1樓：匿名使用者
產能提升有多種方法，基本的如：增加裝置、增加員工、增加工作時間、改善產品工藝結構、生產現場管理與改善、生產工藝流程再造等等，這些都能提升產能。
一、向改善生產工藝流程要產能
任何一項生產工藝都可以分為加工、搬運、停滯和檢查四個過程，這四個過程組成一些工藝流程圖和工藝路線圖。改善生產程式需要收集以下資料：
1、 分工：各個過程的程式、分類、名稱、工人的分工範圍。
2、 加工：加工工序使用的機械、模具、工夾具、輔助材料、時間、地點、加工批量的大小。
3、 搬運：經何處、搬至何處、由誰搬運、用何方法、搬運距離、所需時間、搬運批量的大小、使用何工位器具。
4、 停滯（儲存）：經何處、儲存多少、停滯時間、管理人員是誰。
5、 檢查：誰檢查、在何處檢查、檢查內容、使用量檢具、所需時間。
如果每個生產主管和車間主任都能夠對每一個工藝流程進行細緻的分析和改善，工作效率及產能肯定會有所提高。
二、生產過程的時間組織與控制
通過對人和機器的聯合分析，可以得出清晰的結論：人和機器是一對矛盾體，但人和機器可以同時工作，關鍵看加工工藝流程的設計是否合理、高效。
三、向動作分析要產能
任何操作都是以人工的動作為基本單元，特別是勞動密集型企業，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產生效益的一個非常重要的因素。進行動作分析，最主要的目的就是消除無效的動作，以最省力的方法實現最大的工作效率。這些動作幾乎不花一分錢，就可以大大提高生產效率。
四、向移動方式要產能
流水線都是按照一定節奏往下走動的，產品在移動方面，對於節約時間具有重要的意義。順序移動是幹完一批活以後移到下一個工序，但是完全可以不用幹完一批再往下走。有的企業在生產管理上流程不暢，常常造成「前面幹，後面看，前面提前走，後面在加班」的局面。
如果改換一下，就會完全不同。在流水線上，通常是按一定的節拍往下流動的。按照木桶原理，最短的那塊木板決定木桶盛水的容量。
同樣，在流水線上也是如此，幹得最慢的人就是決定流水線最終效率的人。如何解決這個問題？這就要解決流水線平衡的問題，以幹得最慢的人為標準，比如30分鐘，乘以所有的工序，這就是需要的總時間。
可是實際上並沒有這麼多時間，有的人幹了10分鐘，有的人幹了15分鐘，這些時間加起來是一個實際所需要的時間。用實際需要的時間，除以總時間就是平衡率。常常有很多生產流水線的平衡率還不到50%，如果把幹得最慢的人的速度提高，或者把他的活分一部分給別人幹，使每一個人的節拍儘量一致，這樣平衡率就會大大提高，整個生產線的生產效率也就會大大提高。
五、人、物、場所的最佳結合與5s
通過人、物、場所三者的結合分析，就可以將5s管理和人、物、生產場所三者的緊密結合，使生產能夠在時間上、空間上、數量上加以計劃、組織，形成一個全過程的動態控制，強化物流管理，實現人、物和現場管理的科學化、規範化和標準化，最終提升產能。
2樓：匿名使用者
商品製造產能。。。
你的製造團隊，最核心人物的領導力。下面兄弟的配合力度。團結就是力量。
重要的是待遇。人心的集合。不管在什麼時候，一個團隊都要心往一處想，勁往一處使，才能創造出更多的價值。
3樓：非知魚之樂
這題目太大了，更本在這說不清，從我的經驗上感覺，提高要從兩方面入手，軟投資：1、提高企業管理水品，減小各環節資訊不對稱帶來的內耗。2、提高員工的凝聚力，增強士氣，合理分配工時。
硬投資：1、逐步增加新裝置（不能一下了增加，否則操作不熟練帶來產能下降）。2、增加人手（新手的增加，短期內會降低產能）。
3、增加工作時間（士氣會下降）。
反正提升產能是個系統工作，太複雜了。
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我也來列出來吧。1.多看書，多看電視，增長見識。但是不是讓你看 看電視劇。而是多關注一些時事，社會，人文，科技方面的資訊。首先要擺脫 頭髮長見識短 的帽子。2.在經濟允許的情況下，適當的去參加一些高階點的活動，比如舞會，西餐，咖啡館等各種聚會，以及各種比賽活動。主要是為了去那種氛圍去學習一下。3.有...