白碳黑有什麼用途,白炭黑可以做什麼用?

時間 2022-02-13 19:25:12

1樓:blackpink_羅捷

由於白炭黑產品的一系列優越性,使它能夠廣泛應用於許多領域。

1、橡膠製品

白炭黑用在彩色橡膠製品中以替代炭黑進行補強,滿足白色或半透明產品的需要。白炭黑同時具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化效能,所以在黑色橡膠製品中亦可替代部分炭黑,以獲得高質量的橡膠製品,如越野輪胎、工程輪胎、子午胎等。

2、農業化學制品

在農業化學制品中,如農藥、高效噴施肥料等,使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑,做崩解劑在水分散粒劑wdg中使用可提高懸浮率,建議使用含量10%左右。能保持持久效力,因為它的超高表面積具有極高吸附力,易於懸浮,有良好的親和性及化學穩定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下,仍能長期保持不變。

白炭黑簡介:

白色粉末狀x-射線無定形矽酸和矽酸鹽產品的總稱,主要是指沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽和超細二氧化矽凝膠,也包括粉末狀合成矽酸鋁和矽酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用sio2·nh2o表示,其中nh2o是以表面羥基的形式存在。

能溶於苛性鹼和氫氟酸,不溶於水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

2樓:惜說娛樂

1、橡膠製品

白炭黑用在彩色橡膠製品中以替代炭黑進行補強,滿足白色或半透明產品的需要。白炭黑同時具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化效能,所以在黑色橡膠製品中亦可替代部分炭黑,以獲得高質量的橡膠製品,如越野輪胎、工程輪胎、子午胎等。

2、農業化學制品

在農業化學制品中,如農藥、高效噴施肥料等,使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑,做崩解劑在水分散粒劑wdg中使用可提高懸浮率,建議使用含量10%左右。能保持持久效力,因為它的超高表面積具有極高吸附力,易於懸浮,有良好的親和性及化學穩定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下,仍能長期保持不變。

3、膠結劑

用在天然橡膠或合成橡膠製成的膠粘劑中,提供了觸變性和補強性,同時由於其伸展性還可以提高粘著力,質**廉。

擴充套件資料

成分:白炭黑按生產方法大體分為沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑。氣相法白炭黑常態下為白色無定形絮狀半透明固體膠狀奈米粒子(粒徑小於100nm),無毒,有巨大的比表面積。

氣相法白炭黑全部是奈米二氧化矽,產品純度可達99%,粒徑可達10~20nm,但製備工藝複雜,**昂貴。

沉澱法白炭黑又分為傳統沉澱法白炭黑和特殊沉澱法白炭黑,前者是指以硫酸、鹽酸、co2與水玻璃為基本原料生產的二氧化矽,後者是指採用超重力技術、溶膠-凝膠法、化學晶體法、二次結晶法或反相膠束微乳液法等特殊方法生產的二氧化矽。

3樓:米豆家的小學英語老師

白炭黑就是二氧化矽粉末,其作用與炭黑類似,一般用作橡膠的結構增強以及效能的改進

4樓:sh凱茵

白碳黑就是二氧化矽粉末,較粗的白碳黑一般作不強、填充等作用,**便宜。奈米白碳黑也即氣相白碳黑,其粒徑只有幾到十幾奈米,有增稠、防沉澱等作用;還有另一種是沉澱法白碳黑,其粒徑也只有幾微米,能起到消光的作用。

白炭黑除用在橡膠製品外,還廣泛用於油漆、油墨、飼料、農藥、滅火劑、造紙等行業。

白炭黑可以做什麼用? 5

5樓:一起裝修網官網

白炭黑是白色粉末狀x-射線無定形矽酸和矽酸鹽產品的總稱,主要是指沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽、超細二氧化矽凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成矽酸鋁和矽酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用sio2·nh2o表示,其中nh2o是以表面羥基的形式存在。能溶於苛性鹼和氫氟酸,不溶於水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。

耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

白炭黑按生產方法大體分為沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑。氣相法白炭黑常態下為白色無定形絮狀半白炭黑透明固體膠狀奈米粒子(粒徑小於100nm),無毒,有巨大的比表面積。氣相法白炭黑全部是奈米二氧化矽,產品純度可達99%,粒徑可達10~20nm,但製備工藝複雜,**昂貴;沉澱法白炭黑又分為傳統沉澱法白炭黑和特殊沉澱法白炭黑,前者是指以硫酸、鹽酸、co2與水玻璃為基本原料生產的二氧化矽,後者是指採用超重力技術、溶膠-凝膠法、化學晶體法、二次結晶法或反相膠束微乳液法等特殊方法生產的二氧化矽。

