1樓：網友
橡膠製品表面出現水柱吐霜凝華的原因主要是因為醇類用量過大造成的，尤其是二甘醇deg;因為deg具有強烈的吸溼***。當配方中deg用量過大時，就會吸溼，夏天或者梅雨季節更明顯。所以在夏季出現種類情況較多。
所謂的“吐霜”就是：吸溼後在橡膠製品的表面，水珠會把配方中的水溶性物質溶解；待水分蒸發後，水溶性物質就殘留在橡膠表面。瑞博提現：
這些白色點狀物是可以用手擦掉。所以，如果想從根本上處理橡膠製品表面出現水珠這樣的問題，最重要的是從配方上出發，比如更改配方或者注意醇類用量等。其次呢，可以把橡膠製品放置在乾燥通風的環境下，以保證產品的乾燥。
橡膠表面發粘可以用稀料，正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油，通常為無色透明液體，俗稱香蕉水。在五金店、賣油漆的地方都能買的到，使用方法：直接把稀料倒在橡膠表面發粘的地方，在反覆的擦，多擦幾便就能擦掉的。
凝膠在橡膠製品生產中是指線型分子經交聯後形成網狀結構的不溶不熔性凝膠，它的出現會降低硫化膠強度、導致配合劑分散不均勻，使膠料表面粗糙、邊緣不正確、自黏性下降，給橡膠製品的後續加工工藝帶來困難，尤其是天然膠、乳膠再生膠、丁基橡膠/再生膠製品的生產中。因此採取一定措施避免凝膠出現、消除凝膠勢在必行hyl26y7yyb。
凝膠是橡膠熱氧老化的體現，是由熱引起的一種老化現象。在高溫、高剪下力的條件下，橡膠分子鏈會發生斷鍊形成自由基，剛剛形成的自由基很快就會接枝到其他大分子鏈上被湮滅，產生凝膠，一般膠料停放時間越久、凝膠現象越嚴重，橡膠製品廠家可以通過規範操作工藝、調整製品配方等多個方面採取措施避免或消除凝膠。
工藝操作：在實際的生產中，膠料共混時嚴格控制溫度，保持混煉初期的膠料具有較高的剪下力，提高分散效果；防老劑可以阻止凝膠形成，注意在混煉初期新增；硫化體系中的促進劑m、促進劑dm與硫磺一起加入到開煉機中；膠料混煉完成後及時、充分冷卻，合理堆放，避免膠料停放時產生熱積聚而導致熱量難以散發造成混煉膠內部發生再次交聯；對於產生凝膠的膠料在開煉機上採用小輥距小容量進行分段精煉，消除凝膠；密閉式捏煉機保持冷卻水暢通。
2樓：阡陌上花開
隨著陰冷溼潤天氣的來臨，由於橡膠原料，配方和操作等原因，橡膠噴霜的現象也隨之嚴重起來。對於已經準備出貨的橡膠製成品而言，又遇到了不少的品質壓力。
因橡膠吐霜、吐蠟、吐油的狀況，1.是硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑；2.是石蠟、地蠟等蠟狀物；3.是軟化劑、增粘劑、潤滑劑等液態配合劑析出在橡膠表面。
而配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降；橡膠儲存時所受的壓力、周圍空氣的溼度以及時間對配合劑的溶解度也有影響，雖然一般情況下影響不大，但是，如果壓力較大，受壓部位 橡膠中的配合劑就會形成晶核，析出於橡膠表面，形成噴霜；如果空氣的溼度過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而導致噴霜；儲存時間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由於儲存環境中空氣的溫度和溼度隨著季節的變化而不同，並且差別較大，極易造成配合劑的溶解度發生變化，從而導致噴霜。
橡膠出現了老化現象怎麼辦啊？
3樓：dish歡喜雀躍的
如果你自己生產的橡膠製品出現橡缺旅老化現象，可能是由於配方出現了問題所導致的，這是許多橡膠企業都會遇到的常見問題，你可以通過成分分析來扮改有效的梁凳解決這方面的問題，你可以問下英格爾分析。
橡膠製品硫化後出現的白色霜如何去除
4樓：橡膠配方李秀權
橡膠製品硫化後出現的白色霜，水煮或高溫烘烤，溶劑擦拭等辦法！
橡膠製品表面“結霜”了，為什麼會出現這現象
5樓：匿名使用者
圖中右側知圓罐子的應該叫儲液罐，用於壓縮氣體的緩衝與儲存。真正的氣液分離器應型洞該叫毛細管或膨脹閥或減壓閥搭租塌。儲液罐外結霜是有條件的，管徑突然增大以及冷媒少，造成壓縮幾秒鐘後就氣化，儲液罐外就會結霜。
冷媒過量新增後則相反，蒸發器不很涼，壓縮機吸氣口的溫度反而最低。
物品上覆蓋的橡膠時間長了發粘怎麼去除粘的感覺？
6樓：城妙婧張榮
這個一般沒有辦法了，橡膠一旦融化對衣物織物有很大的傷害，會玲成一團。
你可以試試將衣物放到冰箱裡冷凍一下，看能不能將顆粒物去掉。
7樓：匿名使用者
橡膠配方裡新增矽酮粉，橡膠和物品接觸面用滑石粉。
8樓：網友
在橡膠的表面打上一層滑石粉就可以啦。
9樓：匿名使用者
橡膠老化，常見問題。
橡膠製品放久了會發粘，為什麼？怎麼解決
10樓：去問驅蚊器
原因及解決方法：
1、增塑劑（填充油）等小分子組分析出，這種情況可以通過調整配方和儲存條件解決；
2、表面氧化或受光照發生降解，調整穩定劑配方、儲存時避免光照和過熱；
3、隔離劑損失，用碳酸鈣、二氧化矽等粉體處理表面。
11樓：匿名使用者
橡膠製品發粘的原因主要有三種：
1、增塑劑（填充油）等小分子組分析出 - 這種情況可以通過調版整配方權和儲存條件解決。
2、表面氧化或受光照發生降解 - 調整穩定劑配方、儲存時避免光照和過熱。
3、隔離劑損失 - 用碳酸鈣、二氧化矽等粉體處理表面。
12樓：匿名使用者
弄點風油精抹上去，過一會擦一下就掉了。
13樓：匿名使用者
放久了可以放到膠車重新加工一遍就好了，建議剩下的材料不要自己存放太久。
怎麼去除橡膠材質上的汙漬
14樓：時夏
一個很簡單的辦法，用牙膏塗在汙漬處，用牙刷反覆刷，乾淨如新，呵呵，試試吧。
橡膠鞋底怎麼去除粘灰現象?
15樓：橡塑技術李秀權
用熱水和洗滌劑幫它泡澡，10分鐘左右，刷子擦全身。最後用軟質地的毛巾擦乾，陰涼處晾乾。
在生產橡膠製品時出現噴霜現象怎麼辦
橡膠製品或產成品發生噴霜的主要原因是生膠與配合劑極性相差太大 配合劑在橡膠中的溶解度小 兩者相容性差導致混煉膠體系不穩定。強制性的機械混煉並不能改善混煉膠熱力學上的穩定性 在適當的外界條件下 混煉膠中的配合劑會發生遷移和相分離 導致巨集觀上的噴霜現象 如橡膠半成品的冷卻停放過程中橡膠半成品表面發生噴...
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