使用螺旋輸送機的注意事項是什麼，螺旋輸送機輸送時的有哪些注意事項？

1樓：驀然回首處

螺旋輸送機在使用過程中也有許多應該注意的一些問題，既是保障其工作效率，又是保養機器所需要，其安全使用注意事項主要有以下六點：

1、水泥輸送機輸送帶的型別、結構、層數應根據使用及水泥倉等搭配裝置條件合理選用。

2、水泥輸送機輸送帶在運輸和儲存中，應當保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸鹼油類有機溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置1米以外。

3、不同種類、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好使用膠接法。

4、輸送機膠帶執行速度不宜大於2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應儘量採用低速。

5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對託槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。

6、膠帶受料段應縮短託輥間距和採用緩衝託輥，為防止漏料，帶側應採用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應順應膠帶的執行方向，為減小物料下落時對膠帶的衝擊應採用溜槽，減小物料下落距離。

2樓：大金牛

1.在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊韌體是否鬆動,如果發現機件鬆動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

2.螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。

3.為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡後方得停止運轉。

4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

5.螺旋輸送機應無負荷起動,即在殼內沒有物料時起動,起動後始向螺旋機給料。

6.應帶特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否鬆動,掉下或者剪斷,如發現此類現象,應該立即停車,並矯正之。

7.螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。

8.螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。

(1)驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油hq-10(gb485-81)每隔3-6個月換油一次。

(2)螺旋兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。

(3)螺旋機吊軸承,選用m1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承,選用m2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應使用zn2鈉基潤滑脂(gb492-77);採用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。

9.螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查,並消除之,不得強行運轉.

3樓：duck軟骨頭

就是要多注意安全的呀

螺旋輸送機輸送時的有哪些注意事項？

螺旋輸送機安裝與調整的注意事項有哪些？

4樓：滄州重諾機械製造****

1.螺旋輸送機料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。

2.螺旋輸送機料槽各節間連線處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節料槽的長度誤差。

3.螺旋輸送機料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。

4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可藉助墊片調節驅動裝置的高度。

5.螺旋體安裝後應對其進行靜平衡試驗。

6.中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連線軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。

7.螺旋輸送機安裝完畢後，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。