1樓：網友
毛刺披風大的原因。
1、模具沒鎖緊。
2、注射壓力、速度太大。
3、膠料的流動性很好。
4、模具分型面磨損，封不住膠。
總之和注塑料，模具，注塑機，工藝引數都有關。
2樓：程華傑
與模具，調機工藝（如壓力大，料量大，溫度高，合模不緊），鎖模不夠，料的流動性，輔助裝置（如迴圈水等）都有關。具體問題，具體分析。
3樓：王星樂
注塑工藝有壓力，速度，料管溫度，模具溫度，或者模具本身就有問題。
4樓：
1.機臺方面。
機臺的最高鎖模力不夠應選用鎖模力夠的機臺。鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現滴油或迴流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱圈等是否有問題。
2．模具方面。
1）、模具型腔分佈不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成區域性飛 邊，區域性不滿，應在不影響製件完整性前提下流道應儘量安置在質量對稱中心。
2）、模具中活動構件、滑動型芯受力不平衡時會造成飛邊。
3）、模具排氣不良時受壓的空氣會使模的分型面脹開而出現飛邊，應開設良好的排氣系統，或在分型面上挖排氣溝。
3．塑料的流動性過大，或加太多的潤滑劑，應適當降低壓力、速度、溫度等，減小潤滑劑的使用量，必要時要選用流動性低的塑料。
4．加工、調整方面：
1）、設定的溫度、壓力、速度過高，應採用分段注射。注射時間、保壓時間、加料量過多都會造成飛邊。
2）、調節時，鎖模機鉸未伸直，或開、鎖模時調模螺母經常會動而造成鎖模力不足出現飛邊。
3）、調節頭與二極的平行度不夠或調節的系統壓力過大。
5. 飛邊和製件不滿反覆出現的原因：
1）、塑料原料粒度大小懸殊不均時會使加料份量不定。
2）、螺桿的過膠頭、過膠圈及過膠墊圈的磨損過大，使熔料可能 在螺桿處經與料筒內之間滑行及迴流造成飛邊或不滿。
3）、入流口的冷卻系統失效，令進料的調。
4）料筒調定的注料量不足，即緩衝墊過小會使射料時多時少而出現飛邊或製件不滿。
注塑加工產品周邊出現毛刺怎麼處理才好？
5樓：兄輝注塑噴塗
所謂的毛刺也稱飛邊或是溢料，毛刺的產生主要是由於熔入注塑樹脂從模具分型面上溢位而形成，是注塑成型加工中最惡劣的狀態。如果毛刺牢固地粘附在模具分型面上再進行鎖模時，很容易損傷模具分型面．從而導致模具損傷，重新作業成型品時會產生新的毛刺。時成形品將會產生新的毛刺，兄輝電子是通過以下方法來處理：
1、不要使用過高的注射壓力。
2、提高鎖模力。
3、妥善保管模具。
4、調整注射量、降低溫度。
ABS產品怎麼防靜電，如何讓塑膠產品防靜電
abs產品本身是具有防靜電能力的。因為abs產品中加入了抗靜電劑。物理性質 自然外觀 白色或淡啊啊黃色顆粒狀固體 熔點 75 80度 產品應用 該抗靜電劑主要用於abs.pa.san等塑料製品中。具有良好的熱穩定性，抗靜電作用持久，有效的消除靜電危害。新增量 樹脂新增量效果 abs 1.5 2.5 ...
塑膠產品能用鐳射切割嗎，Smc板能用鐳射切割嗎？
可以的 塑膠是有機物 可以選用二氧化碳鐳射進行切割 用途是膠口的切割 汽車內飾板 汽車外飾板的非金屬部分 切割斷面光滑 無燒蝕 smc板能用鐳射切割嗎？可以用鐳射切割，因為它的質地很僵硬。木材 皮革 紙板 可以用鐳射切割，切割邊緣會燒焦 褐色 木材 皮革 紙板 可以用鐳射切割，不過切割的邊緣是會燒焦...
一款塑膠產品,在模具排位時,怎麼判斷其中的零件出幾個呀
你路過我身邊 一 模具排位 1 製品在內模的排位應以最佳效果形式排放位置,要考慮入水位置和分型面因素.要與產品的外形大小 深度成比例.2 製品到精框邊的距離 a 小件的製品 距離為25mm 30mm之間,成品之間為15mm 20mm,如有鑲件則為25mm左右,成品間有流道的最少要15mm.b 大件的...