、方位角、工具面向角、計算出測定空間座標，設計出定向鑽進的軌跡圖及對特殊地層、地段制訂特殊施工方案，並且要把常用和應急材料準備一定的庫存量，以防特殊情況的發生，保證施工各階段的順利進行。
6 導向孔工藝及卡鑽出現的解決方法
6．1導向鑽孔
採用射流輔助鑽進方式。導向孔鑽進是通過定向鑽的高壓泥漿射流沖蝕破碎旋轉切削成孔的，以15(斜面鑽頭來控制鑽頭方向。鑽頭內的發射器，發射鑽頭的位置、頂角、深度、鑽頭的溫度、面向角、發射器內電池的狀態等引數，這些引數由地面手提定位示蹤儀接收，供操作人員能及時準確確定鑽頭的具體位置、深度，並隨時通過鑽機調整鑽進引數，以控制鑽頭按設計軌跡鑽進。
6．2斜面糾偏
地面示蹤儀測量精度一般為3％～5％，測量深度為21m，當發現定向鑽進偏離設計軌跡時，通過調整鑽頭斜面的方向，進行造斜糾偏。糾偏不能太急，應按照鋼管的曲率半徑在幾根鑽桿內完成糾偏，不能在一根鑽桿內就完成所有糾偏工作，防止拖管過程中，出現拖不動的問題。
6．3卡鑽的出現及解決方法
在(礫石、糖粒砂、鈣質層)鑽進中，會出現卡鑽的現象。應及時調整泥漿配比，使用最大泥漿泵排量，與挖掘機配合，將鑽桿撤出卡鑽區。總結卡鑽出現的原因，調整泥漿配比，使用進口澎潤土，增加泥漿切力與粘度，使用扭矩大、推力大的鑽機及相匹配的鑽頭，完成導向孔的鑽進。
7 擴孔器及擴孔工藝
當先導孔鑽至出鑽區需用一個擴孔器來擴大鑽孔，以便安裝成品管線，一般將鑽孔擴大至成品管尺寸的1．2～1．5倍，擴孔器的拉力或推力一般要求為每毫米孔徑175．1n，根據成品管和鑽機的規格可採用多級擴孔。對於不同的地層，採用不同的擴孔器，這是保證回擴成孔的關鍵。
(1)快速切削型擴孔器：這種型別的擴孔器，對粘性大及砂土層較有效，但這種擴孔器無法破碎堅硬的岩石。
(2)拼合型鑽頭通孔器：它由剖開的牙輪錐形體制造，並將其焊接到金屬板和短的間接構件上。拼合型鑽頭通孔器是一種通用的，經濟的擴孔工具。
易定做，有多種切削具型別和規格，製造時必須特別焊接、熱處理以及其他的保護措施，以免損壞後牙輪失落於孔內。
(3)錐形牙輪擴孔器：這種擴孔器現在廣泛應用，應用於除岩石以外，硬度在40mpa以內的各種地層。
(4)yo—yo型擴孔器：這種擴孔器非常適應於非開挖施工，它在岩石崩落的地層中可以向前或向後鑽進。這種平衡式的牙輪是穩定的，而且能夠自動跟蹤先導孔。
大型牙輪和密封式軸承的應用延長了其在孔內的壽命。
擴孔工藝：是將導向孔孔徑擴大至所鋪設的管徑以上，減少鋪管時的阻力。
8 鑽井液效能與鑽孔、回拖的關係
定向鑽穿越施工，由於鑽孔處於地表(一般位於地表層以下3m～20m)，地質鬆軟，所以不易形成孔洞，鑽孔易塌方，這就要求所用泥漿的護壁性要好，泥餅質量高，控制失水性要好，以保證鑽機效能的很好發揮。由於地層結構不同所需泥漿效能也不相同。
泥漿作為鑽進沖洗液，使用優質的膨潤土和新增劑，嚴格按照比例經攪拌系統攪拌成泥漿注入洞內，具有潤滑鑽具、穩定孔壁、降低迴轉扭矩和回拉力，降低拖管時鋼管和洞壁的摩擦係數、冷卻鑽頭和發射器、攜帶土屑、減少腐蝕、固孔護管等作用。
長距離穿越，泥漿的作用尤其重要，孔內缺少泥漿往往是鑽孔失敗的重要原因。保持整個過程中有反漿，對工程順利進行至關重要，為改善泥漿效能，需加入適量地新增劑來配製成不同效能的泥漿。純鹼，可增粘，增靜切力，調節ph值，投入純鹼量一般為鈉土量的2％。
為成孔良好，增加孔內潤滑，可加入適量的drispac。為提高泥漿攜帶土屑的能力，將孔內的土屑帶出，可在鑽孔過程中的某一段加入一定量的flowzen，能夠達到很好的使用效果。
為了保證穿越工程的順利進行，切實保證泥漿的效能才能保證穿越管線的成功。
(1)認真研究地質構造圖，制定完善的的泥漿配比方案，並認真實施，對特殊地段應提前採取特殊措施，及時加入新增劑，調節好泥漿效能，儘量保證孔內狀況良好，形成良好的孔壁。
(2)在易塌方的地段，一方面改進泥漿的效能，另一方面，改變鑽孔和回拖工藝等，儘量縮短停鑽時間，加快鑽進速度，保證鑽孔不塌方。
(3)加強泥漿迴圈。停止鑽進時，仍要注入適量泥漿，保證孔內始終存在正壓，使泥漿把孔內切削物儘量多的攜帶出來，防止沉積於孔內。
9 在拖管過程中出現管拖不動的情況
拖管途中出現管道拖不動，應及時將鑽機移到管道入地端，與挖掘機配合，使拖力達到原來拖力的兩倍，將管道拖出地面。總結拖不動的原因，審查各個工程環節及相關保障措施，並加以改善，如採用更大的回擴頭、使用進口粘土和新增劑，更大動力的鑽機，完成穿越。
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