為什麼陶瓷化矽橡膠在有氧燃燒時變成粉末了?而為變成堅硬的殼體

時間 2021-10-22 20:12:24

1樓:安米微納

陶瓷化矽橡膠在遇到燒蝕或者高溫時,首先,矽橡膠基體分解為無定型sio2,併產生大小不一的氣孔。然後,隨著溫度的升高,低熔點玻璃粉(也稱瓷化粉、成瓷助熔劑)首先逐漸熔融,在矽橡膠體系**現液相物質,將基體產生的無定形sio2和耐溫成瓷填料(如雲母、高嶺土、矽灰石等)進行連線,在填料的邊界處形成“低共熔混合物”。低共熔混合物在無定型sio2和填料之間起橋接作用,從而使其在著火溫度下保持原狀。

最後,隨著時間的推移,溫度進一步升高,成瓷填料和無定型 sio2與低共熔混合物之間相互滲透更加充分,填料邊界消失,新的無機相生成,形成連續、完整、緻密的陶瓷體結構。

2樓:安米微納

陶瓷化矽橡膠的瓷化機理

陶瓷化矽橡膠的瓷化機理是當陶瓷化矽橡膠遇到明火或者高溫時,矽橡膠基體首先分解成無定形的sio2粉末,隨著溫度升高到助熔劑(低熔點玻璃粉d250)的軟化點時,助熔劑開始熔融,所形成的液相分散在sio2粉末和成瓷填料的介面之間,起到“橋接”作用,使得粉末顆粒互相粘結形成整體,在經過成瓷功能填料-陶瓷化粉dm95受熱,重要的兩者之間最後形成堅硬多孔的陶瓷體 。

3樓:陶一色釉

陶瓷化粉加入後,高溫熔融出玻璃相,成陶瓷殼體。

4樓:匿名使用者

很多種填料或者阻燃劑有成殼作用,比如矽灰石(矽酸鈣),在矽橡膠裡有非常好的阻燃效果,可以替代氫氧化鋁降低成本。陶瓷化矽橡膠是新增了降低熔點的成分,從而達到400℃甚至更低成瓷的作用,比如低熔點玻璃粉、陶瓷化硼酸鋅等等。矽灰石作為高長徑比的礦物填料,有助於提高陶瓷體的強度,減少開裂,應用非常成熟。

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5樓:

你的問題是:為什麼陶瓷化矽橡膠在有氧燃燒時變成堅硬的殼體,是麼?

陶瓷化矽橡膠有哪些特點

6樓:雙牧林塑膠

陶瓷化矽橡膠具有極佳的防火、阻燃、低煙、無毒等特性,擠出成型工藝簡單內,其燃燒後殘餘物為

容堅硬的陶瓷化殼體,硬殼在火災環境中不熔且不滴落,可通過gb/t19216.21-2003中規定在950℃-1000℃溫度下,受火90min,冷卻15min線路完整性實驗,適用於任何需要防火的場所,在保證火災情況下電力傳輸通暢中起到了堅固的保護作。

陶瓷化矽橡膠產品對裝置無特殊要求,加工工藝簡單,採用傳統矽橡膠加工裝置即可實現生產,比目前耐火電線電纜生產工藝,有更高的生產效率,可以降低生產能耗節約成本。

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