1樓:ben容大
鹽霧測試是把你的樣品放到實驗室鹽霧箱裡面對其均勻的進行噴霧測試,鹽水測試不知道你指的是什麼?一般的金屬都是做鹽霧測試。電鍍產品是做鹽霧測試,有國際標準,還有astm,gb,en,等標準
2樓:曾經是記者
這兩種測試都是對被測試工件樣品的表面耐腐蝕性進行模擬加速試驗。鹽水浸泡是模擬工件樣品浸泡到海水中,鹽霧噴灑則是模擬工件樣品置於海面高鹽度空氣環境中,這兩種試驗都有國家標準。常用鹽水測試採用氯化鈉濃度為3.
5wt%、ph值為中性(6.5-7.2)的鹽水來浸泡工件樣品,常用鹽霧測試採用氯化鈉濃度為5wt%、ph值為中性的鹽水,通過乾燥無油的潔淨壓縮空氣將鹽水霧化後直接噴灑到被測工件表面,測試箱溫度為35℃。
這兩種都可以做任何產品,不過,具體需要哪種,應當根據你的客戶的明確要求或者行業內的通行慣例來確定。
3樓:匿名使用者
鹽霧試驗是放到鹽霧試驗箱中做試驗而鹽水測試是指把產品浸在鹽水溶液中
有gb、astm標準
4樓:小百鍍
使用水+2%硫化鈉,浸泡3分鐘不變色。
5樓:匿名使用者
鍍銀的做氣體腐蝕(二氧化硫\硫化氫)
6樓:匿名使用者
鹽霧試驗,表面處理後做的
電泳漆鹽霧試驗判定標準是什麼?
7樓:牽著你的手
電泳漆鹽霧實驗分為銅加速醋酸鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗和中性鹽霧試驗。一般我們常說的電泳漆的鹽霧實驗是指中性鹽霧試驗。
方法是:把樣件放到鹽霧箱裡面,鹽水濃度5%,鹽霧箱內溫度控制在35-37度。樣板周圍包邊或者封蠟,中間部分劃叉,掛在鹽霧箱內。
設定噴霧方式為間歇噴霧。噴一個小時間歇一個小時,如此迴圈。直到試樣表面出現鏽蝕痕跡為止。
8樓:
一樓正解:gb2423.17中性鹽霧試驗測試方法。補充:
5%的氯化鈉水溶液,35攝氏度恆溫條件下,每連續噴霧一個小時停噴一小時ze如此迴圈0看漆膜表面出現腐蝕痕跡為止gkos比如:24小時沒有出現腐蝕痕跡25小時出現406那鹽霧測試時間就是24小時。以此類推。
9樓:潮流追趕者
把樣件放到鹽霧箱裡面,鹽水濃度5%,鹽霧箱內溫度控制在35-37度。樣板周圍包邊或者封蠟,中間部分劃叉,掛在鹽霧箱內。72小時後,無明顯鏽蝕就合格了
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在江東 201不鏽鋼表面加工方式對其防腐蝕肯定有影響,但像含鎳低的201來說,表面不做處理通常很難做到48h中性鹽霧。可以通過48h的方法很多,如表面鍍鎳 鍍鉻 鍍鋅 達克羅 噴漆 電泳等等,不過這都是要增加表面塗層,你的要求是否允許。304不鏽鋼不經過處理,實驗的資料表明,在168個小時的鹽霧實驗...
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