1樓：吃瓜喵喵喵
影響球磨機生產能力的因素有很多的，但總體可以歸為一下幾類：
一、物料性質、給礦粒度和產品細度
1.物料性質
可磨性係數是與礦石的機械強度，嵌布特性和磨礦比等有關。礦石愈硬，可磨性愈小，磨細它所耗的能量較多，球磨機的處理能力也較低。此外，礦石中各礦物的性質也有差別，有易磨的和難磨的，因而會有選擇磨細的現象，即一部分還未磨細，但另一部分已過粉碎了，對於怕過粉碎的鎢錫礦，尤其要注意，應該及時把已磨細的分出。
礦石愈細愈難磨，隨磨礦比增大，可磨性係數也會變化。礦料的可磨性一般是不能改變的，但近年來的研究成果表明，在某些特殊情況下，將礦石進行預熱處理、電熱照射或使用表面活性藥劑等方法，可以顯著地改變它們的被磨效能，有的已應用於生產實踐，不僅減少了磨礦和磁選的段數，而且精礦指標也有提高。
2.給礦粒度
球磨機給礦愈粗，由於需要的磨礦時間較長，將它磨到規定細度的功犛較多，生產率也較小。給礦粒度的改變對球磨機生產率的影響是與礦石性質和產品細度有關。因此，當要求提高球磨機生產能力時，在一定範圍內，降低給礦粒度有重大作用。
3.產品細度
球磨機磨礦產品粒度直接影響著選別指標。磨礦產品粒度過粗，有用礦物和脈石沒有獲得充分解離，太細了又引起較嚴重的過粉碎，兩種情況都會使選別指標降低。如將磨礦粒度改變為較細後，能量消耗和鋼耗量增加，生產率降低，每磨碎一噸礦石的費用比磨礦較粗時要高。
因此，確定磨礦粒度須按技術經濟條件綜合考。
二、球磨機的結構和轉速
1.磨機的型別 2.磨機的直徑和長度 3.磨礦機的轉速4.襯板型別
球磨機用平滑襯板的生產率，常比不平滑襯板磨機的小。使用過於厚的襯板，將減少球磨機的有效容積，生產率也就降低。襯板磨損後，磨機內直徑將加大，這時鋼球的裝球率會顯得偏低，使生產率減少，應適當地增加裝球量。
三、操作條件
關於這方面的因素，包括裝球制度、磨礦濃度和給礦速度等項。
對於球磨機的使用者來說，無法改變球磨機的結構和轉速，但在填充物料的性質和給礦粒度以及操作條件方面我們都可以進行很好的把握，只要合理的安排和操作，提高球磨機的生產效率不是難事！
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2樓：李
研磨的物料硬度
物料的尺度
需要研磨的細度
球磨機轉速等
僅供參考！！！
哪些因素影響球磨機的生產能力
3樓：
1.研磨介質：研磨介質在球磨機中起著研磨與撞擊的作用。
如果以研磨為主，則主要取決於研磨介質。加入的研磨介質愈多，則在單位時間內物料被研磨的次數就愈多，球磨效率愈高。但研磨介質過多會佔據球磨機的有效空間，反而導致效能降低。
2.粉磨方法：幹法或溼法開路或閉路溼法磨中的料、水、球比例，幹法磨內通風情況和閉路粉磨時的迴圈負荷率等，都會影響球磨機生產效率。
3.物料的影響：物料的種類、物理化學性質(如粒度、硬度、溫度、水分和顆粒形狀等)、粉磨粒度要求等等，這些都會影響生產效率。
4樓：巧晗蔣尹
1）管式球磨機自身的因素
1.型別：溼法磨的生產能力比干法磨的高；棒磨的生產能力比球磨的高。
2.直徑和長度：大直徑磨的生產能力高，且粉磨電耗低（因筒體質量與研磨體質量之比小，克服摩擦力所需之功少）；長度過短，產品細度難以達到要求，長度過長，增加動力消耗，併產生較多的過粉磨現象。
水泥工業管磨機的長徑比多為3~6。
3.襯板型式及排列方式：襯板帶起研磨體的能力大時，磨機的生產能力較高；裝分級襯板時，磨內研磨體作正向分級，有利於生產能力的提高；裝溝槽襯板時，鋼球可更好地發揮衝擊研磨作用，磨機的生產能力較高。
4.隔倉板及進出料裝置：隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進、出料裝置的結構適應時，磨機的生產能力高。
