1樓：zh風魂
模具斷扣，用鋁合金連線，模具會很容易斷的原因以及解決方法如下：
1：一般來說，衝針容易斷的原因比較多，有可能是衝針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷，也有可能就是衝裁的材料等等一系列的問題；
2：國外的精密模具一般是較鬆，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.
06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊0.
005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些；
3：衝針偏位，要想盡量把衝針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。
脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,鬆點沒什麼關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可；
4：最好搞一副模架，這樣的導向效能比較好。第一針固定需要稍微緊一點,不能鬆,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以加強衝針。
斷針說明頂出時阻力太大，檢查硬體有無拉傷變形的地方，適當改善出模斜度。
解決壓鑄模具頂針經常斷的方法：
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。
毛坯的綜合機械效能得到顯著的提高。
2樓：妙心獨運
衝針容易斷的原因比較多，有可能是衝針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是衝裁的材料等等一系列的問題其實不管是什麼問題，我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異，國外的精密模具一般是較鬆，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.
06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊0.
005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些。衝針偏位，要想盡量把衝針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.
005mm。 脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.
02mm,鬆點沒什麼關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!
最好搞一副模架，這樣的導向效能為很好的
第一針固定需要稍微緊一點,不能鬆,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以堅強衝針
斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧
鋁合金壓鑄模具發生斷裂的原因是什麼
3樓：
模具結構不合理，模具裝配配合精度差，模芯材質差，熱處理失敗，模具加工過程中及模具生產過程中產生的應力未去除，模具使用保養不善等都有可能造成模具開裂的。
壓鑄模具現場怎樣應對斷頂針
4樓：
拆開模具，更換頂針，打磨頂針頂部至合適形狀。
5樓：無見道
鋁合金壓鑄模具的話，頂針斷了一般都會卡死在模芯的頂針孔內，不能用敲打的方式來取出。如果缺少這根頂針產品還可以出模並且不變形的話，應急處理方法就是用角磨機打磨斷針，繼續生產。最好的解決辦法就是用線切割的方法，在斷針主割一圈，比如8毫米的頂針割6毫米的孔，就可以很輕鬆地打斷針敲出來。
6樓：匿名使用者
考慮一下加大頂針或者增加頂針數量
7樓：匿名使用者
把模具拆下來，頂針板開啟換上新頂針不就好了？
8樓：匿名使用者
什麼模具呢 有**更好
鋁合金模具產生龜裂的原因有哪些，鋁合金壓鑄模具在生產一段時間後會龜裂原因是什麼？有什麼預防措施？
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