沉澱白炭黑主要用作天然橡膠和合成橡膠的補強劑、牙膏摩擦劑等。氣相白炭黑主要用作矽橡膠的補強劑、塗料和不飽和樹脂增稠劑,超細二氧化矽凝膠和氣凝膠主要用作塗料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開口劑等。

6樓:安心老師

回答1、在輪胎上的應用

(1)胎面

胎面是輪胎與路面接觸的部位,因此,對其提出三個基本要求:一是具有較高的溼路面的抓著力或較好的牽引性,以確保車輛行駛及人員的安全;二是滾動阻力小,以節省燃油。一般來講,輪胎滾動阻力降低3-4%,耗油量可減少1%。

基於胎面的滾動阻力約為輪胎的50%,降低期滾動阻力則是節省燃油的重要途徑;三是耐磨耗,使用壽命長。

(2)胎側

胎側是一層能夠保護胎體免受氣候侵蝕的外層膠,它應當具有耐性好,抗氧老化,耐磨耗、耐撕裂、耐周向及徑向龜裂、疲勞壽命長等性。為此,輪胎胎側一般都採用含防老劑、抗臭氧劑和石蠟的天然橡膠/聚丁二烯橡膠並有的膠料。但防老劑消耗盡後,胎側會變硬和龜裂;耐抗臭氧劑和石蠟會使其褪色,且抗臭氧劑具汙染性,此時若

流變性是塗料的重要效能,它直接影響到塗料的外觀、施工效能及貯存穩定性等效能,而不同塗料體系對流變助劑的要求也有差異。

更多4條

炭黑與白炭黑的區別和各自用途

7樓:點點在心

主要區別是,性質不同、形成不同、主要用途不同,具體如下:

一、性質不同

1、炭黑

炭黑,是一種無定形碳。輕、鬆而極細的黑色粉末,是含碳物質(煤、天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。

2、白炭黑

白炭黑是白色粉末狀x-射線無定形矽酸和矽酸鹽產品的總稱,主要是指沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽和超細二氧化矽凝膠,也包括粉末狀合成矽酸鋁和矽酸鈣等。

二、形成不同

1、炭黑

炭黑一般是指碳單質微粒,一般是由於有機物燃燒不充分,其中的氫元素和氧元素轉化為水,而碳元素燃燒不充分,就會脫離分子,形成炭黑。

2、白炭黑

主要以非金屬礦及其延伸物為矽源,採用沉澱法製備白炭黑。技術關鍵是將結晶的二氧化矽和矽酸鹽轉變成非晶態二氧化矽。原料主要有矽灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石、粉煤灰等。

三、主要用途不同

1、炭黑

可作黑色染料,用於製造中國墨、油墨、油漆等,也用於做橡膠的補強劑。

2、白炭黑

①、用在彩色橡膠製品中以替代炭黑進行補強。

②、在農業化學制品中,如農藥、高效噴施肥料等,使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑。

③、用白炭黑作填料和磨蝕劑的透明彩色及不透明牙膏,這類牙膏具有良好的柔韌性、分散性,膏體光滑、柔軟、磨蝕性好用。

④、在天然橡膠或合成橡膠製成的膠粘劑。

⑤、作為抗結塊劑用在一些產品中來提高自由流動性。

白炭黑是什麼東西啊?

8樓:暴躁的鶴

白色粉末狀x-射線無定形矽酸和矽酸鹽產品的總稱,主要是指沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽和超細二氧化矽凝膠,也包括粉末狀合成矽酸鋁和矽酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用sio2·nh2o表示,其中nh2o是以表面羥基的形式存在。

能溶於苛性鹼和氫氟酸,不溶於水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

白炭黑按生產方法大體分為沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑。氣相法白炭黑常態下為白色無定形絮狀半透明固體膠狀奈米粒子(粒徑小於100nm),無毒,有巨大的比表面積。氣相法白炭黑全部是奈米二氧化矽,產品純度可達99%,粒徑可達10~20nm,但製備工藝複雜,**昂貴;

9樓:匿名使用者

白炭黑是矽化合物中較老的一個品種,三十年代中葉,德、蘇、美等國就開始研製,到四十年代末就進入了工業生產,八十年代總生產能力達70~80萬噸/年。我國六十年代開始起步,八十年代千噸級的廠有兩家,年產量總共僅5000~6000噸,而且品種少,質量差,能耗高,未形成系列化。因此,研製新產品和開發應用領域的任務十分艱鉅。

1.物理化學性質

外觀為白色高度分散的無定形粉末或絮狀粉末,也有加工成顆粒狀作為商品的。比重為2.319~2.

