1樓：a0128雙子
熱熔連線是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連線部位，使其熔融後，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連線包括熱熔對接連線、熱熔承插連線、熱熔鞍型連線。——淄博潔林
2樓：鮮漫
隨著國家西氣東輸等重點工程相繼啟動，聚乙烯——pe （polyethylene）管道的應用日漸廣泛，目前該產品已廣泛應用於燃氣、天然氣、給排水等領域。
pe管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無汙染，使用壽命長等特點。pe管道連線主要有兩種方法： 熱熔連線和電熔連線。
目前主管道主要採用熱熔連線。熱熔連線原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具後， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。
一、 焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下：
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；
②準備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度， 並能方便移動；
③設定加熱板溫度200～230℃ （本資料以杭州焊魔機電******的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的資料為準） ；
④接通焊機電源， 開啟加熱板、銑刀和油泵開關並試執行。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。
在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項引數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：
①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行區域性切除後方可使用；
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油汙或異物；
③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下儘可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機架中心線處於同一高度， 然後用卡瓦緊固好；
④置入銑刀， 先開啟銑刀電源開關， 然後再合攏管材兩端， 並加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；
⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和鬆緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達到設定值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到後，鬆開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間儘量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，鬆開卡瓦，取出連線完成的管材。
三、焊接工藝引數與焊接直接有關的引數為：溫度、時間、壓力。焊接工藝曲線圖表示為焊接過程壓力與時間的關係圖。
焊接工藝曲線圖（略）
壁厚e/mm 加熱時的卷邊高度h/mm 溫度（t）：（210±10）℃吸熱壓力pa1：0.
15mpa 吸熱時間ta2/s ta2=10×e 溫度（t）：（210±10）℃吸熱壓力pa2：0.
02mpa 允許最大切換時間tu/s 增壓時間tf1/s 焊縫在保壓狀態下的冷卻時間tf2/min pf1=pf2=0.15mpa
＜4.5 0.5 45 5 5 6
4.5～7 1.0 45～70 5～6 5～6 6～10
7～12 1.5 70～120 6～8 6～8 10～16
12～19 2.0 120～190 8～10 8～11 16～24
19～26 2.5 190～260 10～12 11～14 24～32
26～37 3.0 260～370 12～16 14～19 32～45
37～50 3.5 370～500 16～20 19～25 45～60
50～70 4.0 500～700 20～25 25～35 60～80
pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時間tu 切換時間（包括加熱板撤出時間） tf1 增壓時間 tf2 冷卻時間
四、焊接檢驗實踐證明，聚乙烯燃氣管道最容易損壞和洩露的部位，就是管道介面。工程成功與失敗的關鍵就是管道連線質量的好壞。所以嚴格的介面質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。
聚乙烯管道介面需做破壞性試驗才能檢查內部質量。
（1）聚乙烯管道連線完後，應加強施工自檢和第三方驗收，並適當抽取一定比例的介面切開進行內部檢查。
（2）檢查全部焊介面的焊機焊接資料記錄
（3）外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少於焊口數的10%，且每個焊工的焊口數不少於5個。
（4）每個工程均應做介面破壞性試驗，對於熱熔連線的介面應抽取3%焊口，建議不少於1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設計及規範要求。對於不合格的介面應對該焊工的介面進行加倍抽檢，如再發現不合格，則對該焊工施工的介面全部進行返工。
3樓：丙弄
.聚乙烯管道熱熔連線屬於塑料焊接。
聚乙烯屬於部分結晶性的熱塑性塑料。焊接主要是利用熱塑性塑料隨溫度的變化而呈現出不同的物態變化。熱熔性塑料重要的溫度引數有玻璃化溫度tg、粘流溫度tf、晶體熔融溫度tm和熱分解溫度td。
結晶性塑料在晶體熔融溫度tm以上或非結晶性塑料在粘流溫度tf以上的溫度條件下，固體的材料熔融變為粘稠的流體。因此tm或tf與td之間的溫度區域，定義了熱塑性塑料加工的溫度視窗。塑料的焊接也在這個溫度視窗內進行的。
熱熔溫度210-240。
塑料焊接的基本過程是對塑料連線的介面加熱至熔化狀態，然後在壓力的作用下連線在一起。 與焊接直接有關的引數，有三個：溫度、壓力、時間。
4樓：匿名使用者
兩個人的工作，一個拿機子另外一個拿管子和配件··先熔配件在熔管子，天氣冷熔到頭了挺幾秒，拔出機子在對接放好不要亂動等冷卻了在進行下一個的熱熔····特別注意每接好一個配件都不能亂動等冷卻後在動··容易活動會出問題地···
pe給水管的pe給水管熱熔連線施工步驟：
5樓：尛佐佐
1、材料準備：將管道或管件置於平坦位置，放於對接機上，留足10-20mm的切削餘量。 2、切削：
切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。
否則，將影響對接質量。 4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處於熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 6、冷卻：
保持對接壓力不變，讓介面緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 7、對接完成：冷卻好後鬆開卡瓦，移開對接機，重新準備下一介面連線。
pe給水管如果用熱熔連線，一般有什麼基本要求？
6樓：念憶
由於海牛管業pe給水管在材質和管件尺寸上可能與其他廠家的產品有所差別，所以對深圳海牛pe給水管熔接時應使用本公司推薦的熱熔機，以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同而影響pe管的熔接質量。
熱熔機應該在工作的整個過程中，對於pe管保持200℃±10℃，對於pb保持230℃±10℃的溫度範圍，在冬季可相應增加10℃-20℃，請調整熱熔機內的調溫旋紐，以獲得正確的熱熔溫度。
運輸：①車輛運輸管材時，應放在平車底上，船運時，應放置在平坦的船艙內。運輸時，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊。
直管和盤管均應捆紮、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應有可能損傷管材的尖凸物。
②管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，並固定牢靠。
③管材、管件在運輸途中，應有遮蓋物，避免曝晒和雨淋。
pe給水管熱熔連線是如何連線？
7樓：秦穎卿業昭
就是把水管子口和母口同時加熱熔化，然後放在一起，讓熔化的口子冷卻。這種方式現在很普遍。具體要用到熱接器，操作很簡單，看下就會了。
pe200mm給水管單價，pe給水管200mm1 6kp多少錢一米
pe給水管同樣型號的不同品牌不同質量 也不會相同，你可以去管材市場詢問 或者管交網檢視 根據自己的需求再選擇在什麼地方購買 pe給水管200mm1.6kp多少錢一米 pe給水管同樣型號的不同品牌不同質量 也不會相同，你可以去管材市場詢問 或者管交網檢視 根據自己的需求再選擇在什麼地方購買 pe給水管...
PE給水管連線方法有哪些，PE給水管連線方法有哪些？
1 pe給水管的連線方法有 電熔連結 熱熔連線 泰聚乙烯非開挖鋪設技術和機械連線等等。電熔連線包括電熔承插連線和電熔鞍型連線。2 pe 聚乙烯 材料由於其強度高 耐腐蝕 無毒等特點，被廣泛應用於給水管制造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。pe給水管執行產品國家標準 gb t ...
PE給水管的注意事項試什麼，PE給水管的PE給水管技術要求
佛浩廣 儘管目前hdpe管道已經成功應用於許多領域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項 1 熔接 熱熔連線時，溫度必須到210 10 應注意避免過火燒焦。2 埋地 在管溝內工作時，必須考慮必要的安全措施。3 測試 推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應採取措施防止管道運動或損壞。4 定位 聚乙烯材料...