1樓：將又綠銳鵾
ф25k7公差是
+0.006
ф25-0.015
k表示公差代號，7表示公差等級。
就比如說公差等級7，表示的是公差範圍0.021，你查的方式有可能是錯的，或者手冊不是標準的機械設計手冊。
按正常來說δ應該表示的是過盈量，這是對配合公差來說的。
而孔取k7的話正常軸是取的h6,也就是說是採用基軸制,軸ф25h6公差是
0ф25
-0.009
配合的公差ф25
k7/h6
是+0.019
ф25-0.015
2樓：樓痴香閃半
對於小於或等於it8的k，m，n和小於或等於it7的p到zc。所需要的三角形值（那個符號我不能打出來）從公差數值表最後面選取。公差數值表最後面不是有一欄是
（3.4.5.6.7.8）撒，下面嗦對應的值就是那個三角形的值了
3樓：封清華豆奇
ф25k7
你這樣不知道是大寫還是小寫
那我就把兩個資料都報你吧
軸是+23
ф25+2
+6ф25
-15至於那個δ
我表上沒有
我就不知道
要不你再發個帖子
把那個表截個圖放上來看看
機械製圖中 ф25k7公差是多少,關鍵是查k的時候有個-2+δ，那個δ是怎麼查出來的？
4樓：砿鄿5bme1丞
對於小於或等於it8的k，m，n和小於或等於it7的p到zc。所需要的三角形值（那個符號我專不能打屬
出來）從公差數值表最後面選取。公差數值表最後面不是有一欄是 （3.4.5.6.7.8）撒，下面嗦對應的值就是那個三角形的值了
機械製圖 請問孔φ13k7的公差是多少 30
5樓：love墨羽流殤
公差就是k7,如果要具體數值，建議查表
6樓：
直徑70的軸 基本偏差下偏差代號d 等級是11級在我的記憶裡是
7樓：匿名使用者
書上的**可以查到，有書嗎答案：➕6，➖12
直徑25mmk7公差是多少
8樓：匿名使用者
查了一下公差表，基本尺寸25，上公差是+0.006 下公差是 --- 0.015
機械製圖中公差該如何計算？
9樓：匿名使用者
是這樣的你這一個尺寸鏈的問題。
一個尺寸鏈裡面，間接保證的尺寸為封閉環（這是關鍵，判斷封閉環，封閉環是通過其它尺寸間接保證的，自然形成的），封閉環的上差等於所有增環的上差之和減去所有減環下差之和，封閉環的下差等於所有增環下差之和減去所有減環上差之和。
你這道題，要間接保證9 +0.06/-0.05，那麼這個尺寸就是封閉環了，25+0.
1/-0.2為增環，16為減環，說道這裡，你這道題是無解的，因為總長的公差已經有0.3了，但是你要保證的9的尺寸公差才0.
11，如果你要通過總長25和16兩個尺寸來控制9+0.06/-0.05，那麼你這兩個尺寸的公差之和必須小於等於0.
11，給你推薦一個公差。
25按25 0/-0.05加工，16按照16 0/-0.06加工，那麼做出來9自然就在9+0.06/-0.05裡面了。
機械製圖中公差如何計算？ 10
10樓：匿名使用者
是這樣的你這一個尺寸鏈的問題。
一個尺寸鏈裡面，間接保證的尺寸為封閉環（這是關鍵，判斷封閉環，封閉環是通過其它尺寸間接保證的，自然形成的），封閉環的上差等於所有增環的上差之和減去所有減環下差之和，封閉環的下差等於所有增環下差之和減去所有減環上差之和。
你這道題，要間接保證9 +0.06/-0.05，那麼這個尺寸就是封閉環了，25+0.
1/-0.2為增環，16為減環，說道這裡，你這道題是無解的，因為總長的公差已經有0.3了，但是你要保證的9的尺寸公差才0.
11，如果你要通過總長25和16兩個尺寸來控制9+0.06/-0.05，那麼你這兩個尺寸的公差之和必須小於等於0.
11，給你推薦一個公差。
25按25 0/-0.05加工，16按照16 0/-0.06加工，那麼做出來9自然就在9+0.06/-0.05裡面了。
11樓：
不好意思，打斷一下，你
這樣問是錯誤的。
知道尺寸鏈吧，你要求這三個尺寸每一個都標註公差，經形成了一個封閉的尺寸鏈。
如圖一，如果需要保證總長25和9，那麼只要加工出來零件的這兩個尺寸符合公差要求，16就自然而然的保證了；
圖二，如果需要保證兩段的長度9和16，那麼總長也在被限制。
如果你非要按公差書上的計算公差辦法來鑽牛角尖，好吧m=+0.15
n=-0.28
12樓：金哲群
利用尺寸鏈計算方法得出的結果是:16(+0.02,-0.15)具體計算:
m=(+0.1)-(+0.08)=+0.02;
n=(-0.2)-(-0.05)=-0.15;
不對呀,若9的公差為(+0.25,-0.22)的話, 則25的公差就有問題,尺寸就不封閉了.
13樓：匿名使用者
公差，是用來決定兩個以上的零件間的裝配關係的誤差約束表達，你這隻給了一個單件的圖紙，就問此問題，誰能回答呢？能給出答案的人絕對都是上仙！！！
14樓：莪只是一個玩家
公差不是計算的，看你需要什麼樣的配合。然後查表，得出公差。
配合一般分為：過盈配合、過度配合、間隙配合。你可以去了解一下這方面的知識。
15樓：一學二問
16(+0.02,-0.15).
