1樓：匿名使用者
注塑磁體。將磁粉與粘結劑混煉造粒，然後經過注射成型工藝製成的永磁體被稱為注塑磁體。
相較於其它製作永磁體的工藝方法，注射成型具有獨特的和不可替代的優勢。首先，和塑料製品一樣，注射成型可以製作形狀複雜的磁體。另外，注射成型工藝可以採用「嵌入式成型」，「多步成型」，「多工件成型」方式將磁體與其它零部件一體組合成型，從而節省了二次加工組裝的成本。
注射成型技術既可生產各向同性磁體又能製作各向異性磁體。各向異性磁體在成型時需要外加取向磁場，使磁粉在熔融狀態下的高聚物中具有一定的位向，即發生取向，且能實現多極磁化。注射成型工藝使得產品在尺寸和效能上具備較好的一致性。
在成型過程中，材料在強大的注射壓力下以最高濃度狀態對模具型腔進行了完全的填充，加之材料中含有熱塑性粘結劑，使磁體獲得了良好的物理及機械效能。
由於注塑磁體中聚合物粘結劑的含量較高，故磁體本身具有較強的抗腐蝕能力，通常不需要進行表面塗層保護。
憑藉自身獨特的優勢，注塑磁體常被應用於：小功率直流電機的磁定子，無刷直流和步進電機的多極磁轉子，磁力傳動裝置，汽車及其它工業用感測器等產品當中。
注塑磁體一般採用尼龍6，尼龍12和pps這幾種熱塑性粘結劑。對於任何具體的應用，選擇哪種粘結劑要根據多種因素，包括：溫度特性，強度，吸水率，耐溶劑性，磁體形狀複雜程度以及與磁粉的相容性。
溫度特性：注塑磁體的最高使用溫度取決於其採用的磁粉及粘結劑。例如，鐵氧體粉末與尼龍6或者pps組合可以通過180℃的測試。
而尼龍12在170℃以上時即熔化，所以如果磁體設計使用溫度超過150℃，則尼龍12不推薦使用。再以擁有較高磁能積的釹鐵硼磁粉為例，如果其內稟矯頑力為9500奧斯特（760ka/m），不論使用哪種粘結劑，在超過120℃條件下，材料的磁特性都會出現顯著的不可逆損失。產品效能表中會列出每種材料的最高使用溫度。
尺寸精度：由於注射成型產品在尺寸上與注射模具型腔相一致，所以產品尺寸精度可以控制得相對比較高。另外，材料中的粘結劑在冷卻時發生收縮也會造成產品尺寸的變化，收縮的程度取決於產品的厚度及外形。
典型的尺寸公差為：±。
2樓：毅就是無敵
注塑磁體因其能夠加工成複雜的形狀而且精度高被作為高檔的磁性材料獲得廣泛的應用，主要在汽車、辦公自動化、傳動等領域，具體產品有：鐳射印表機、影印機、傳真機的磁輥，電機馬達中的永磁等。
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