1樓：海逸在路上
不可以的,高速鋼太脆了,韌性不足.銼刀和鋸條需要韌性和剛性,高速鋼有剛性沒韌性. 高速鋼:w18cr4v
2樓：s**往後餘生多指教
不合理。高速鋼太脆了，韌性不足，銼刀需要韌性和剛性，高速鋼有剛性沒韌性。做鑽頭高速鋼和碳素鋼都可以。
高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特於2023年創制的。
高速鋼的工藝效能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔鍊方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔鍊法生產所造成的碳化物偏析而引起機械效能降低和熱處理變形。
碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用範圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用於建築、橋樑、鐵道、車輛、船舶和各種機械製造工業，而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。
含碳量小於1.35%(0.1%-1.
2%)，除鐵、碳和限量以內的矽、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的效能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。
與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，效能範圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力pn≤32.0mpa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。
常用牌號有wc1、wcb、zg25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16mn
用高速鋼做銼刀,碳素鋼做鑽頭合理嗎?為什麼?
3樓：
不合理。高速鋼太脆了，韌性不足，銼刀需要韌性和剛性，高速鋼有剛性沒韌性。做鑽頭高速鋼和碳素鋼都可以。
高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特於2023年創制的。
高速鋼的工藝效能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔鍊方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔鍊法生產所造成的碳化物偏析而引起機械效能降低和熱處理變形。
碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用範圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用於建築、橋樑、鐵道、車輛、船舶和各種機械製造工業，而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。
含碳量小於1.35%(0.1%-1.
2%)，除鐵、碳和限量以內的矽、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的效能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。
與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，效能範圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力pn≤32.0mpa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。
常用牌號有wc1、wcb、zg25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16mn
4樓：
有意思，這只是個剛性和屈服度，耐磨性和強度問題
高速鋼較脆,所謂韌性不足.銼刀需要韌性和剛性,而高速鋼有剛性沒韌性.鑽頭 白鋼 鉸刀 用的就是高速鋼。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。毛病：易斷 易蹦口 。
碳素鋼常規兩種碳素結構鋼、碳素工具鋼。常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.
70%，可以淬硬和回火。錘撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造， 切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.
90% 至1.00% 的鋼製造。t9、t9a、t10、t10a、t11、t11a就是用於製造要求中韌性的工具，如鑽頭、絲錐、車刀、沖模、拉絲模、鋸條……然而，碳鋼用於製造這些，就因為它非常耐用，且可塑造性良好。
不同型別的碳鋼被用來在許多行業，因為它可以頂住壓力，很少因折斷或彎曲的壓力增加發生變形。通過熱處理後只有機械強度可以充分發揮，耐磨性卻一般。在一個和樓上說的 關鍵是rmb，因為碳鋼是普及性生產的大批量統一性原材鋼，熱處理後效能也達到要求，幹嘛要花更多的錢做那些只有有錢人才用的東西哇。
5樓：
1、高速鋼比碳素鋼的效能好很多，但**也貴很多。
2、碳素鋼可以做銼刀和鑽頭，碳素鋼也可以做銼刀和鑽頭，這裡不存在合理性問題，只存在市場問題。
6樓：匿名使用者
這個不是合理不合理的問題 而是客戶需要不需要的 鑽頭的材質有十來種
7樓：匿名使用者
不合理。
首先鑽頭是兩種材料都可以。碳素鋼鑽頭明顯要弱於高速鋼，在一些要求高速加工或略微硬點的材料加工上必須採用高速鋼鑽頭，白色的鑽頭一般都是高速鋼的，柄部會有hss標記；銼刀是手用工具，碳素鋼基本就可以滿足需要了。
其次，在製造工藝上高速鋼加工成銼刀要困難一些。
第三，採用高速鋼銼刀製造費用會提高很多，得不償失。
是否可以用高速鋼製造手動銼刀和鋸條，為什麼
8樓：匿名使用者
不可以的,高速鋼太脆了,韌性不足.銼刀和鋸條需要韌性和剛性,高速鋼有剛性沒韌性.
高速鋼:w18cr4v
為什麼高速鋼鑽頭和刀頭鋒利度不如菜刀？
9樓：匿名使用者
高速鋼鑽頭其材質高速鋼是一種兼具高硬度、高耐磨性和高耐熱性的材料，是2023年才創制而成的，在20世紀60年代後隨著粉末冶金高速鋼技術的出現，使之效能得到進一步的提升，高速鋼的製作工藝工序十分複雜，生產質量很高。因其硬度強、韌性好，二者配合適中，經常被用來製作金屬切削刀具，高速鋼鑽頭便是一種。論起高速鋼鑽頭的優勢，不可避免的就是要將其與硬質合金鑽頭兩者之間進行對比。
那麼兩者之間到底有什麼區別，高速鋼鑽頭又有哪些優勢呢。
硬質合金鑽頭比高速鋼要更硬，能打的材料也更硬，**也相對偏高，不過有一致命的缺點就是硬度太大，所以容易斷。而一般的工具鋼也屬於合金鋼，大部分都是鐵碳合金，高速鋼也是分為普通高速鋼和優質高速鋼的，普通常見的牌號有w18gr4v。之所以近一段時間來高速鋼鑽頭的運用越來越廣泛，重要是因為它比現在市面上普遍的碳素工具鋼相比起來具有更好的韌性，不僅如此它的強度、耐熱性，切削速度也比碳素工具鋼（鐵碳合金）要高很多，它的名字「高速鋼」也是由此而來。
相比起來雖然同為合金鑽頭的硬質合金鑽頭的效率更高一些，但是高速鋼鑽頭的經濟性就更強一些
高速鋼鑽頭是用高速鋼製成，而高速鋼作為一種複雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間，相對傳統鋼材較少，其他的合金元素含量較多，按照不同需求，總量在10%-25%之間。
10樓：匿名使用者
因為切削刀具為了保持在高速切削時的紅硬性（高溫硬度）要求，就不能讓刀口太鋒利。
11樓：匿名使用者
應該問題出在楔角上，楔角小刀具就鋒利，楔角就是沿刀刃兩側做切線之間的夾角。
w18cr4v高速鋼的密度是多少
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