1樓：百合之唯美
常用的車刀有整體車刀、 焊接車刀 、機夾車刀 、可轉位車刀和成型車刀。
車刀按加工表面特徵分：外圓車刀、車槽車刀、螺紋車 刀、內孔車刀等；
車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。
最簡單的是平面型，正前角的平面型適用於高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀，負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。
帶倒稜的平面型是在正前角平面上磨有負倒稜以提高切削刃強度，適用於加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。
對於要求斷屑的車刀，可用帶負倒稜的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺。
2樓：匿名使用者
車刀種類：整體車刀。
焊接車刀。機夾車刀。
可轉位車刀和成型車刀。
焊接車刀)就是在碳鋼刀杆上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊粉將硬質合金刀片焊接在刀槽內使用的車刀。
機夾車刀)採用機械夾固的方法將刀片夾持在刀杆上使用的車刀。
可轉位車刀)是使用可轉位刀片的機夾車刀，此類車刀大多數用於數控機床，轉位刀片-就是有多條相同切削刃的刀片。而且至少在三條以上(三角型，方型，四邊型等等)
轉位車刀-有三種不同結構的機械夾固刀杆。
壓板式---利用螺釘上端部的一個偏心銷，將刀片夾緊在刀杆上。
槓桿式___用槓桿原理對刀片進行夾緊。
螺釘式___刀片通過內孔定位在刀片槽的銷軸。
成形車刀)加工迴轉體成形表面的專用工具，根據工件的輪廓來設計它的切削刃。主要取決於刀具切削刃的精度。成形車刀可重磨多次，壽命長，但是刀具的設計和製造比較複雜，成本高。
由於數控機床的廣泛，成形車刀早已不採用。淘汰品拉。
整體車刀)就是鋼的刀坯，經過磨削變成切刀、螺紋刀等等。
刀坯磨成形後。
整把車刀都是同一材質的，車刀材質：
高速鋼。硬質合金。
陶瓷。鑽石和立方晶氮化硼(cbn).
車刀型狀：外圓、內孔、端面刀(左為正刀，又為反刀),螺紋刀、槽型刀等。
大概種類就是這些了，其他就是大小型號的問題了。
普通車床的車刀有哪幾種？
3樓：精選集合
車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。
硬質合金焊接車刀。
所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀杆上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，並按所選擇的幾何引數刃磨後使用的車刀。
機夾車刀。機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀杆上使用的車刀。此類刀具有如下特點：
1）刀片不經過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。
2）由於刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產效率。
3）刀杆可重複使用，既節省了鋼材又提高了刀片的利用率，刀片由製造廠家**再製，提高了經濟效益，降低了刀具成本。
4）刀片重磨後，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置，往往在車刀結構上設有刀片的調整機構，以增加刀片的重磨次數。
5）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。
可轉位車刀。
可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢**。更換新刀片後，車刀又可繼續工作。
可轉位刀具的優點。
與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優點：
1）刀具壽命高 由於刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷，刀具幾何引數完全由刀片和刀杆槽保證，切削效能穩定，從而提高了刀具壽命。
2）生產效率高 由於機床操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。
3）有利於推廣新技術、新工藝 可轉位刀有利於推廣使用塗層、陶瓷等新型刀具材料。
4）有利於降低刀具成本 由於刀杆使用壽命長，大大減少了刀杆的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
45°車刀,90°車刀和75°車刀的區別
4樓：乾萊資訊諮詢
45°車刀，90°車刀和75°車刀的區別：
1、切削角度不同。
45°車刀切削角度為45，90°車刀切削角度為90，75°車刀切削角度為75。
2、作用不同。
45°和75°車刀一般用來加工端面，90°車刀一般用來加工外圓。
3、特點不同。
45°車刀的刀片大，刀具剛性比90°的車刀好，適合粗加工。75°車刀剛性介於45°車刀和90°車刀之間。
走刀量相同的情況下，45°光潔度較高刀尖散熱性好，刀具壽命長，並且工件表面殘留面積小。90°車刀精度高。
4、承載能力不同。
45°車刀承載能力強於75°車刀，而75°車刀承載能力強於90°車刀。
車刀選用要求：
外圓粗車刀應能適應粗車外圓時切削深、進給快的特點，主要要求車刀有足夠的強度，能一次進給車去較多的餘量。選擇粗車刀的一般原則是：
1、為了增強刀頭強度，前角和后角應小些。
2、為了增加刀尖強度，要有過渡刃。
3、主偏角不宜過小且前刀面上應該有斷屑槽。
4、根據切削時對車刀強度以及精度要求選取°車刀。
