1樓：
使用灌封膠的過程中通常會遇到許多的問題，出現很多的狀況，比如說固化後有氣泡、固化時間太長等。下面施奈仕就給大家詳細介紹一下我們在灌封膠使用過程中經常會遇到的問題及解決方案。
一.固化後有氣泡
灌封膠使用過程中如果固化後發現氣泡，通常是由於氣體沒有從液態膠水中溢位或消掉導致。
造成這種情況的原因可能有以下幾點：固化時間快，膠體粘稠度高，氣泡不容易從液態膠水中溢位。預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出，適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。
二.固化時間長
如果在比例準確、混合均勻的前提下出現此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時間越長。
2樓：上海富銘密封
聚氨酯電子膠在灌封過程中有時候會出現很多氣泡，如果不解決氣泡的問題，就很容易導致膠體在固化後產品表面凹凸不平，影響美觀性。
原因（1）膠水攪拌方式不正確，在混合攪拌時帶的泡。攪拌時進空，在注產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠，或者時間不夠，空沒有完全被抽掉。
解決辦法：
1.建議在將主劑和固化劑攪拌在起以後，對其抽真空。
2.預熱要灌封的產品會有助於空⽓的逸出。
3.在溫度溼度較低的房間固化，以使空有夠的時間逸出。
原因（2）固化過程中產⽣的⽓泡。固化過程中產⽣⽓泡也有⼏個⽅⾯的原因：固化速度過快、放熱溫度⾼、膠⽔固化收縮率⼤、膠⽔中溶劑、增塑劑過多都容易在固化過程中產⽣⽓泡。
解決辦法：
1.⽤專業電⼦灌膠機灌封。專業電⼦灌膠機既有混膠灌，⼜有真空灌膠裝置，⽅便快捷，適合大規模⽣產的企業。
2.調配膠水比例前先在25-30℃下加熱膠液，再按例混合電灌封膠。調膠時順時針向攪拌，速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻，不然也極易產泡。
3.採⽤低粘度的電⼦灌封膠，因為低粘度膠更容易排⽓泡。
此外，膠水使用超過保質期、固化劑於空氣中的潮氣反應以及消泡劑不夠都會導致灌封膠氣泡的產生。
電子灌封膠固化後有氣泡是什麼原因？
電子灌封膠產生的氣泡如何消除？
3樓：匿名使用者
子灌封膠產生氣泡原因一：混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠，或者時間不夠。空氣沒有完全被抽掉。
現象：很小的氣泡。
消除氣泡的方法：
1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其抽真空。
2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。
3、在溫度溼度較低房間裡固化以使空氣有足夠的時間逸出。
電子灌封膠產生氣泡原因二：固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：
固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑？過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
現象：很小的氣泡。
消除氣泡的方法：
1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規模生產，需有一定實力的企業。
2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌，速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻，不然也極易產生氣泡。
3、採用低粘度的電子灌封膠，因為低粘度矽膠的更容易排氣泡。
電子灌封膠產生氣泡原因三：潮氣和固化劑的反應產生了氣體。消泡劑加的不夠。
現象：很大的氣泡。
解決辦法：有4種可能性是潮氣和固化劑反應：
1、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個乾燥的杯子裡混合並將其放入烘箱裡(60-80℃)乾燥。
如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
2、灌封產品中包含太多的溼氣，建議將產品預熱後重新進行試驗。
3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的溼氣反應。如果這樣的話，請在乾燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫後的烘箱裡固化。
4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除。
4樓：長春北方化工灌裝裝置股份****
消除氣泡的方法：
1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其抽真空。
2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。
3、在溫度溼度較低房間裡固化以使空氣有足夠的時間逸出。
電子灌封膠產生氣泡原因二：固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：
固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
灌封膠產生的氣泡如何消除？
5樓：嚮往智慧科技****
1、調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中由於膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。
2、固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑?
過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
二、怎麼去掉環氧樹脂膠氣泡可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。a劑和b劑攪拌的時候就加消泡劑，完全攪拌均勻後抽真空，膠點到產品上面後，再抽一次真空，然後放進烤箱。
3、如果沒有抽真空的裝置，就用簡單的方法：首先是單次ab組混合不要太多，儘量小量混合，然後就是ab混入攪拌時，不要用太大的勁，當充分攪拌均勻後，在空氣中自然靜置5-30分鐘，根據各種灌封膠的引數決定，這樣就可以大大減少氣泡。
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