退鍍液怎麼處理 5,退鍍液怎麼處理

時間 2025-03-09 01:45:17

退鍍液怎麼處理

1樓:最愛

剝掛液銅**再生回用系統:有錯流電解法、分極電解法、直接電解法(需新增劑)、草酸法……多重辦法,電解出來的硝酸含量為36---40%,一般生產線回用的濃度為41%,新增少量68%硝酸提公升一下輕飄飄就搞定了,如果不回用那就直接把裡面的銅電解處理乾淨,把酸水預處理,預處理後即可排放到環保綜合廢水池再次處理。

2樓:達興老師聊教育

您稍等,擁有多年經驗的曉龍師傅正在為您解答,在查詢相關準確的資訊,馬上就好。

1. 保持退鍍工件表面無雜質。2.

確定清洗方法,一般為噴淋清洗或超聲波清洗。3. 按比例稀釋退鍍液,配置清洗液。

4. 可加溫進行退鍍,提公升退鍍效率。5.

退鍍完成後進行漂洗,吸取表面殘留清洗液。以上就是退鍍液的使用方法,在進行退鍍時,對退鍍作業的環境也有一定的要求,儘量避免使用金屬材料來做退鍍空間的支撐,因為這樣有被腐蝕的風險。

提問。地面上有退鍍液殘留。導致地板發白,怎麼清洗乾淨?

你好這種情況地板已經出現了褪色所以您,的清洗已經達不到還原本色的效果。

提問。退鍍液殘留在地,水乾了以後,會有白色的一片,用什麼能清洗掉??

我不需要還原本色,我只想清洗掉。不讓地板有白色塊。

你好,你可以嘗試使用白醋進行擦拭。

提問。除了白醋之外,還有其他辦法嗎?

你可以配合洗滌靈加熱水,嘗試一下,看效果如何?

最好使用醋進行清除,而且容易獲得原料。

提問。好的,謝謝。

很高興為您服務。

退鍍液配方是什麼?

3樓:社會奇聞視聽說

退鍍液,就是能夠將各種鍍在工件表面上的一層特殊金屬或金屬物質鍍層,通過浸泡、加溫、超聲波、電解等方式有效去除,而對工件底材無溶解、無腐蝕、不變色的化學液體。

主要資訊:電解退鍍液的配方組成:一般由氧化劑、絡合劑、緩衝劑、緩蝕劑等組成。

氧化劑。常用的為硝酸鹽,其為退鍍液中的主鹽,由於硝酸根是銅、鎳、鉻等金屬的氧化劑,對這些鍍層金屬有氧化作用,從而達到退除鍍層的目的,常用的有硝酸銨,硝酸鈉鉀。

緩衝劑。常用的是醋酸鹽或硼酸。

絡合劑。次氮基三乙酸、edta二鈉、檸檬酸鈉、酒石酸鉀等物質。三乙醇胺、乙二胺、硫氰酸鹽等起活化與配位作用。

退鍍液配方

4樓:青島英茂匯

熱水中加入丁炔二醇2000g,溶解成25l丁炔二醇水溶液,攪拌溶解即可,其中丁炔二醇質量濃度為80g/l。

退鍍液組成為v硫酸,v硝酸,v退鍍劑=3∶1∶4。其中,退鍍劑為丁炔二醇水溶液。

配製退鍍液時,先將硫酸倒入容器,在容器外通水冷卻,倒入硝酸,待溫度降低後,滴加退鍍正圓掘劑(速度要慢,逐滴加入,防止沸騰)。退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定,一般為2~4min。

退鍍液的組成:

環保型退銅和退鎳配腔沒方,主要組成為氧化劑、銨鹽、有機胺類、相應基體的緩蝕劑、提高退鍍速率的催化劑主要是二價硫舉核化物等。目前對鋼鐵基體上銅/鎳/鉻或鎳/鐵/鉻鍍層的退鍍,普遍採用以硝酸銨或硝酸鈉為主鹽,醋酸鹽為緩衝劑,檸檬酸及三乙醇胺為絡合劑,ph為中性的配方。<>

退鍍液配方是什麼?

5樓:

親親您好,很高興能為您解答,親親退鍍液配方一般由氧化劑、絡合劑、緩衝劑、緩蝕劑等組成。 氧化劑 常用的為硝酸鹽,其為退鍍液中的主鹽,由於硝酸根是銅、鎳、鉻等金屬的氧化劑,對這些鍍層金屬有氧化作用,從而達到退除鍍層的目的,常用的有硝酸銨,硝酸鈉鉀。 希望我的對您有幫助!

記得給個贊啊!祝您生活愉快,平安喜樂!<>

鍍膜鉻怎麼退鍍

6樓:

摘要。你好,用5-10%的鹽酸溶液可退掉鉻層。

電壓5~12v,電流密度5~15a/dm2,或者高一點,溫度為室溫,但在需要加速作用時,須加熱至70~80℃。作用的時間視鍍層厚度而定,由數分鐘至數小時不等。

不論用何種方法,退除鉻後,零件都應當用流動的冷水仔細地衝洗,然後用熱水浸洗、烘乾,並在150~180℃的溫度下加熱1~2h,以驅除氣體,然後再鍍鉻。有彩光的鍍鉻要先經過拋光的工序,無彩光的鍍鉻要先用砂布打淨。

鍍膜鉻怎麼退鍍。

你好,用5-10%的鹽酸溶液可退掉鉻層。電壓5~12v,電流密度5~15a/dm2,或者高一點,溫度為室溫,但在需要加速作雀握用時,須加熱至70~80℃。作用的時間視鍍層厚度而定,由數分鐘至數小時不等。

不論用何種方法冊陵,退除鉻後,零件都應當用流動的冷水仔細地衝洗,然後用熱水浸洗、烘乾,並在150~180℃的溫度下加熱1~2h,以驅除氣體,然後再鍍鉻。有彩光的鍍鉻要先經過拋光的工序,無彩光的鍍頃姿慶鉻要先用砂布打淨。

祝您生活愉快。

退電鍍層後產品很快生鏽怎麼辦

7樓:

摘要。親,您好!一、對於電鍍件的加工過程,能夠造成電鍍件生鏽的原因有以下幾點① 電鍍前表面未進行徹底清潔,表面有油汙和水分殘留② 電鍍質量不過關,鍍層有一定的缺陷。

電鍍後未進行鈍化處理。

親,您好!一、對於電鍍件的加工過程,能夠造成電鍍件生鏽的原因有以下幾點① 電鍍前表面未進行徹底清潔敏裂返,表面有油汙和水分殘留② 電鍍質量不過關,鍍層有一定橋飢的缺陷。③ 電鍍後未進源敏行鈍化處理。

1、當電鍍件出現生鋒猛鏽的問題,可以採用少許的牙膏,塗抹在生鏽的位置,再用個清潔的抹布擦拭電鍍件廳判表面。或是用抹布沾少許弱酸,對電鍍件表面進行擦拭,再用潔淨的細扮基改抹布擦拭一遍,這樣鏽跡就沒有了。2、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

不少硬幣的外層亦為電鍍。

不合格的化學鍍鎳層怎麼退鍍

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