1樓：嗨丶zh先生
有很多原因的
比方說電流沒有設定好 或者你的補償偏差值沒有弄好! 或者在校正的時候沒有調好!
我總覺得這東西只要細心點 一般都不會出什麼問題的!
2樓：情感無憂談
要設定好電流的位置。
控制系統自20世紀60年代後期至70年代中期，我國高速走絲線切割機床的數控系統專用工控機，採用電晶體分立元件組成閘電路，再由閘電路組成暫存器、輸入控制器、運算器、輸出控制器等，加工程式則通過扳鍵開關手工輸入，或通過光電閱讀機從穿孔紙帶讀入，採用輝光數碼管和氖燈顯示計數長度以及x、y座標值（二進位制）。
進入20世紀70年代後期，數控系統已過渡到以中、大規模積體電路晶片為主的電路。基本原理和結構雖然未改變，但功能得到加強，可靠性也提高了。它的輸入仍然有手工輸入（扳鍵或按鍵）和紙帶輸入（電報機頭）兩種方式，指示有熒光數碼管和發光二極體形式。
該類產品一直到80年代末都在使用。
隨著單板微型計算機（將cpu、ram、rom、輸入輸出介面裝在一塊印製電路板上的計算機，簡稱單板機）的出現，高速走絲線切割機控制器大量使用以z-80為微機處理器的單板機，真正實現了功能強、**的目標。
對於簡易數控系統來說，這是一個輝煌的時期，在其它相關行業的發展促進下，使數控高速電火花線切割機得到了迅速的普及。
線切割加工後產生誤差有什麼因素？
3樓：濟寧鈦浩機械****
線切割加工後產來生誤差這源裡指的誤差是指bai線切割割完成拿du
到的工件與zhi期望值的差距。這個差dao距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤，明確原因就有可能消除誤差。
1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四捨五入，多次重複使用一個位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度制與度分秒制混淆等。
2、機床控制錯誤：發生的頻次是極少的，因為現今的機床控制系統是久經考驗，技術成熟的。人為製造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。
因多次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。
3、機床的精度：這通常是指機械精度，是實際值與理論值的那個差值。產生這個差值的zui直接原因是回差和直線度、垂直度。
這個差值的範圍應該在0.005~0.02mm以內，這個數值是可以測量的，可以調整的，就現今機床結構來說，要使這個誤差值控制在0.
02以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。
4、材料變形：只要有良好的操作習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要核對。
線切割加工原理，線切割的工作原理？？？
其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲 稱為電極絲 作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬 切割成型。線切割技術原理 線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈衝電源正極，採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈衝電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。脈衝電源...
線切割加工生意好做嗎 做線切割有前途嗎？
還可以吧，看你是怎麼做了，你是搞線切割加工呢，還是做線切割，還是想進入線切割這個行業來打工呢，這個要明白的，現在做線切割加工的比較多，如果你想掙到錢首先要有夥，要多幾臺裝置還能掙到錢，一臺兩臺的是掙不到什麼錢的。這個問題是相對的。首先要分割槽域，每個地方的加工費的 不一樣。有的地方快走絲都高到五釐每...
線切割跟蹤和加工限速是什麼意思，線切割跟蹤和加工限速是什麼意思？
大海里行船 看了那麼多還是不知道什麼意思 跟蹤 和加工限速是一個意思嗎？ 權威認證 對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員 裝置 材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素 機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學 科研和生產實踐中對...