1樓：阿卡打破
這裡以m12*為例（fanuc加工中心），具體方法如下：
n3(tap m12*
t3 g90g10l2p1z#514(設定絲錐的z座標，將其自動輸入給g54中)
m8 ，(呼叫g54工件座標系，快速移動到第1個螺紋孔位置)
工件最高階離程式原點距離為60mm）
m29s530(鋼性攻牙，線速度20m/min，轉速530r/min)
採用分進給指令g98，攻牙指令g84，分進給速率f=螺距轉速530)
第2個螺紋)
（第3個螺紋)
第4個螺紋)
g80m5g91g28z0m9
g30x0y0
2樓：喜歡___打籃球
法蘭克 預設分進給（g94）
g84 x_ y_ z_ r_ f_ (f=s*螺距) 例如 加工m8螺紋孔 螺距 s=100 f為125
g95**進給）
g95 g84 x_ y_ z_ r_ 同上一個例子 加工m8 s=100 f只需要填寫螺距 這樣實際進給就為125 注意g94與g95的切換。
3樓：匿名使用者
樓上貌似很牛b啊 麻花鑽絞孔？ 那鉸刀用來幹哈？再說了，攻螺紋需要絞孔？
fanuc加工中心攻螺紋用的是轉進給，只要考慮螺距，管走到速度p事~ 「r」角？ 這個角有事所謂的什麼 程式中的r表示的是安全平面的z方向高度 自己不懂就別在這誤人子弟~ 實在看不下去了。
4樓：marker旋子
法蘭克系統內螺紋迴圈攻絲，60深，求大神編一個？
5樓：匿名使用者
要看你是多大的螺紋了，螺距，走刀的快慢 記得帶上"r"角。
6樓：網友
法蘭克系統和三菱系統相同嗎？
7樓：匿名使用者
先要用中心鑽點孔，然後用麻花鑽絞孔，最後用絲錐攻絲。
數控銑 法蘭克系統 攻絲程式怎麼編？
8樓：信必鑫服務平臺
以m12*為例（fanuc加工中心）：
n3(tap m12*
t3g90g10l2p1z#514(設定絲錐的z座標，將其自動輸入給g54中)，(呼叫g54工件座標系，快速移動到第1個螺紋孔位置)
工件最高階離程式原點距離為60mm）
m29s530(鋼性攻牙，線速度20m/min，轉速530r/min)
採用分進給指令g98，攻牙指令g84，分進給速率f=螺距轉速530)
第2個螺紋)
（第3個螺紋)
第4個螺紋)g80m5
數控銑 法蘭克系統 攻絲程式怎麼編？ 10
9樓：
以m12*為例（fanuc加工中心）：
n3(tap m12*
t3g90g10l2p1z#514(設定絲錐的z座標，將其自動輸入給g54中)，(呼叫g54工件座標系，快速移動到第1個螺紋孔位置)
工件最高階離程式原點距離為60mm）
m29s530(鋼性攻牙，線速度20m/min，轉速530r/min)
採用分進給指令g98，攻牙指令g84，分進給速率f=螺距轉速530)
第2個螺紋)
（第3個螺紋)
第4個螺紋)
g80m5g91g28z0m9
g30x0y0
加工中心的攻絲程式怎麼用，fanuc系統，**等謝謝
10樓：幸福小屋
第一步：編寫攻絲程式編寫 g0g90g54x0y0 s300m3 m29s300 g98g84r3.
