1樓：融麗雅
模具加工工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法。
⑴、鑄造加工 鑄造加工方法，主要有鋅合金鑄造（適用於冷沖模、塑料模、橡膠模）、低熔點合金（適用於冷沖模、塑料模）、肖氏鑄造方法、鈹銅合金鑄造（塑料模）及合成樹脂澆注（適用於冷沖模）等方法鑄造的鋅合金模、低熔點合金及合成樹脂澆注模，並用於對冷沖模上、下模板的製備、大型拉深模及框架零件的坯件準備。
⑵、切削加工 切削加工方法，主要有普通機床加工（適用於各類模具加工）、精密切削機床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機床、靠模機床及數控機床等加工方法。 根據模具零件所達到的加工精度，切削加工工藝又分為粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。
①、粗加工工序 所謂粗加工工序是指在加工中從工件上切去大部分加工餘量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨及鑽孔等，其加工精度低於it11，表面粗糙度ra 6.3μm粗加工工序主要用於要求不高，或非表面配合的最終加工以及作為精加工之前的預加工。
②、精加工工序 精加工工序是從經過粗加工的表面上切去較少的加工餘量，使工件達到較高的加工精度及表面質量。常用的加工方法主要有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工及成形磨削等。
③、整修加工工序 整修加工是從經過精加工的工件表面上除去很少的加工餘量，以得到較高精度及表面質量的零件，此工序一般稱零件加工的最終工序，其精度及表面質量要求應達到模具設計圖樣的要求，如導柱、導套的研磨，工作成形零件的拋光等。
目前，各類模具從粗、精加工到裝配技術和除錯，都發展和配備了各種形式和規格，的高效精密加工裝置，基本上實現了機械化及自動化生產。
2樓：尓康
收集整理有關製件設計、成型工藝、成型裝置、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
⑴消化塑料製件圖，瞭解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用效能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。
此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝引數。
⑵消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、裝置型號、材料規格、模具結構型別等要求是否恰當，能否落實。
3樓：影子
1、塑料注射（塑）模具：
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工裝置是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模組，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。
注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2、 塑料壓塑模具：
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具型別。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的裝置是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學效能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。
壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。
模具製造工藝中先進的加工技術有哪些
4樓：匿名使用者
模具加工
工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法。
⑴、鑄造加工 鑄造加工方法，主要有鋅合金鑄造（適用於冷沖模、塑料模、橡膠模）、低熔點合金（適用於冷沖模、塑料模）、肖氏鑄造方法、鈹銅合金鑄造（塑料模）及合成樹脂澆注（適用於冷沖模）等方法鑄造的鋅合金模、低熔點合金及合成樹脂澆注模，並用於對冷沖模上、下模板的製備、大型拉深模及框架零件的坯件準備。
相關模具鋼技術資料：火焰淬火鋼、無磁模具鋼、紅沖模具鋼、空冷鋼、基體鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、dc53、viking、s136、sleipner、caldie、rigor等。
⑵、切削加工 切削加工方法，主要有普通機床加工（適用於各類模具加工）、精密切削機床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機床、靠模機床及數控機床等加工方法。 根據模具零件所達到的加工精度，切削加工工藝又分為粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。
①、粗加工工序 所謂粗加工工序是指在加工中從工件上切去大部分加工餘量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨及鑽孔等，其加工精度低於it11，表面粗糙度ra 6.3μm粗加工工序主要用於要求不高，或非表面配合的最終加工以及作為精加工之前的預加工。
②、精加工工序 精加工工序是從經過粗加工的表面上切去較少的加工餘量，使工件達到較高的加工精度及表面質量。常用的加工方法主要有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工及成形磨削等。
③、整修加工工序 整修加工是從經過精加工的工件表面上除去很少的加工餘量，以得到較高精度及表面質量的零件，此工序一般稱零件加工的最終工序，其精度及表面質量要求應達到模具設計圖樣的要求，如導柱、導套的研磨，工作成形零件的拋光等。
目前，各類模具從粗、精加工到裝配技術和除錯，都發展和配備了各種形式和規格，的高效精密加工裝置，基本上實現了機械化及自動化生產。
衝壓模具的製造工藝都有哪些技術？
5樓：濟寧鈦浩機械****