精車外圓時，要求達到工件的尺寸精度和嬌小的表面粗糙度。精車時切去的金屬較少，所以要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，刀尖處可以修磨出修光部分。切削時，必須使切削排向工件待加工表面方向。
車刀的種類及用途、效能
5樓：司馬晟宇
1 一般使用之車刀尖型式有下列幾種：
1)粗車刀：主要是用來切削大量且多餘部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。
2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。
3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬於常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當精車刀來使用。
4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。
5)螺絲車刀(牙刀)：用於車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度v型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。
6)搪孔車刀：用以車削鑽過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。
7)側面車刀或側車刀：用來車削工作物端面，右側車刀通常用在精車軸的未端，左側車則用來精車肩部的左側面。
2因工件之加工方式不同而採用不同的刀刃外形，一般可區分為：
1)右手車刀：由右向左，車削工件外徑。
2)左手車刀：由左向右，車削工件外徑。
3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削。
4)右側車刀：車削右側端面。
5)左側車刀：車削左側端面。
6)切斷刀：用於切斷或切槽。
7)內孔車刀：用於車削內孔。
8)外螺紋車刀：用於車削外螺紋。
9)內螺紋車刀：用於車削內螺紋。
專用車刀有哪些種類
6樓：
親！您好，很高興為您解答"/>
親專用車刀有哪些種類如下：車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。1。
外圓車刀：又稱尖刀，主要用於車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。
2。偏刀：它的主偏角為90°，用來車削工件的端面和臺階，有時也用來車外圓，特別是用來車削細長工件的外圓，可以避免把工件頂彎。
偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。3。切斷刀和切槽刀：
切斷刀的刀頭較長，其刀刃亦狹長，這是為了減少工件材料消耗和切斷時能切到中心的緣故。因此，切斷刀的刀頭長度必須大於工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似，只不過其形狀應與槽間一致。
4。擴孔刀：又稱鏜孔刀，用來加工內孔。
它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小於90°，一般在45—75°之間，副偏角20—45°，擴孔刀的后角應比外圓車刀稍大，一般為10～20°。不通孔刀的主偏角應大於90°，刀尖在刀杆的最前端，為了使內孔底面車平，刀尖與刀杆外端距離應小於內孔的半徑。
5。螺紋車刀：螺紋按牙型有三角形、方形和梯形等，相應使用三角形螺紋車刀、方形螺紋車刀和梯形螺紋車刀等。
螺紋的種類很多，其中以三角形螺紋應用最廣。採用三角形螺紋車刀車削公制螺紋時，其刀尖角必須為60°。希望我的能幫助到您。
png"/>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
專用車刀有哪些種類
專用車刀有哪些種類
7樓：
專用車刀一般分為四類：立車刀、搪磨車刀、拉車刀、銑車刀。其中立車刀是最常用的，它分為短軸立車刀和長軸立車刀，它可以用來切割、磨削、拉削各種金屬。
搪磨車刀也稱旋轉車刀，用於圓孔、圓槽的製作，因為它的刀頭是旋轉的，可以快速的完成圓形的切削動作。拉車刀可以用來切削薄板，銑車刀可以用來做大小、形狀複雜的金屬零件。
車刀種類有哪些
車床的型號都有哪些？普通車床有哪幾種型號
1，普通車床比較常用的有ca6140，c6136，c6200，c6150，c620等，6是組別代號，表示落地及臥式車床組，20 36，40分別是此車床的最大車削直徑，如20就是，單柱立式車床 c5112a c5116a c5120a c5123a c5126a系列單柱立式車床。3，雙柱立式車床 c5...
普通車床怎麼車螺紋，普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
閻鵬舉夔映 這個簡單，無非就是對刀知道螺距看床頭箱上的螺距表按表掛好塔倫和絲槓然後對好刀掛好開合螺母就可以車了，必須得注意扎刀的問題。還有就看你是想慢轉挑還是高速挑了，方法都不一樣 公珍碧魯哲 首先你要知道螺紋的螺距，然後根據標牌上相應螺距的引數進行掛檔，車螺紋是用絲桿的，要車時要壓開合螺母手柄，只...
普通車床加工螺紋的具體操作步驟， 普通車床 車 螺紋 的步驟
朝暮談說 以加工m30 1.5的內螺紋和m27 3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。一 加工準備 根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。二 刀具清單 1 內螺紋的銑削 如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30 1.5的內螺紋，加工條件安排如下 1 工件材料 45...