1樓：匿名使用者
其實，不是說設計一點都沒有辦法。拿到產品後，最好叫有關的部門專案跟進人開一會，討論一下加工工藝，最好將模具排期確定下來。將產品加工最費時間的部分列出來。
再同客戶去開會，將最費時的部分分開幾件料來做，將有夾線的地方同客戶商討。一般只要不是外觀客戶都同意的。這樣加工時的靈活性就加大了。
很多東東可以同時進行，工藝優化才不是一句空話。不能確定的地方可以先預防留，其它的先加工，我們通常都是邊做邊同客戶談的，我們lcd外殼通常是25天的。最急的只有15天都做過。
2樓：匿名使用者
06x你老大nb啊，你不會接當然是你手下的福氣了！我們廠可是來著不拒啊，可苦了我們的多少兄弟啊，而且很多也辭職走人了！像samsung這樣的大客戶，最近就做了很多他們的模具，納期短，筆記本就25天，還有不停的設變，莫名其妙的要求多的很，真的難伺候啊，可是老大接單了我們也只有照做啊！
02x:handshake模具人，想對自己好點，可是要真想好的話，呵呵，我看模具人難啊！
3樓：匿名使用者
拆模出散件，出2d圖紙，多發幾家外發加工，按圖紙驗收，最終**，20天可以搞完，人手要多，日夜班趕。
4樓：匿名使用者
組立圖，3d 一起做，排出位後就開始做3d，設計之前把開模資料做細緻點。組立圖出來後出來 之後如3d還沒好，先做行位坐之類和3d無關的東東。模仁運水螺紋孔。
5樓：匿名使用者
~~~都要求這麼趕，試出來就不急了，多給點時間把模具做好不是很好！
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