衝壓模具是將衝壓材料製造成零件的一種特殊工藝裝備，衝壓模具是實現少、無切削的重要工具，模具壽命的高低直接影響質量和效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具製造工藝。下面簡單介紹下衝壓模具的製造工藝：
一、衝壓模具的熱處理技術
模具材料的熱處理是模具製造過程中非常重要的工序，通過熱處理可以改變材料的組織和效能，保障模具的最終使用壽命。模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據模具的條件、失效方式和對效能的不同要求來確定。改善熱處理裝置、改進熱處理工藝、使材料的強度、韌性得到最佳配合；嚴格遵循熱處理工藝，控制加熱溫度、時間、冷卻速度，從而保證模具的使用效能。
二、衝壓模具的表面處理技術
冷沖模具的部位是刃口，凸模在衝裁和從板材中拔出時受到強烈的摩擦，因此對衝載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強韌性，又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面強化處理技術可分為三類：
（1）改變基體表面化學成分的方法，如滲金屬、滲碳、氮化等；
（2）不改變基體表面化學成分的方法，如鐳射表面改性技術、電子束表面處理等；
（3）在基體表面形成硬化層的方法，如鍍鉻、熱噴塗等。
每一種強化方法都有一定的適用範圍，因此要充分了解各種表面強化處理方法的特性，必須根據不同條件和對效能的不同要求，如對耐磨性、抗粘著性、韌性等不同效能的要求來選擇合理的表面強化處理方法。
三、衝壓模具的機械製造技術
冷沖模具的機械製造工藝通常是指沖模主要零件如凸模和凹模的製造方法，沖模主要部件的精度和表面質量直接影響到模具的使用壽命。
（1）電火花線切割工藝由於其具有高精度和高自動化等優點獲得了迅速的發展，在模具製造、成形刀具和精密複雜零件等方面得到了廣泛的使用。
（2）磨削工藝亦是影響模具壽命的重要因素之一，一方面合理磨削工藝將提高尺寸精度各表面粗糙度，同時合理的磨削工藝如磨削進刀量，砂輪選擇等均可影響磨削裂紋的產生，最終影響模具壽命。
四、衝壓模具相關技術
數控和計算機輔助設計的模具製造中發展的一個重要里程碑，無論從模具製造精度、表面粗糙度，製造週期等方面來考核，數控技術是模具發展的方向。超精工技術和集電化學、超聲波、鐳射等技術綜合在一起的複合工藝將會有廣闊的前景。同時先進的數字化測量和自動化系統的研製和發展也將是我國模具製造技術長遠發展的目標。
模具製造工藝的特點是什麼？
6樓：手機使用者
1模具生產過程中有哪些特點、工藝方法和要求?
（1）、模具生產的特點
模具生產製造技術集中了機械加工的很多技術,有機電結合加工,也離不開鉗工手工操作。
① 模具生產方式的選擇
a) 零件批量小的模具生產,採用單件及配製的方式。
b) 零件件批量較大,採用成套性生產。
c) 如果同一種零件件製品需多個模具完成,加工和調整模具時應保持前後的連續性。
② 模具製造的特點:
a) 同一工序的加工內容較多,故生產效率較低。
b) 要求工人的技術等級較高。
c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經過試驗後來確定。
d) 裝配後遠均需試模、調整及修模。
e) 模具生產週期一般較長,成本較高。
f) 模具生產是典型的單件生產,故生產工藝、管理方式、製造工藝都具有獨特的規律性和特殊性。
(2)、模具生產的步驟:
① 模具圖樣設計 包括模具**圖、零件圖。
② 制訂工藝規程 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。
③ 零部件的生產 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。
④ 裝配。
⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試邊調整,校正,直到生產出合格的零件。
⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀,打好刻記,將試出的另件製品隨同模具一起打包。
（3）、模具加工的工藝方法:
① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。
② 切削加工 普通機床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數控機床加工。
③ 特種加工 電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。
④ 粗加工 以去除大部分餘量為目的。
⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質量。
⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。
（4）、模具製造過程的基本要求
① 保證加工質量。
② 保證製造週期。
③ 保證較低的成本。
④ 提高工藝水平。
⑤ 保證良好的工作條件。
北京有哪些模具製造企業，中國500強模具企業集團
北京長城牡丹模具製造 b.北京一德天驕精密模具製造 c.北京長城牡丹模具製造 d.北京鑫迪模具製造公司。e.北京福廣模具製造 f.北京遠創模具製造 g.北京永強偉業模具製造中心。h.北京東人模具製造 i.中南融德 北京 國際模具製造 等等。樓主你好！http www.provinceid 2 mai...
壓模模具是怎麼製造的，模具的製造過程是怎麼樣的
有的部位是直接用cnc加工出來的，有的部位是採用電火花機 edm 放電加工出來的，還有的是通過腐蝕加工出來的。放電加工根據具體形狀可以採用一次放電加工或多次放電加工來組合完成。放電加工完後還要經過拋光工序來達到使用的要求。放電用的電極材料多數採用易於加工的cu或石墨 c 一樓說的沒錯，如果有機會去模...
模具製造加工工藝流程是怎麼樣，模具的製造過程是怎麼樣的
文庫精選 內容來自使用者 陽榮輝 一 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下 1.經過審籤的正規制件圖紙，並註明採用塑料的牌號 透明度等。2.塑料製件說明書或技術要求。3.生產產量。4.塑料製件樣品。通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人...