1樓：不眠飛行
我是電機專業的，三相不平衡是要避免的。
造成這種問題的原因很多，可能是負載的問題，也就是接了不平衡的負載，也可能是機器製造時有缺陷，比如繞組沒有繞好不平衡，也可能內部有短路點，也可能是氣隙不平衡，定子漏電流，總之是磁路或電路因製造原因有不平衡造成的。
如果是製造缺陷的話，相差10%多，有不小的影響，三相不平衡的話，電流電壓肯定不對稱了，電機中會有負序電流啊，對電機發熱影響很大，可能燒燬。另外發電機出力不足，效率功率都很差。
另外的你看看這個連結吧。
2樓：香睿力亦玉
可能是電機繞組匝數不對稱（用萬用表測量三相繞組直流電阻看看）、或是該相電壓低一點（換接一相試試）。其它就是接點接觸不好（但那樣會冒煙的－不太可能）。參考吧。
3樓：魯莊
首先測量三相電壓是否平衡，要緊靠電機處測，如果平衡，測三相電流是兩相高還是一相高，如果是一相高，可能是匝間短路，或是線圈繞少了，如果是一相電流低，可能是線圈繞多了。
4樓：朋望勵曼語
三相繞組的任何不對稱引數都會導致三相電流不平衡，比如說匝數不等，匝間短路等。
供電電源的不平衡也會造成三相電流不平衡。
電機三相電流不平衡的原因
5樓：智投製造
（/）三相電流不平衡會導致電動機的損耗增大，發熱加重，所以應該避免出現這種情況，三相電流不平衡首先要檢查三相電源電壓是否平衡，找出電機三相電流不平衡的原因。
三相電流不平衡的原因主要有： 1、如果由於某種原因使線路一相壓降太大，導致三相電壓不平衡，則三相電流也不平衡，如果電源缺相造成電動機缺相執行，則其他兩相繞組中電流急劇上升， 這是三相電流不平衡的最嚴重情況。
2、電動機繞組中某條支路有斷路故障，造成三相阻抗不一樣，因此三相電流不平衡。
3、電動機三相繞組中發生相間、匝間或接地短路故障，若短路故障嚴重時，保險會熔斷，如果短路故障不嚴重，保險不熔斷，則三相電流不平衡。
4、 修復後的電動機（重繞電機繞組後），因相頭和相尾弄錯造成一相接反或繞組中部分線圈接反，也會使三相電流不平衡。
5、操作，維護不當。操作人員不能定期做好電氣裝置的檢查保養工作，是人為造成電動機缺電、缺相執行，產生不平衡電流。
電動機執行時三相電流不平衡的原因有哪些?
6樓：沙發前火鉗劉明
執行中的電動機三相電流不平衡有以下原因：
1、線路原因。
試驗線路熔斷絲接觸不良或熔斷；電源電壓三相不平衡；三根試驗用線與電機接線端子沒有連線好。
2、電機接線原因。
內部接線錯誤，包括某極相組中一隻或幾隻線圈，嵌反或頭尾接錯、極相組接反、多路並聯繞組支路接錯等；
3、電機繞組錯誤。
繞組出現短路或斷路故障；電源線極性(起端和終端)標錯；焊接不良；
4、繞組匝數錯誤。
繞組重繞後三相繞組匝數不相等。
5、啟動器錯誤。
起動器接觸不良，使電動機線圈區域性斷路。
7樓：手機使用者
(1)三相電壓不平衡，造成三相電流不平衡；
2)電動機相間或匝間短路，短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡；
3)接線錯誤，一相反接時，三相間電流不等，而且都比正常值大得多；
4)啟動器接觸不良，使電動機線圈區域性斷路。
8樓：匿名使用者
造成電動機三相電流不平衡的原因主要有以下四個方面：
1 三相電壓不平衡。
2負載過重。
3定子繞組出現匝間短路、區域性接地、斷路等。
4操作人員不能定期做好電氣裝置的檢查保養工作，是人為造成電動機漏電、缺相執行，產生不平衡電流的主要因素。
電動機三相電壓不平衡的原因
9樓：日久生情
1．三相電壓不平衡。
如果三相電壓不平衡，電機內就有逆序電流和逆序磁場存在，產生較大的逆序轉矩，造成電動機三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5％時，可使電動機相電流超過正常值的20％以上。主要原因是：
1）變壓器三相繞組中某相發生異常，輸送不對稱電源電壓。
2）輸電線路長，導線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。
3）動力、照明混合共用，其中單相負載多，如：電器、電爐、焊機等過於集中於某一相或某二相，造成各相用電負荷分佈不均，使供電電壓、電流不平衡。
2．負載過重。
處於過載執行狀態，尤其是起動時，電動機定、轉子電流增大發熱。時間略長，極易出現繞組電流不平衡現象。主要原因是：
1）皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過鬆。
2）聯軸機件歪斜，傳動機構有異物卡住。
3）潤滑油乾澀，軸承卡殼，機械鏽死（其中包括電動機本身機械故障）。
4）電壓過高或過低，使損耗增加。
5）負載搭配不當，電動機額定功率小於實際負載。
3．電機定子、轉子繞組故障。
定子繞組出現匝間短路、區域性接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴重不平衡。主要原因是：
1）定於內膛有灰塵、雜物、硬性創傷，造成匝間短路。
2）定子繞組某相斷路。
3）定子繞組受潮，有漏電流現象。
4）軸承、轉子受損變形，轉子與走子繞組相擦。
5）鼠籠式轉子繞組斷條焊裂，產生不穩定電流。
4．人員操作、維護不當操作人員不能定期做好電氣裝置的檢查保養工作，人為造成用電裝置漏電、缺相執行：
1）操作安裝人員將相、零線接反。
2）進線與接線盒相碰，有漏電流。
3）各連線開關、觸點鬆脫、氧化等原因造成缺相現象。
4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。
5）長期使用，缺少保養，使用電裝置衰老，區域性絕緣退化。
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