653,熔點為1750℃。不溶於水及絕大多數酸,在空氣中吸收水分後會成為聚集的細粒。能溶於苛性鈉和氫氟酸。

對其它化學藥品穩定,耐高溫不分解,不燃燒。具有很高的電絕緣性,多孔性。內表面積大,在生膠中有較大的分散力。

經表面改性處理的憎水性白炭黑易溶於油內,用於橡膠和塑料等作為補強填充劑,都會使其產品的機械強度和抗撕指標顯著提高。由於製造方法不同,白炭黑的物化性質、微觀結構均會有一定差異,故其應用領域和應用效果也不同。

2.用途。

白炭黑的用途很廣,且不同產品具有不同的用途,現再概述如下:用作合成橡膠的良好補強劑,其補強效能僅次於炭黑,若經超細化和恰當的表面處理後,甚至優於炭黑。特別是製造白色、彩色及淺色橡膠製品時更為適用。

用作稠化劑或增稠劑,合成油類、絕緣漆的調合劑,油漆的退光劑,電子元件包封材料的觸變劑,熒光屏塗覆時熒光粉的沉澱劑,彩印膠板填充劑,鑄造的脫模劑。加入樹脂內,可提高樹脂防潮和絕緣效能。填充在塑料製品內,可增加抗滑性和防油性。

填充在矽樹脂中,可製成耐200℃以上的塑料。在造紙工業中用作填充劑和紙的表面配料。還有用作殺蟲劑及農藥的載體或分散劑,防結塊劑以及液體吸附劑和潤滑劑等。

3.生產方法概述

白炭黑的生產方法,根據國內外的資料表明,主要是沉澱法和氣相法兩大型別。由於沉澱法所用原料便宜,易得,生產工藝和裝置較為簡單,產品售價低,因而目前占主導地位。現將有關方法簡介如下:

一、沉澱法

沉澱法又稱溼法,主要原材料為石英砂、純鹼、工業鹽酸或硫酸或硝酸或二氧化碳。其工藝路線大體上是:先採用燃油或優質煤在高溫下將石英砂與純鹼反應制得工業水玻璃,工業水玻璃用水配製成一定濃度的稀溶液,然後在一定條件下加入某種酸,使二氧化矽沉澱出來,再經清洗、過濾、乾燥(烘乾或噴霧)、粉碎、製得產品白炭黑。

沉澱法又分酸法、溶膠法、碳化法等許多不同的具體方法。

(1)酸法

一般說來,酸法是將可溶性矽酸鹽與硫酸(或其它酸)一起反應,當反應液到達某一ph值時停止加酸反應,進行陳化,然後過濾並用水多次反覆清洗,脫除na2so4後,送乾燥、粉碎後得到產品。

工藝流程示意圖為:

該方法所得產品的效能與製備過程的條件控制有十分重要的關係。這是因為在反應的過程中,溶液中可溶性的矽酸鹽首先轉變成為單體矽酸(可溶性)。由反應體系的條件所決定,單體矽酸有可能生成疏鬆的絮狀物(聚集作用),也有可能生成緻密的膠粒(凝膠作用),從而造成最終產品的很大差異。

為了得到所需效能的白炭黑,反應過程的有關條件必須嚴格控制。

在實際製備過程中,同樣是酸法,並且用同樣的原材料,其具體的操作過程和條件控制有不少差別,現舉兩例為證:

例一配製好的稀硫酸以一定的速度,分三次加入到盛有一定量的稀釋了的水玻璃的反應釜中,邊加酸邊攪拌邊升溫,最後的反應產物的ph值控制在4~4.5之間,然後升溫,在攪拌下老化一定時間,再冷卻後送去分離。

例二配製好的稀硫酸,以一定的速度加入到盛有一定量稀釋了的水玻璃的反應釜中,邊加酸邊攪拌邊升溫,最後控制ph值在2~3之間,加氨水調節至ph在8~9之間,然後升溫,在攪拌下老化一定時間,再降溫、酸化後送去分離。

以上兩例,在對原材料成份要求,稀釋程度以及加酸速度、攪拌速度和溫度等都有不同的指標。此外,在對濾並的處理與乾燥的方法上也有不同的過程和要求。可見差別之存在

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