1樓：我來跟你談談情
應力錐的作用是改善金屬護套末端電場分佈、降低金屬護套邊緣處電場強度。在電纜終端和接頭中，自金屬護套邊緣起繞包絕緣帶(或者套橡塑預製件)，使得金屬護套邊緣到增繞絕緣外表之間，形成一個過渡錐面的構成件稱為應力錐(在設計中，錐面的軸向場強應是一個常數)。
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為了簡化施工，也有采用應力管代替應力錐的，它是用非線性電阻材料做成的管子， 緊套在電纜絕緣層表面， 或用非線性電阻材料做成絕緣帶繞包在電纜絕緣表面。電纜執行時， 應力管層中產生一個極小的電流，其表面相應有一個線性壓降，從而減小了電纜的軸嚮應力。
另一種應力管是採用高介電常數材料，其作用原理是利用電力線在不同介電常數材料中的折射現象來控制軸嚮應力。應力管不像應力錐需要較大的絕緣厚度，簡化了現場安裝工藝，並縮小了電纜終端的外形尺寸，便於同其他緊湊的裝置連線，因此適用於極緊湊的場所。
在10～35 kv組合電器的電纜終端中，大多采用應力管，而在35 kv以上電壓等級的電纜終端中，也在逐漸採用。
2樓：
應力錐通過將絕緣遮蔽層的切斷處進行延伸，使零電位形成喇叭狀，改善了絕緣遮蔽層的電場分佈，降低了電暈產生的可能性，減少了絕緣的破壞，保證了電纜的執行壽命。
應力錐設計是常見的方法，從電氣的角度上來看也是最可靠的最有效的方法。採用應力錐設計的電纜附件有繞包式終端、預製式終端、冷縮式終端。
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電應力控制是對電纜附件內部的電場分佈和電場強度實行控制，也就是採取適當的措施，使得電場分佈和電場強度處於最佳狀態，從而提高電纜附件執行的可靠性和使用壽命。
對於電纜終端而言，電場畸變最為嚴重，影響終端執行可靠性最大的是電纜外遮蔽切斷處，而電纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外遮蔽切斷處，還有電纜末端絕緣切斷處。
3樓：匿名使用者
在電纜終端和接頭中，自金屬護套邊緣起繞包絕緣帶，使得金屬護套邊緣到增繞絕緣外表之間，形成一個過渡錐面的構成件稱為應力錐。
應力錐的作用是改善金屬護套末端電場分佈、降低金屬護套邊緣處電場強度。
4樓：
提供較大的壓力，保證半導體遮蔽的嚴密接觸。
高壓電纜頭裡的應力管起山麼作用
5樓：匿名使用者
你說的應該是應力錐,作用是均衡電纜切斷處的電場,使電場不至於擊穿絕緣套管
是電纜頭裡的技術核心.
6樓：匿名使用者
應力管，顧名思義，就是減少應力的阿，
其安裝與半導電層與主絕緣搭接處，減少應力陡度，配合應力膠使用。
電力電纜終端頭分幹包式，澆注式，熱縮式，他們3者之間的區別，分別用在哪些場合？
7樓：
三者區別：
1、使用材料不同：幹包式電纜終端頭所用的材料只是用高壓膠布、相色膠布、塑料帶、接線端子；熱縮式終端頭：採用塑料手套、塑料熱縮管、相色管、接線端子等等；澆築式電纜終端頭使用的材料通常只有環氧樹脂。
2、保護等級不同：幹包式終端頭沒有附加保護，因此保護等級較低，而熱縮式和澆築式的終端頭保護等級則要高很多。
三者所適用的場合：
幹包式電纜頭，適用於一般塑料和橡皮絕緣低壓電纜；澆注式電纜頭主要用於油浸紙絕緣電纜；熱縮式電纜頭適用於0.5-10kv的交聯聚乙烯電纜和各種電纜。
8樓：匿名使用者
電纜頭按製作安裝材料又可分為熱縮式（目前最常用的一種）、幹包式和環氧樹脂澆注式。
1.熱縮電纜頭的最大特點是用應力管代替傳統的應力錐，它簡化了施工工藝，縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，效能優越，節約金屬。熱縮電纜頭集灌注式和幹包式為一體，集合了這兩種附件的優點。
熱收縮電纜附件適用於0.5-10 kv交聯聚乙烯電纜及各種型別的電纜頭製作安裝。戶內熱縮式電力電纜終端頭工藝：
鋸斷，剝切清洗，內遮蔽層處理，焊接地線，壓扎鎖管和接線端子，裝熱縮管，加熱成形，安裝，接線。
2.幹包式電力電纜頭製作安裝不採用填充劑，也不用任何殼體，因而具有體積小、重量輕、成本低和施工方便等優點，但只適用於戶內低壓（≤1kv）全塑或橡皮絕緣電力電纜。戶內幹包式電力電纜頭工藝：
剝保護層及絕緣層，清洗，包纏絕緣，壓連線管及接線端子，安裝、接線。
3.澆注式電力電纜頭是由環氧樹脂外殼和套管，配以出線金具，經組裝後澆注環氧樹脂複合物而成。環氧樹脂是一種優良的絕緣材料，特別是具有初始電效能好，機械強度高，成型容易，阻油能力強和粘接性優良等特點，因而獲得廣泛的使用。
主要用於油浸紙絕緣電纜。戶內澆注式電力電纜終端頭工藝：鋸斷，剝切清洗，內遮蔽層處理，包纏絕緣，壓扎鎖管和接線端子，裝終端盒，配料澆注，安裝接線。
9樓：電纜網科技
您好：具體要看電纜種類、電壓等級等等，現在一般都是橡塑電纜，直接選熱縮或者冷縮就可以，熱縮**便宜安裝動火密封差，冷縮執行效能可靠安裝簡便就是貴。1kv以下的沒冷縮。
幹包電纜頭一般應該是臨時供電使用下，並且電壓等級不能高。
希望我的回答能對您有所幫助，謝謝採納。
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