不鏽鋼冶煉過程中如何實現脫碳，具體的冶煉方法有哪些

1樓：濮恆敬妝

脫碳是鋼加熱時表面碳含量降低的現象。脫碳的過程就是鋼中碳在高溫下與氫或氧發生作用生成甲烷或一氧化碳。‍脫碳是有害的‍防止脫碳的對策主要有以下幾方面：

1）工件加熱時，儘可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間；合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間；2）造成及控制適當的加熱氣氛，使呈現中性或採用保護性氣體加熱，為此可採用特殊發計的加熱爐（在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為小）；3）熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產中斷，應降低爐溫以待生產恢復，如停頓時間很長，則應將坯料從爐內取出或隨爐降溫；4）進行冷變形時儘可能地減少中間退火的次數及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進行中間退火或軟化回火時，加熱應在保護介質中進行；5）高溫加熱時，鋼的表面利用覆蓋物及塗料保護以防止氧化和脫碳；6）正確的操作及增大工件的加工餘量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。

2樓：厲玉花稱緞

以前的鍊鋼工藝一般是：補爐---裝料---熔化期---氧化期---還原期---出鋼---精煉---模鑄---軋鋼廠。這是以前的工藝！

現在不鏽鋼冶煉一般是補爐---裝料---熔化---氧化---預還原---出鋼---lf爐或vod爐等）精煉---連鑄---連鑄坯---連軋廠---成品。不鏽鋼出鋼一般看品種但一般應大於等於1650攝氏度。提高cr

**率方法有：1提高真空度2提前造好精煉渣3氧氣氬氣壓力和流量等。

3樓：

不鏽鋼冶煉過程中如何實現"脫碳，具體的冶煉方法有哪些。

親，你好，很高興為您解決問題，三步法不鏽鋼冶煉工藝三步法的基本工藝流程為：初煉爐→復吹轉爐/aod爐→真空精煉裝置。三步法是冶煉不鏽鋼的先進方法，產品***，適用於專業化的生產廠家，也適用於聯合鋼鐵企業的不鏽鋼生產。

不鏽鋼三步法是在二步法的基礎上增加了深脫碳的環節，其冶煉工藝優點為：一是各環節分工明確首腔，生產節奏快，操作優化；二是產品質量高，氮、氫、氧和夾雜物含量低，可生產的品種範圍廣；三是可採用鐵水冶煉，對原料的要求也不高，原料選擇靈活。不過，敏芹衫三步法不鏽鋼冶煉工藝將冶金功能分步實現，對生產投資會產生以下影橋腔響：

一是增加了工藝環節，投資和生產成本較高；二是真空裝備系統複雜，維護量大。

脫碳制鋼的方法有什麼特點？

4樓：漫閱科技

通過脫碳的辦法把鑄鐵處理成鋼件，這是我國古代發明的一種特殊的制鋼方法。這乎睜種方法的特點之一是有控制的適當地脫碳，它與韌性鑄鐵的區別就在於基本不析出或只析出很少的石墨；特點之二是鋼中夾雜物很少，這是因為它保留了生鐵夾雜少的優點，而沒有塊鍊鐵和熟鐵夾雜物多的缺點。當然，這種制鋼方法也有它的侷限性，它不可能製成較大和較厚的鋼件，又不易很好地控制鋼件中的含碳搭頃者量。

現在已發現的這種鋼件都是比較薄的，一般不超過1釐公尺，只有這樣薄知薯的生鐵鑄件才便於由表及裡全部脫碳成鋼。

通過脫碳的辦法把鑄鐵處理成鋼件的特點是有哪些？

5樓：漫閱科技

固體脫碳制鋼工藝，至少在戰國至六朝時期一直在廣泛採用。通過脫碳的辦法把鑄鐵處理成鋼件，這是我國古代發明的一種特祥猜閉謹裂殊的制鋼方法。這種方法的特點之一是有控制的適當地脫碳，它與韌性鑄鐵兆運的區別就在於基本不析出或只析出很少的石墨；特點之二是鋼中夾雜物很少，這是因為它保留了生鐵夾雜少的優點，而沒有塊鍊鐵和熟鐵夾雜物多的缺點。

「鑄鐵脫碳鋼」是如何形成的？

6樓：漫閱科技

生鐵鑄件脫碳退火時，由於時間汪埋和溫度控制得當，在固體狀態下進行比較充分而又適當的氧化脫碳，既使白口組織消失，又基本不析出或只析改陵模出很少的石墨，不至於變成可鍛鑄鐵，那麼就可得到「核緩鑄鐵脫碳鋼」。

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