4圖9 18所示為鎳鉻鎳矽熱電偶測溫電路，熱電極A B直接焊接在鋼板上（V型焊接），A B為補償導線，Cu

1樓：匿名使用者

這是啥意思呀。你問的啥呀，你想測溫，把熱端直接焊在鋼板上那十幾毫伏的電壓不都損失了嗎。另外你熱電偶不接測溫表，如何顯示正確的溫度呀。

2樓：李小芳老師

回答**呢

你好，在嗎提問在

回答你能問具體一點嗎

a'、b'為補償導線，cu為銅導線，已知接線盒1的溫度t1=40.0c，冰水溫度t 2=0.0c，接線盒2的溫度t3=20.0c。

圖9-18 採用補償導線的鎳鉻—鎳矽熱電偶測溫示意圖

（1）當ux=39.314mv時，計算被測點溫度t x

（2）如果a'、b'換成銅導線，此時ux=37.702mv，再求t 答：b

（3）直接將熱電極a、b焊接在鋼板上，是利用了熱電偶的什麼定律？t x與t x 』哪一個略大一些？如何減小這一誤差？

提問是這樣的，我熱電偶k型用的是鎳鉻和鎳矽材質，現在我想將這鎳鉻和鎳矽焊在一個鐵質的小零部件上。用錫焊不上

如果溫度過高鐵質小零部件會變形，過低會虛焊

回答虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

1、吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔

因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處於高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱效能變差而影響焊接質量。因此，為了能提高烙鐵頭的壽命，設定自動吹氣功能。可用溼布或溼海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

2、焊接時間要控制好，不能過長

焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印製電路板的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。

同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印製電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤溼，易造成虛焊。

3、上錫時需注意的事情

若焊件和焊點表面帶有鏽漬、汙垢或氧化物，應在焊接之前清理乾淨，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

4、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。

焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之後快速用嘴吹氣，採取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

5、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。

為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。

一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。

6、烙鐵頭撤離注意事項

當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

總結：避免虛焊的最直接、最根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理最好不要用焊錫膏，因為它含有酸性材

提問這麼我都懂，主要是鎳矽和鎳鉻和鐵怎麼才能焊好

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3樓：來客西歐

看圖，從t2到t3，以及t3到mv表間用了兩段銅導線，這會影響測量準確度，mv對應溫度會高於實際溫度。t2到t3，t3到mv表間是不能用銅線的。

4樓：工業測控儀表

其實你的問題還是有點繞。我們還是得一步步的來分析。但我還是會繞進去

4圖9 18所示為鎳鉻 鎳矽熱電偶測溫電路，熱電極A B直接焊接在鋼板上（V型焊接），A B為補償導線，Cu