數控車床液壓軟爪加工軸類零件的跳動大怎麼解決？
1樓：網友
你可以選擇把軟爪拆卸下來退下火或者在軟爪上打上2螺絲孔 再接上個普通材料的爪子。再去車爪子。轉速2--300 進刀可以選擇手輪去搖啊 希望對你有幫助。
呵呵 我說退火這個主意不錯哦。我的爪子也退過火 夾304不鏽鋼材料都沒問題 公差要求可以做到3絲內。
2樓：醉清風穎之濤
搪爪時爪上加一夾心，s300 單步 25% 內孔刀就行。
3樓：白光死
選擇把軟爪拆卸下來退下火或者在軟爪上打上2螺絲孔 再接上個普通材料的爪子。再去車爪子。轉速2--300 進刀可以選擇手輪去搖即可。
液壓：液壓是傳動方式的一種，液壓傳動是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力。乙個完整的液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。
液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或迴轉運動。液壓由於其傳遞動力大，易於傳遞及配置等特點，在工業、民用行業應用廣泛。
4樓：花落是潮來
難以理解，不應該啊，這麼簡單的問題也在上面曬，你媽媽喊你回家吃飯。
數控機加工件跳動大怎麼解決
5樓：
摘要。減少跳動的辦法如下：
1、使用鋒利的刀。
刀具選擇大的前角，使刀具更鋒利，減少切削力和振動。為了減小主葉片表面彈性恢復層與工件過渡面之間的摩擦，選用大后角的刀具來減小振動。但是，刀具的前後角不能選擇太大，否則會導致刀具的強度和冷卻面積不足。
因此，要根據具體情況選擇不同的刀具前角和后角，可以採取較小的粗加工，但在精密加工中，為了減少刀具的徑向跳動，應該做到較大，使刀具更加鋒利。
2、使用有力的工具。
提高工具強度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀杆徑向跳動量可減少50%。二是縮短刀具的延伸長度。
刀具的長度越大，數控加工中心加工過程中刀具的變形越大，加工時間的變化也越大。刀具的徑向脈衝會不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。
刀具的長度減少了20%，徑向跳動能力也減少了50%。
數控機加工件跳動大怎麼解決。
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親，你的情況我瞭解了 可以按照這個步驟來 檢查。
11、檢查彈性夾頭、錐度過渡套是否墊有雜質；
2、刀具本身是否彎曲；
3、主軸本身是否跳動。
檢查好之後，我們要儘量減少徑向跳動。
減少跳動的辦法如下：1、使用鋒利的刀刀具選擇大的前角，使刀具更鋒利，減少切削力和振動。為了減小主葉片表面彈性恢復層與工件過渡面之間的摩擦，選用大后角的刀具來減小振動。
但是，刀具的前後角不能選擇太大，否則會導致刀具的強度和冷卻面積不足。因此，要根據具體情況選擇不同的刀具前角和后角，可以採取較小型州的粗加工，但在精密加工中，為了減少刀具的徑向跳卜基蔽動，應該做到較大，使刀具更加鋒利。2、使用有力的工具提高工具強度的主要方法有兩種。
一是在相同徑向切削力下增加刀鋒悶桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀杆徑向跳動量可減少50%。二是縮短刀具的延伸長度。刀具的長度越大，數控加工中心加工過程中刀具的變形越大，加工時間的變化也越大。
刀具的徑向脈衝會不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。刀具的長度減少了20%，徑向跳動能力也減少了50%。
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