5.轉速：我國水泥工業管磨機的轉速多為臨界轉速的76%左右。
轉速適當提高可提高生產能力，但粉磨電耗不會明顯下降。轉速過高，會引起磨體振動加劇，研磨體及襯板磨耗量增大，運轉率下降，從而導致生產能力下降。
6.通風：磨內通風良好、風速恰當時，磨機的生產能力高。
（2）物料的因素
1.物料的硬度：硬度愈大，易磨性愈差，磨機的生產能力愈低。
2.粒度：喂料粒度愈大，粉磨至要求細度的時間愈長，功耗愈多，磨機的生產能力愈低。
3.水分：入磨物料的含水總量應在1.0%左右。水分高，磨機的生產能力下降；過高時，會引起「飽磨」，甚至使磨機無法運轉。
4.溫度：入磨物料的溫度高時，管磨機的生產能力下降；過高時，會發生「包球」現象。
5.產品細度：產品細度太細時，過粉磨現象加劇，磨機的生產能力顯著降低。
（3）研磨體方面的因素
1.研磨體的密度大，表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時，磨機的生產能力高。
2.球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產能力高。
3.填充率：填充率在合理範圍內，且裝入的研磨體量可作有效工作時，填充率高則生產能力大。
各倉的研磨體填充率呈遞減方式分佈時，對產量的提高有利。如呈遞增方式分佈時，對細度的提高有利。
4.研磨體級配：級配（包括平均球徑、最大球徑、最小球徑、鋼球級數）合理進，磨機的產量明顯較高。以合理的制度補球清倉時可使磨機的高產時間維持較久。
（4）喂料操作
喂料量適當且均勻穩定時，磨內保持著較恰當的球料比，磨機的生產能力高。
（5）粉磨方式
閉路粉磨比開路粉磨的生產能力高。同為閉路粉磨，配用高效選粉機比配用離心式和旋風式選粉機的生產能力高；迴圈負荷率等引數選擇得合理比不夠合理時的生產能力高。
此資訊由河南鞏義新興機械廠提供。
影響企業生產能力的因素有哪些
5樓：春素小皙化妝品
1、經濟規劃
在完成一個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴充套件時，需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的，因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。
如果打算按照銷售曲線來確定，則會使庫存積壓的風險減至最小，在這種情況下，工廠的勞動力數量應是可變的，除高峰期以外，工廠的生產能力部分被閒置起來。如果我們把生產能力確定為中等水平，則勞動力數量趨於穩定，工廠裝置的利用趨於合理，但為了應付銷售高峰就應注意積累庫存。
在這裡，關鍵的問題是進行經濟分析。這可以歸結為一個規劃問題，即將生產能力按各個經營時期進行規劃，以使上述綜合成本最低，綜合成本中的投資費用可用一個關於生產能力的非線性函式來近似地表示出來。
2、銷售**
為了獲得超過需要的生產能力，我們在經濟上是否能負擔得起。值得一提的是，一定量後續生產能力的耗費與當前耗費並不是相等的。而且，一般的情況是，在任何規模的生產能力水平上，實際上都有些裝置處於閒置狀態。
因此，在改變生產能力時，其實無需購置那些已具有閒置能力的裝置。
生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力，在制定生產能力規劃時，即使考慮到未來的預期市場需求。
也只需購進需要的裝置，同時在建築物和平面佈置規劃中為將來需購進的裝置預留出適當的空間，這樣，在對原有的生產能力進行擴充時，就不必再重新進行工廠佈置了，只需把新添機器放置到原有系統中去就行了。
3、空間成本