(f=轉速x牙距) g80m5 m30。
第二步：使用g84+m29鋼性攻絲，m16螺紋（牙距2mm），完成操作。
手工程式設計優缺點：
優點：主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程式段數有限，程式設計直觀易於實現的情況等。
缺點：對於具有空間自由曲面、複雜型腔的零件，刀具軌跡資料計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。
11樓：匿名使用者
加q肯定是可以的。
在引數5200#5設1
然後看下5213引數設為一個合適值。
12樓：匿名使用者
是是我也正遇到同樣的問題！我們廠子是寶雞的加工中心，發那科系統的，攻絲加q怎麼不管用，不往回倒，也不停頓，就是顯示屏數值分段，那樣很用意斷。
13樓：枚思宸
加工中心般都是剛性攻絲一次到底的，主要是要用進口的螺旋絲錐，排銷好。就沒看過加q的，都是一次到底，不要用垃圾絲錐。
14樓：匿名使用者
前面加m29s轉速還有一個深孔排屑攻絲命令我忘了。
15樓：亢彥
可以加個q和鑽孔一樣的，鑽一定深度，回退一點繼續攻，要注意的是轉速進給的比例別錯。
看看引數5213的值加大。
16樓：匿名使用者
用彈性絲攻夾頭和刀杆，就不容易斷了。30個深不深。
17樓：撒昊然
fanuc_剛性攻絲功能。
微智造機加圈。
概要在剛性攻絲時，主軸旋轉一轉所對應鑽孔軸的進給量必須和攻絲的螺距相等，即必須滿足如下的條件：
p= f/s,p:攻絲的螺距(mm)
f:鑽孔軸的進給量(mm/min)
s:主軸的速度(rpm)
在攻絲迴圈時g74/g84 (m系列，g84/c88 (t系列，主軸的旋轉種軸的進給量是分別控制的，主軸和進給軸的加減速也是獨立處理的，所以不能夠嚴格地滿足以上的條件，特別是攻絲到達孔的底部時，主軸和進給軸減速到停止，之後又加速反向旋轉過程時，滿足以上的條件將更加困難。所以，-般情況下，攻絲是通過在刀套內安裝柔性彈簧補償進給軸的進給來改善攻絲的精度的。而剛性攻絲迴圈時，主軸的旋轉和進給軸的進給之間總是保持同步。
也就是說，在剛性攻絲時，主軸的旋轉不僅要實現速度控制，而且要實行位置的控制。
主軸的旋轉和鑽孔軸的進給要實現直線插補，在孔底加工時的加減速仍要滿足以下的條件以提高剛性攻絲的精度。
p= f/s
攻絲的螺距可以直接指定。剛性攻絲可以通過以下的任何一種指令完成：_m29s___剛性攻絲指令 在g74/g84 (m series)或g84/g88 (t series)之前指定_m29 s___剛性攻絲指令與攻絲指令g74/g84(m series)或g84/g88 (t series)在同一-程式段_g74/g84 (m series)或g84/g88 (t series) 作為剛性攻絲指令(使用g74/g84 (g84/g88)作為剛性攻絲指令，還是作為普通的攻絲指令可通過引數指定)
g84x_ y_ z_ _r_ p_ f_ _k _;為標準攻絲病環指令。
g74x_ y_ z_ r_ p. f_ _k _;為反螺紋攻絲迴圈摺令。
)訊號的意義。
1) 剛性攻絲訊號rgtap 《輸入訊號》
2)主軸旋轉方向訊號rgspm, rgspp
3)剛性攻絲處理中訊號rtap
4) 齒輪選擇訊號gr3o，gr2o，gr1o
5)齒輪選擇訊號gr2，gr1
6) 齒輪選擇訊號gr21 (t系列)
7)剛性攻絲主軸選擇訊號(rgtsp2， rgtsp1)
.剛性攻絲控制的時序由於各種機床的結構和程式設計方法的不同，所以指令剛性攻絲方式和實現剛性攻絲的時序也不相同，總體上可以分為如下幾種情況：
18樓：匿名使用者
我今天也碰到這個問題啦，加q只是停一下，但不退出。
怎麼搞啊。
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沒錢的萌娃紙 1 要明白是銑內圓還是外圓。如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓，首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，它的半徑是45，然後就要把刀具算進來，16的刀，半徑是8，就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37就是機床實際要走的數，銑出來就是90的圓。...
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lz不厚道，另一個帖子裡不是跟你說了嗎，用i j程式設計，比如要以x10.y10.為圓心，從x10.y0.為起點，編一個半徑為10的逆時針圓 g01 x10.y0.f50 g03 x10.y0.i0.j10.你要編一個怎麼樣的圓告訴我，我來給你編。 假裝不愛禰 g2 g3 x y i j r f x...
加工中心完整的攻絲程式設計，加工中心攻絲怎麼程式設計
隨風而言 標準的 剛性攻絲 可以重複 攻絲而不會亂牙的，我們加工都是這樣加工的 t1m6 g00g54g90x 1y 2 g43h1z100m8 m29 s 3 g98g84z 3r2.q3.f 4螺距 g80m5 g00z200.m9 g91g28y0.m30螺紋底孔的大小 螺紋大小 減去 螺距 ...