1樓：窮遊鯨
試模主要分為三個階段：t0，t1...tn，v0。
1. 階段t0：模具廠商自檢確認。
目的：發現所有模具自身及設計問題。
達成要求：必須經pt和qc同意方可進行試模；原則上t0要能有正常程式的產品以供確認；進行重要關鍵尺寸測定（以需求/產品狀況進行）。
2. 階段t1...tn（經pt和qc確認同意方可進入）：客戶確認。
目的：通過初步確認，可用於ep/ta生產。
達成要求：滿足用於ep/ta階段要求；原則上解決t0所有問題；成型產品數原則為100pcs/穴；t1時模具廠需提供全尺寸測試報告給研發。
3. 階段v0（經試模檢討會決定是否進入）：客戶驗收模具及零件完整階段確認。
目的：通過確認，可用於零件承認，具備量產性。
達成要求：依據《模具驗收查檢表》責任各單位提供資料。
2樓：匿名使用者
一般情況而言：t0、t1....從零開始往上排，是試模次數的意思，比如第一次試模為t0，第二次為t1，第三次為t2等等；
一般說做模套的表示是m，如m1、m2、m3意思是說第一套模，第二套模，第三套模
如何理解t1，t2.......
3樓：匿名使用者
t1指的是第一套模具. t2指的是第一套模具的複製模(跟t1完全一樣) t3指的是第三套模(跟t1完全一樣) 因產量太大.....一套模具不能滿足生產要求.....
故要做幾套模同時啤......明白嗎?
4樓：匿名使用者
是指試模，不過新模具在第一次修模前的試模都應該叫t1,不修的話沒有t2.不過新模很少不修的;p，一直不行t9,t10就不一定了。t幾寫進合同主要是對進度及模具交割期的確認吧，商業價值也是體現在是否可以如期交貨上。
5樓：匿名使用者
t=test，t1、t2、t3也就是第一次試模、第二次試模、第三次試模的意思。一般第一次試模後做了產品檢測總是要做模具調整和外觀改進後，進行第二次試模，如果合格則量產就沒有t3了，如果不合格，則模具調整然後t3，t到合格為止，呵呵
6樓：匿名使用者
這是貴司的叫法吧，行業內就是試模。至於寫入 合同，那是時間點的要求。
7樓：匿名使用者
t=test? tooling?看來都不太一樣呀。個人認為是試模的意思，看具體的內容吧。
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