由此可見，問題實際上可以歸結為預留額外空間以滿足未來的預期需求。考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些（因為原先的牆壁須打破，還需開出新門來），所以這種預先留空間的方式是合理的。更為重要的是，事後擴建方式除所增空間本身的費用需要考慮之外，還需考慮由其產生的平面 重新佈置費用。
如果所增空間並不是與已有系統有機地結合在一起，則將還需支付物資的運輸成本這一額外費用。綜上所述，在核定生產能力規模時，必須把擴增新空間所耗的額外成本，與預留空間的成本及其維持到需用 時的費用加以權衡比較。
4、外協生產
下面我們來談一下外協生產及多班工作制對生產能力的影響。生產能力問題的另一個方面是如何滿足所需的生產能力。投資與生產能力的比值隨外協生產規模及裝置利用率（是實行單班制、兩班制還是三班制）的不同而異。
在需投入用於購置新裝置的資金時，進行經濟分析，從而決定零部件是自制還是外購就顯得十分重要，所以在核定未來的生產能力時，有必要首先對自制與外購作出決策。
為一個企業確定合適的班次數目，也不是一個簡單的問題。例如，我們用兩班制代替單班制，並不會使投資成本減少一半，因為，正像我們在前面所指出的那樣，追加投資額並不與生產能力的增加量絕對成比例，通常還要牽涉到其他許多費用。
對第二班來說，一般要有10%～15%的工資增加額，對多班制而言，還常需增加監督管理費用。班次制定問題也沒有一個唯一的答案，因為對於不同的工業部門，廠房、裝置和勞動力的成本所佔的份額是不一樣的，需針對具體的情況進行經濟分析。
一般而言，對於廠房和裝置的人均投資額較大的工業部門，如鋼鐵、化學、石油加工等，採用多班制較為經濟；而人均投資額為中等或較低水平的部門，由於多班制所導致的工資增加額超過了它所節省的投資，所以從經濟角度來看並不合算。
擴充套件資料
可由企業對生產能力加以調節控制的因素很多。從計劃的觀點看，可將這些因素按取得能力的時間長短，分為長期、中期和短期三類。
1、長期因素
取得生產能力的時間在一年以上的都可歸入長期因素。它們包括：建設新廠、擴建舊廠、購置安裝大型成套裝置、進行技術改造等。
這些措施都能從根本上改變生產系統的狀況，大幅度地提高生產能力，但同時也需要大量的資金投入。應用這些因素屬於戰略性決策。
2、中期因素
在半年到一年之內對生產能力發生影響的那些因素為中期因素。如採用新的工藝裝備、添置一些可隨時買到的通用裝置，或對裝置進行小規模的改造或革新；增加工人，以及將某些生產任務委託其他工廠生產等，其中，也包括利用庫存來調節生產的作用。
這些因素是在現有生產設施的基礎上所作的區域性擴充。它們屬於中層管理的決策。一般在年度生產計劃的制定與實施中加以考慮。
3、短期因素
在半年之內以至當月就能對生產能力產生影響的屬於短期因素。這類因素很多，如：
1）加班加點；
2）臨時增加工人，增開班次；
3）採取措施降低廢品率；
4）改善原材料質量；
5）改善裝置維修制度。這能減少裝置故障時間，提高裝置利用率而提高生產能力；
6）採用適當的工資獎勵制度，激發工人的勞動積極性，在短時間內提高生產；
7）合理選擇批量。批量選擇的不同會影響裝置調整時間的變化。合理選擇批量能減少不必要的裝置調整時間，而提高裝置利用率，即提高了裝置的生產能力；
生產能力的短期調節因素是對現有生產設施利用的改善，都屬於作業層的決策。
哪些因素影響球磨機的生產能力
1.研磨介質 研磨介質在球磨機中起著研磨與撞擊的作用。如果以研磨為主，則主要取決於研磨介質。加入的研磨介質愈多，則在單位時間內物料被研磨的次數就愈多，球磨效率愈高。但研磨介質過多會佔據球磨機的有效空間，反而導致效能降低。2.粉磨方法 幹法或溼法開路或閉路溼法磨中的料 水 球比例，幹法磨內通風情況和閉...
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