即兩個分段的上下偏差值(不稱為上下公差)的代數和等於總長的上下偏差值.這個過程稱為“解尺寸鏈”。
16樓：匿名使用者
最大時9+0.08+16+m=25+0.1m為：0.02
最小時9-0.05+16+n=25-0.2n為：-0.15
17樓：匿名使用者
m=+0.15
n=-0.28
18樓：中公教育
您好，中公教育為您服務。
給你分享一個公複習備考方法。希望對你有用。
1、重做真題，把握規律
吃透真題是複習備考的必備之選，真題是一切趨勢變化的源泉，掌握了真題就掌握了公****的命脈。因此，建議考生在後一階段的複習中，可以通過重做真題，發現和總結自身不足，進一步把握省考出題規律和考試重點，為最後的衝刺複習做好準備。考生在重做真題時要注意：
（1）重新購買或列印真題，以免受到上次做題的干擾；
（2）作答完畢後要認真對照答案，與第一次做真題的情況比較，尤其是對一錯再錯的題目要重點分析，發現自己的不足所在；
（3）對所做真題的材料和試題特點進行研究，明確省考出題規律，尤其是對常考題型進行總結，記誦一些常用公式，實現在考場上快速解題。
2、專項複習，查漏補缺
經過前期的複習，水平已經有了一個較大的提升，但是考生要真正成為“考試達人”，還必須在短板上下工夫，針對自己的不足進行專項突破，比如有的考生數**算較差，一直難以提高，這個時候千萬不能放棄，考生可以通過專項複習，攻克短板，實現解題能力的提高。
（1）考生要對專項中每一種題型做全面、細緻的掌握，尤其對試題特點與答題規律和方法認真地學習，這是一個重要步驟。
（2）通過做練習來鞏固自己掌握的題型和解題技巧，通過不斷的練習實踐來總結出自己的答題經驗，保證自己的答題方法既省時間又有正確率。
（3）對易錯題、難題進行標註，下次著重複習。
3、模擬練習，最後衝刺越是臨近考試，考生越是不能放鬆模擬練習，以免考試時因生疏而造成的緊張、答題速度下降的情況發生。在考前一個月在按部就班實行日常複習計劃的同時，中.公教育專家建議考生可採用實戰模考模式進行復習，即將自己的作答時間調整到與公務員行測考試的時間(上午9：
00—11：00)一致，以培養思維的敏感度，快速適應真考環境。
嚴格按照考試的時間安排進行實戰模考，可以提前適應考場氣氛和考試節奏，有利於掌握答題時間，既消除了考生在考場中由於時間控制不好造成的緊張情緒，也可以讓考生及時發現自己在實戰中可能會失利的地方，及早做好應對。
如有疑問，歡迎向中公教育企業知道提問。
機械製圖中未標公差的尺寸自由公差是多少？
19樓：醉意撩人殤
機械製圖中未標公差的尺寸的公差過去叫自由公差，現在已經廢除了這個叫法，應稱為“未標註公差的尺寸的公差”詳見國家標準《gb-t1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》
沒有標註的尺寸就是自由公差國家是有規定的gb/t 1840--2000規定了未注出公差的線型和角度尺寸的一般公差等級和極限偏差數值。適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的衝壓加工的尺寸。
非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照採用。
例如：尺寸32的自由公差是多少！線性尺寸》30~120極限偏差f(精密級)±0.15 m(中等級)±0.3 c(粗糙級)±0.8 v(最粗級)±1.5。
20樓：
檢視gb/t1840-2000。他分為四個組別：分別是精密級、中等級、粗糙級、最粗級。
基本尺寸30~120各級別極限偏差為+-0.15、+-0.3、+-0.
8、+-1.5
21樓：匿名使用者
gb/t 1804-2000對“自由公差”作了規定：
22樓：匿名使用者
自由公差就是圖紙上不標出的公差,也叫未注公差,這樣的尺寸也是有公差要求的,一般12級以下.
23樓：匿名使用者
機械手冊的第一章 最後部分 有自由公差的介紹 如果你是想要進行限制 在圖紙的技術要求中提到按it12加工即可 （一般機械的自由公差按這個來足夠了）
24樓：匿名使用者
gb/t 1804-2000
25樓：匿名使用者
gb/t 1804-m
26樓：範小剛
這個要根據其重要性來的。當然了，這些未標尺寸已經是非重要尺寸了。一般主要要考慮經濟因素。
ф25h6的公差是多少
27樓：老任
ф25h6的公差為φф25h6（0/-0.013），上偏差為0，下偏差為-0.013；
最大極限尺寸為φ25，最小極限尺寸為φ24.987，公差範圍（公差帶）為0.013.
機械製圖中角度公差怎麼標，機械製圖中角度公差的標法是什麼？
萌二喵呀 在工具欄中單擊公差或在工具選項中單擊公差。在彈擊的對話方塊中輸入公差內容，第一框是型別，單擊就會出現，選擇對話方塊，選擇你想加註的符號。第二框是差值，填入數字就可以了。第三框填參照號。確定。移好位置，單擊左鍵。一般位置都會有出入，移動一下就行了。標準公差是由國家標準規定的，用於確定公差帶大...
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