1樓：匿名使用者
這個可能性有很多，要具體情況具體分析，lz是鈍化出來直接就發黃？還是烘乾後發黃？還是要求高溫實驗後發黃？還是放置很長時間後發黃？
所以只能簡單說下，如果是鈍化或烘乾後馬上就發黃，這個和鈍化液的關係比較大，有可能是鈍化液老化，或者是鈍化的工藝不正確，正常來說新配的鈍化液，你ph高一些，時間短一些，溫度低一些，顏色會比較藍，加後封閉的話會發白。
如果是有高溫實驗要求，或是放置長時間變黃，這個的主要原因一般就是三價鉻被氧化所致，一般高溫潮溼的夏天這個問題更嚴重，目前這方面除了用無鉻鈍化外，還沒有特別有效的方法，只能是在烘乾方面儘量除去水分，儲藏環境儘量陰涼通風。如果是高溫變色實驗的話，我個人建議多從電鍍方面入手，如果電鍍質量高，結晶細密的話，抗變色能力會好很多。
最後祝順利
2樓：
應該是控制條件 沒有在設定範圍內 酸度 溫度 ph 各成分的含量， 或者鋅離子含量多了
3樓：匿名使用者
催化液處理出來的效果不比電鍍的差，詳細資訊聯絡我這個帳號既是網號快快加上吧，硬度上可以達到600hv左右；亮度上亞光、亮光、高光的可以按照要求來處理；防腐性耐腐蝕，一般在正常使用中4-5年沒有問題；環保上無三廢、提供sgs中英文檢測報告，所以在環保上是符合標準，沒有問題的。
電鍍藍白鋅 發黃 20
4樓：匿名使用者
原料有雜質或者是來酸洗不均均自勻,受潮原因。藍白鈍化防護能力低，你可以用塑料薄膜包一下，我曾遇見過從北方發到南方南方空氣潮溼導致變色,採取真空包裝，如果實在不行，對於電鍍後的工件產生髮黃的情況，可以用1:2的鹽酸（hcl）進行適量酸洗活化，酸洗時間一般在20-40s，可以試具體情況決定
5樓：匿名使用者
主要是受潮原因。藍白鈍化防護能力低，你可以用塑料薄膜包一下，我曾遇見過從北方發到南方南方空氣潮溼導致變色，你可以改一下包裝試試
6樓：匿名使用者
原料有雜質或者是酸洗不均均勻！
7樓：匿名使用者
可以採取真空包裝，如果實在不行，對於電鍍後的工件產生髮黃的情況，可以用1:2的鹽酸（hcl）進行適量酸洗活化，酸洗時間一般在20-40s，可以試具體情況決定
為什麼電鍍白鋅泛黃
8樓：心尖上落了一粒
掛鍍藍白鋅對鍍層質量要求比較高，鍍液中的各種雜質會吸附在鍍層中，藍白鈍化後，雜質與鈍化層反應很容易造成鈍化膜變色。解決方案：1、鍍液加強過濾2、產品出鍍槽後水洗加強3、硝酸活化槽要保持濃度4、鈍化可採用三價鉻鈍化液5、熱水槽要勤更換，或在熱水中加入發藍粉6、烘乾前儘量用壓縮空氣將產品表面的水漬吹淨。
9樓：匿名使用者
你的基體是鐵吧，沒打磨乾淨
我們使用的鍍鋅藍白鈍化劑很容易就有發黃的問題，很多客戶都投訴，該怎麼辦呢？
10樓：匿名使用者
三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這種重汙染的成份的，但也有一些商家會偷偷加，建議你理智選擇合適的**商，最好是還可以提供檢測報告的，我購入藍鋅水都會先和**商索取檢測報告，這樣我才放心，所以才和現在的**商比格萊合作了這麼久，就是因為信任。
11樓：匿名使用者
這是質量問題，應該是生產工藝不夠穩定，所以要從工藝入手，進行工藝優化，穩定生產工藝。
12樓：匿名使用者
鍍鋅藍白鈍化劑容易發黃多是鈍化劑本身配方設計不合理的問題，產品發黃會影響質量，所以會被客戶投訴。可以使用比格萊的鍍鋅藍白鈍化劑，只要操作得當，工件及時烘乾就不會有發黃的問題發生。
鍍黑鎳電鍍工藝
一 工藝流程 1 除油 水洗 除鏽活化 水洗 熱水預熱 化學預鍍鎳磷合金 水洗 化學鍍黑鎳 水洗 後處理 2 除油 水洗 除鏽活化 水洗 熱水預熱 化學鍍黑鎳 水洗 後處理 適應於鋼鐵 鑄鐵和銅合金直接鍍黑鎳，也能在不鏽鋼 電鍍鎳和電鍍鉻上直接施鍍。在不鏽鋼 電鍍鎳等鍍件上直接鍍黑鎳時，施鍍前需用濃...
電鍍與化學鍍，各自有哪些優勢，電鍍與化學鍍，各自有哪些優勢？
電鍍工藝是在外加電流作用下鍍液中的金屬離子在陰極 工件 上還原沉積為金屬，是得到電子的過程。這種金屬沉積的特點是從外電源得到電子。而化學鍍則無外電源提供金屬離子還原所需的電子，而是靠溶液中的化學反應來提供，確切來說是靠化學反應物之一 還原劑來提供。化學鍍與電鍍工藝相比具有以下特點 1 鍍層厚度非常均...
不鏽鋼真空鍍 水鍍 電鍍的具體解釋，謝謝
標牌探索者 這個問題，stj4010 先生已經回答的很全面了，不過，我再補充一個現實問題 近幾年，在標識 標牌和裝飾行業越來越多的採用一種黑鈦板，面對這種黑鈦板，有兩點，令大多數人人十分迷惑！第一 說它是黑鈦板 廣東地區 即黑色鈦金板，實際上，從外到裡絕對沒有鈦金屬的成分 第二 說它是水鍍黑鈦 義烏...