1樓：匿名使用者
pu是polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
就是在表面噴塗一層pu，用來防護或改善機械錶面的性質。。。獲得不同的密度、彈性、剛性等物理效能。
機械圖紙，pf4分3是什麼意思。求答案。急用的，謝謝大家。
2樓：匿名使用者
pf3/4是管螺紋的意思，相當於我國的g3/4。 pf是日製管螺紋，和中國的g管螺紋類似，日製pf3/4 55度圓拄管螺紋，相當於標準gb/t7306.2-2000。
經常見到有圖紙在表面處理一欄填:cf,視情況dlc,不明白什麼意思?
3樓：鋼都豪俠
碳纖維 （carbon fibre）
dlc是英文diamond-like carbon 的縮寫。碳素的天然結構有兩種，空間立體結構（金剛石）和平面網狀結構（石墨），而兩者共存的結構就是dlc，其實dlc的定義是具有非晶質（amorphous）結構的碳素。所以，dlc的定義非常廣泛，只要含有碳元素，而且是非晶質結構（沒有固定的結構形態），那麼它就是dlc，不管裡面還摻雜有其它元素什麼的，統統都叫dlc。
4樓：匿名使用者
每個公司會不同寫法，我們這裡都是簡寫，就是兩個字母，你問問工程部就知道
機械製圖的技術要求到底該怎麼寫。
5樓：諦聽者
技術要求是表述檢視與標註無法表達的其他要求，技術要求是圖紙不可或缺的組成部分
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮；
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；
去除毛刺飛邊；
銳角倒鈍；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
表面平整**刺；
二、未注公差技術要求（金屬件）
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
三、表面處理技術要求
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 gb/t 6403.3；
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480hv；
製件毛坯須調質處理220-260hb；
製件調質處理30-35hrc；
製件高頻淬火45～50hrc；
製件滲碳處理，深度＞0.1；
製件進行高溫回火處理；
製件整體淬火40-45hrc；
五、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 14486-mt6級；
製件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷；
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3，且不得傷及本體；
未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
表面打光（噴砂）處理；
未注過渡圓角取r0.3～r1，脫模斜度≤0.3%%d；
各脫模頂料推杆壓痕均應低於該製件表面0.2；
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5；
製件應進行時效處理；
製件機械強度須符合gb 3883.1標準規定；
製件內腔表面打上材料標記和**標誌；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求由客戶定；
六、焊接件技術要求
未注形位公差按gb/t 19804-f級；
焊縫應均勻平整，焊渣清理乾淨；
焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械效能的缺陷；
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按gb/t 19804-b級；
七、齒輪（齒軸）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
製件毛坯須調質220～260hb；
製件材料的化學成分和力學效能應符合gb/t 3077的規定；
齒面接觸斑點：按齒高不小於40%，按齒長不小於50%；
齒面高頻淬火回火至49-52hrc；
製件表面不應有鏽跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷；
最終工序熱處理表面不得有氧化皮；
八、一般軸芯（無銑齒）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45°；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260hb；
檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4；
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷；
熱處理：
表面處理：
九、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
熱處理：30-35hrc；
表面發黑處理；
十、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260hb；
製件表面不允許有銳邊、鏽跡、汙垢等缺陷；
熱處理：
磨加工前表面發黑處理；
十一、彈簧技術要求
總圈數=
有效圈數=
長度=旋向：
熱處理：
表面處理：
製件定型處理；
6樓：觸不及的容顏
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……以上回答你滿意麼？
7樓：何志平先生
技術要求寫的內容是：1、圖中未能表達清楚的。2、需要強調的重要事項。
3、不適合用符號或數字表示的。至於「未注尺寸」，應該是尺寸鏈中的封閉環，如是封閉環就不應該標註尺寸，否則就產生尺寸矛盾了。
8樓：匿名使用者
字型要求仿宋gb2312。
具體參考gb/t18229-2000《cad工程製圖規則》
9樓：匿名使用者
凡是有註明的就是要精加工 未註明就可以按gb來咯
10樓：早起的蟲子
1、建築設計、機械設計、美術設計類相關專業；
2、2年以上工程、機械等領域繪圖經驗；
3、熟練運用autocad,pro/e,caxa等設計軟體進行製圖工作；
4、有良好的學習能力，對工作的責任感強，作風踏實，能吃苦耐勞。
機械製圖軸技術要求怎麼寫？
11樓：楊必宇
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 gb/t 6403.3。
12樓：匿名使用者
技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……2.公差要求：
未注形狀公差應符合gb01804-2000的要求……3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件稜邊要求
銳邊倒頓、倒角c1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
13樓：chen陳超超
根據機械製圖示準，不能在圖形中表達清楚的其他製造要求，應在技術要求中用文字描述完全。對軸類零件來說，技術要求主要是：
未經標註的粗糙度、倒角倒圓、形位公差等，即除圖中已標註以外的其餘部分；
熱處理要求與化學處理要求(硬度要求)；
其他可能的技術要求，如鍛造要求、切削後的紋理要求、運輸貯存要求等。
一般對熱處理要求最普遍，可按下表要求進行考慮：
化學處理要求：
典型的軸圖如下所示：
14樓：匿名使用者
除了尺寸要寫清楚之外，還要寫上倒角，平行度，同心度，軸的材料要求，表面粗糙度等等
15樓：匿名使用者
一般如尺寸、光潔度、形狀公差及位置公差等主要資訊及要求應該在圖中已經標註好，主要是熱處理說明及在圖中不必標註的如倒角等補充要求。當然一些在圖中不便標註的要求也可以在技術要求中註明。沒有什麼固定的，靈活掌握。
16樓：匿名使用者
技術要求：
未標註光潔度
hrc硬度45-60...
1x45°倒銳
未標註按gb..../...(公差）
表面處理（發藍）
噴漆/噴塑
差不錯就這些，別的我也不知道，這些應該夠用了
17樓：匿名使用者
未注尺寸公差：
未注倒角：
材料熱處理要求
表面處理要求
18樓：
支援一樓，特殊情況可以加上檢驗要求
機械繪圖的技術要求一般都寫什麼?
19樓：匿名使用者
機械圖紙技
copy術要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加bai工表面上，不應有du
劃痕、擦zhi傷等損傷零件表面的缺陷。dao
3.去除毛刺飛邊。
4.經調質處理，28～32hrc。
5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，40～45hrc。
6.滲碳深度0.3mm。
7.進行高溫時效處理。
8.未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。
9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
10.鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
11.未注圓角半徑r5。
12.未注倒角均為2×45°。
13.銳角倒鈍。
14.各密封件裝配前必須浸透油。
15.裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
16.齒輪裝配後，齒面的接觸斑點和側隙應符合gb10095和gb11365的規定。
17.零件在裝配前必須清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油汙、著色劑和灰塵等。
18.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
.......
具體要求很多，一般需要根據設計者的實際需要來填寫。
20樓：萬隆
其實就是圖紙不能表達的，相關的國家標準或企業標準沒有規定的特殊要求版以技術要權
求的形式來表達。例如
1. 稜角**刺；
2.所有未注倒角均為1x45；
3.所有未注倒圓r1；
4.未注尺寸公差為 xx標準xx級，未注形位公差為xx標準xx級。
5.熱處理***x規
6.表面處理。。。。
。。。 。。。
以表達清楚設計加工要求意圖為好。
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