注塑機在工作時我看到有一段注塑壓力和速度，二段注塑壓力和速度

1樓：匿名使用者

一段二段不具體是哪個位置，因為根據產品不同所以分段，有的產品一段是打不飽的，就得分段了，有的時候分段是為了產品能夠打的更好，這都得看產品當時的情況來確定。熔融狀態的物料是通過螺桿的運動向前擠料射出的，就是你注塑機後面的那個炮筒，裡面是螺桿。有什麼不明白的可以直接問我。

2樓：匿名使用者

看來是初學注塑的，注塑成型過程的每一個段位，是根據產品的具體工藝要求設定的，不可以從頭到尾用一個段位來完成，那樣不能生產出好的產品。膠料是壓力油推動射膠活塞推動螺桿完成射膠的。你問的都是注塑的基礎知識，學習液壓傳動和塑料成型工藝就會理解了。

僅供參考。

3樓：匿名使用者

我不贊成一樓的“不可以從頭到尾用一個段位來完成，那樣不能生產出好的產品。”

回答：http://zhidao.baidu.com/question/100407227.html?oldq=1

最後，液壓等……

4樓：天山童姥王昊昊

注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（pi ji）,注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。

注塑成型過程的每一個段位，是根據產品的具體工藝要求設定的，不可以從頭到尾用一個段位來完成，那樣不能生產出好的產品。膠料是壓力油推動射膠活塞推動螺桿完成射膠的。

注塑機射出一壓力和速度射出二壓力和速度保壓壓力和速度，時間之間有什麼關係

5樓：匿名使用者

射出壓力和位置來是影響自射出速度和射出量bai的關鍵引數，一般情況下：

1、在某段du射出行程zhi中，射dao出壓力越大，在該行程中射出速度越快。

2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力採用低速。

這時就需要有一個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大，通過b後射出壓力小。

6樓：亞麗亞麗亞亞麗

您好，這叫分段成型。一般進口機只有一個射出壓力，你說的壓力也分段是海天機嗎，不版然就是國產機了。不

權過沒關係我給你舉例說明，比如射出一，位置引數是25，那麼著第一段位置就用了25平方cm的膠量，速度引數是40，那麼第一段的速度就是以每一秒40平方cm的速度進行填充，記住了速度和時間的聯絡，一段時間引數是0.5也就是0.5秒那麼第一段就只能射進20平方cm的膠量如果設定為1.

5秒那麼就是60平方cm的膠量，壓力引數是70.那麼第一段的射出壓力就是70kn。希望你能明白。

歡迎追問，為您解憂。

注塑機射膠分段壓力和速度怎麼調？射出最終位置多少為最好？

7樓：匿名使用者

這個要看產品

的抄大下襲，來除錯壓力與速度，bai

和位置，一du般向大型產品來說分4段注zhi塑是最好的，dao一段一般打到產品的水口，二段一般打到產品的百分之九十五，三段打滿，四段開始保壓。關於壓力速度位置，分段的時候該快的要快，該慢的要慢。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。

注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

拓展資料：

注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。

應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。

8樓：注塑彼岸花開

射出餘量10mm為合適的，大多對於溫度敏敢的材料或色粉不好。分段的話要結合具體產品形狀。簡單的產品兩三段就行，對於複雜的就要使用較多級來解決缺陷。分段位置採用短射法來確定

9樓：人生如夢

這個要看產品的大下，來抄除錯壓力與速度，和位置，一般向大型產品來說分4段注塑是最好的，一段一般打到產品的水口，二段一般打到產品的百分之九十五，三段打滿，四段開始保壓。關於壓力速度位置，分段的時候該快的要快，該慢的要慢。