1樓：匿名使用者
日本企業7s活動簡單、實用的現場管理方法
7s活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，其具體含義和實施重點如下：
整理 就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存，節約資金。
整頓 把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三個要點，就可以製作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。
清掃 就是徹底地將自己的工作環境四周打掃乾淨，裝置異常時馬上維修，使之恢復正常。
清掃活動的重點是必須按照決定清掃物件；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如裝置、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對裝置的清掃，著眼於對裝置的維護保養，清掃裝置要裝置的點檢和保養結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水洩漏等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
清潔 是指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：
（1）只有在「清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。
清潔活動的要點則是：堅持「3不要」的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄髒；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。
素養 要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是「7s」活動核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
節約 就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。
實施時應該秉持三個觀念：能用的東西儘可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘之使用價值。
節約是對整理工作的補充和指導，在我國，由於資源相對不足，更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。
安全 就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
6s對於個人來說，第一：培養自己的能力
第二:做的出色，自己的能力讓比人認可！
第三：得到鼓勵，繼續努力，得到更好的成績！
怎樣做好一名6s：首先要盡職盡責，要充分了解關於6s的資料，之後再發揮自己的特長再加上創新，一名好6s 就是你！！
看好你哦！加油！！
6s管理有什麼好處？
2樓：匿名使用者
（1）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（2）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信 心；
（3）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（4）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（5）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象 明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
（6）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺 放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（7）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（8）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
3樓：匿名使用者
1．提升企業形象實施6s活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。
此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的物件。 2．提升員工歸屬感6s活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。
由於6s要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6s工作現場付出愛心和耐心，進而培養「工廠就是家」的感情。 3．減少浪費企業實施6s的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。
6s可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。 4．保障安全降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。
地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6s活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。 5．提升效率6s活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。
優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。 6．保障品質產品品質保障的基礎在於做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。
實施6s就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6s尤為必要。
4樓：彤秉簡芷荷
「6s管理」由日本企業的5s擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1．整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2．整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3．清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4．清潔（seiketsu）——維持上面3s成果。
5．素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
6．安全（security）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下
5樓：智泰諮詢
6s管理的好處有以下9點：
打造一個乾淨、整潔、明亮、規範、安全、高效的生產現場；
提升企業員工綜合素質及能力；
降低企業生產成本，減少生產浪費；
降低裝置故障，提高裝置綜合生產效率；
縮短交**，提升客戶滿意度；
消除安全隱患，事故0化；
提升產品質量，增強客戶信賴；
降輕員工工作強度，促進員工工作積極性；
提升企業形象，確保客戶信心 ；
公司推行6s管理有什麼意義?
6樓：咪浠w眯兮
意義如下：
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
6s管理過程中要堅持以下三個原則：
一是「三現」原則，6s活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。
二是「問題眼光」原則，這是6s開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平；
從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能迴避，當然這存在一個具體的要求，就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。
三是「自主」原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以後，關鍵是通過改善來推進。
7樓：樂倍康紡織
企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗，在6s管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題：工作沒有頭緒，桌面上凌亂不堪，環境髒亂使得自己心情變得糟糕，制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響，工作情緒受到嚴重影響，從而使得工作效率大大降低，以致提升不上來。
然而開展6s管理活動的好處有：可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器裝置的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。
企業之所以實施6s管理主要是為了：提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。
推行6s管理者對於提升企業形象來說自然是不可多得的，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源，這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。
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你對推行5s管理有什麼好的建議，你對推行5S管理有什麼好的建議？
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