1樓：阿狸採藥
先粗銑去餘量，然後換把新的鋒利的刀具，吃刀量小一些，走刀量慢一些，這樣加工出來的工件表面的粗糙度就會好一些。至於引數，要自己具體的試一下，摸索出一個最佳的資料來。
數控銑分精銑和粗銑,粗銑是零件加工剩下一點餘量,加工速度快,加工量都比較大.有的還要熱處理.之後再加工剩下的餘量即是精銑了,為了更好的產品或更高的精度,
工件材料可分 ：
鑄鐵用：g6或g3硬質合金刀頭精銑。
中碳鋼、中碳合金鋼的調質料用t15硬質合金刀頭。
低碳鋼、低碳合金鋼的料也用t15硬質合金刀頭，但是切削速度要相對高一些。
2樓：匿名使用者
理論上講高轉速底切削，底進給會做的比較光亮，但實際加工中進給一旦過慢就會出現刮痕，震紋等，所以說轉速進給引數要給好，而每臺床子都是不一樣的，只有自己試了才能做出最好的效果，如果你的底面不需要接刀，一刀完工的話床子的穩定性還行的話，0.8是肯定能做的，0.6就知道了，
3樓：匿名使用者
樓上是正解。要想達到ra0.8以下，車、刨、銑、鏜都難以做到。
加工中心銑平面怎樣銑的亮 5
4樓：匿名使用者
看你做什麼材料 鐵 s1500 f500 不鏽鋼 s600 f300 鋁 s4000 f2000 都是在 銑一個mm的 情況下 你那個是 模具鋼 很難洗亮 光潔度達到3.2 就好了 想做的恨亮很好看 沒希望的 建議s600 f250 40絲 精銑 《多給我點分吧》 是面銑刀
5樓：匿名使用者
是要最後一刀精加工時 表面質量較高吧 看你用的是什麼刀具 有用硬質合金刀片（pkt)或hrc>50的硬質合金塗層四刃立銑刀
前者finshing時rpm3000（刀徑20） 切削餘量0.05-0.1mm 跨度0.5-0.7刀徑f1200
後者刀徑12 rpm1800-2200 0.03-0.06 跨度0.5-0.7刀徑 f500
有可能你試試
6樓：
一般而言刀具硬度越高加工的光潔度就越好，我們這裡表面光潔度要求高的產品都用金剛石刀具加工，不過成本蠻高。
數控粗銑或者精銑，這個d01或do2...是什麼，數值是怎麼算的
7樓：
這只是刀具補償的編號，不是具體程式數值，具體的程式數值在與之對應的系統設定裡面。一般是刀具的半徑。用這做數控粗銑或者精銑，只要設定數值大小就ok，
8樓：我的機械工作
刀具刀補
d01 1號刀補
d02 2號刀補
銑鍵槽的時候，怎麼找中心，加工中心銑鍵槽傾斜
一是二邊碰數分中，二是下刀看刀痕，眼力好可控制在二絲內。三是分度頭上用180度對刀都可以找的很中的。建議你先使用平口鉗找正，好好溫習銑鍵槽這一課題，一般作為銑床操作，這是最基本的。您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦 銑床 銑鍵槽 怎麼找中心啊。提問。是的。1.應該通過手輪先靠軸...
加工中心銑圓怎麼程式設計，加工中心銑全圓怎麼程式設計
小丁創業 1 第一步，開啟軟體，單擊工具欄上的新建圖示開始一個新專案，見下圖，轉到下面的步驟。2 第二步，執行完上面的操作之後，或單擊選單欄中的專案，然後在下拉框中單擊 新建 見下圖，轉到下面的步驟。3 第三步，執行完上面的操作之後，這裡以fx3u型號的plc為例，根據 選擇設定的工程引數，注意標籤...
加工中心怎麼編銑螺紋程式，求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計？ 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下！謝謝
萌萌噠 有專門的牙刀，類似於鏜刀。銑床螺紋用g33 z 深度 f 牙距 還有一種用g2 g3 的都要先打底孔 1 m40x3 2 g0 x0 y0 3 g1 z0 f1000.4 x 10.f500.20牙刀 5 g2 i10 z 3.6 g1 x0 7 g0 z150.梯形螺紋的車削工藝分析 加工...