1樓：用心感悟回答老師
1.消除應力退火
由於鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之後其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然後爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。
採用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工效能差、易剝落。因此必須採用退火(或正火)的方法消除白口組織。
退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5h，隨後爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，遊高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a，在隨後護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。
由於滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。
2樓：象恨
這個看客戶是怎麼要求的，
熱處理工藝中，能讓材料晶相變化的高溫退火溫度是多少
3樓：匿名使用者
所謂的變化是什麼呢？
晶相結構，還是晶粒大小？
超過材料的下轉變溫度就會有晶相變化，各種材料的下轉變溫度不同，
4樓：機智如我
啥材料都不知道？鐵、鋁、銅、玻璃還是塑料
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