1樓：小喂喂
（1）向2號電鍍液中滴加bacl2溶液，無明顯現象，溶液仍為藍色，說明該溶液中含有銅離子，不含硫酸根離子；故填正確；
（2）向3號電鍍液中滴加bacl2溶液，有白色沉澱，由此僅能判斷3號電鍍液中的溶質可以是硫酸鋅，也可以是硝酸銀；故填不正確，也有可能溶質是硝酸銀；
（3）若1號電鍍液為鋅鹽，取少量的1號電鍍液與少量的2號電鍍液混合，不會立即出現有明顯現象；故1號電鍍液溶質為硝酸銀，故填白色沉澱；（4）由分析（3）可推出3號電鍍液中的溶質只能是硫酸鋅（znso4）；故填硫酸鋅（znso4）；
（5）依據實驗中存在的反應事實書寫化學方程式：cucl2+2agno3═2agcl↓+cu（no3）2
故答案為：
（1）正確；
（2）不正確，也有可能溶質是硝酸銀；
（3）白色沉澱；
（4）硫酸鋅（znso4）；
（5）cucl2+2agno3═2agcl↓+cu（no3）2
2樓：上海艾荔艾金屬材料****
【表達與交流】
2號電鍍液中4溶質一定不是硫酸銅，因為如果是硫酸銅，能和氯化鋇反應生成白色沉澱硫酸鋇．
故填：正確．
【反思與評價】
3號電鍍液中4溶質不一定是硫酸鋅，因為3號電鍍液中加入氯化鋇溶液出現白色沉澱，溶液中可能含有硫酸鋅，因為硫酸鋅與氯化鋇反應生成4硫酸鋇是白色沉澱，也可能含硝酸銀，因為硝酸銀與氯化鋇反應生成4氯化銀是白色沉澱，因此乙同學認為3號電鍍液中4溶質一定是硫酸鋅是不正確4．
故填：不正確；3號電鍍液中加入氯化鋇溶液出現白色沉澱，溶液中可能含有硫酸鋅，因為硫酸鋅與氯化鋇反應生成4硫酸鋇是白色沉澱，也可能含硝酸銀，因為硝酸銀與氯化鋇反應生成4氯化銀是白色沉澱，因此乙同學認為3號電鍍液中4溶質一定是硫酸鋅是不正確4．
【實驗**三】
根據上述實驗，取少量41號電鍍液與少量42號電鍍液混合，立即出現白色沉澱，說明1號電鍍液是硝酸銀溶液，2號電鍍液是氯化銅溶液，3號電鍍液是硫酸鋅溶液．
故填：白色沉澱．
【解釋與結論】
氯化銅和硝酸銀反應4化學方程式為：cucl2+2agno3=2agcl↓+cu（no3）2．
故填：cucl2+2agno3=2agcl↓+cu（no3）2．
烤漆和電鍍有什麼區別 哪個貴
3樓：teamo大頭
烤漆就是噴了漆再烤乾，電鍍就是用電來鍍。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍可分金屬與非金屬二種。
非金屬一般必須電鍍級材料，產品表面一般必須鍍三層。第一層為鍍銅，第二層為鎳，最外層為鉻。金屬一般可以看到鍍鋅鍍銅等。
1.電鍍與烤漆的區別：
電鍍的看著乾淨，且不宜生鏽，沒有異味，使用時有一種粗狂的感覺，**比其他的貴一點點、。烤漆的就是原始的那種，較為傳統，使用情況一般，還有一種就是包膠（也叫侵塑的）都是外包處理工藝不同罷了。
2.電鍍與電泳的區別：
電鍍是將金屬粒子覆在產品表面;電泳是塑料粒子。
3.噴漆與烤漆的區別：
烤漆是在油漆的基礎上又覆了一層保護膜;噴塗的話就不一定噴油漆了，有可能是噴粉等。
4樓：來自希臘神廟捨己為人的蒼狐
烤漆是噴塗，電鍍是靜電吸附。主要看你是什麼要求。烤漆貴
5樓：匿名使用者
烤漆：在這裡可以理解成常見的、普通的油漆塗覆，主要用於基材防腐，也用於裝飾性塗覆。幾乎任何材質都可以做油漆塗覆處理。
噴塗：常見的有乙炔火焰噴塗、等離子火焰噴塗等，主要賦予基材表面特定的性質，如高耐磨材料（鎳基碳化鎢）、高耐蝕材料，以及用於容器內部的表面防腐處理，如噴塗鋁粉、鋅粉等。僅限於金屬材料的噴塗。
電鍍：電化學方法，應用範圍比較廣，可以是裝飾性電鍍（家電面板及配件等）、功能性電鍍（電子行業的焊接、接觸）、防腐性電鍍（常見的鍍鋅）。實用的材料大多為金屬，abs塑料等也常被電鍍處理。
不管選擇哪一種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經濟性；比較其優缺點的話以工藝性、經濟性、實用性為主要參考依據，隨著技術、材料科學的進步，會發生變化的。
鍍鉻技術的要求是什麼??
6樓：匿名使用者
電鍍工藝技術
簡介:最新推出的技術.該技術系統最新的技術資料,該資料實用性強,每個技術都包含了詳細的工藝原理,製作方法,配方例項及應用場所,是一本不可多得的科研,生產,學習的大規模技術彙編。
以下全部技術。包括全部技術資料，每項技術資料均為正式全文說明書，含技術配方、加工工藝、質量標準等；同時包括發明人、權利要求書、說明書和附圖等。
1、不烘烤防爆熱鍍鋅
2、彩色鍍鉻
3、長金屬管內孔表面化學鍍鎳磷工藝
4、超聲快速熱浸鍍
5、瓷磚表面鍍覆***的方法
6、大面積一次性精確刷鍍技術
7、單槽法鍍多層鎳工藝
8、低濃度常溫鍍(微孔)鉻新增劑及其應用工藝9、低碳鋼絲快速酸性光亮鍍銅工藝
10、低溫鍍鐵加離子轟擊擴滲強化技術
11、電鍍錫鉍合金鍍液及其製備方法
12、電解活化助鍍劑法熱鍍鋁鋅合金工藝
13、電爐鋅粉機械鍍鋅工藝
14、電刷鍍法刷鍍鉛—錫—銅減磨耐磨層的鍍液15、電刷鍍陽極
16、鍍鉻廢槽液濃縮熔融除雜**法
17、鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法
18、鍍鉻廢水中鉻的**方法
19、鍍鋁薄膜的常溫快速陽極氧化技術
20、鍍鎳溶液及鍍鎳方法
21、鍍鎳溶液雜質專用處理劑
22、鍍銅合金及其生產方法
23、鍍銅新增劑及其製備方法和在焊絲鍍銅中的應用24、鍍鋅鋼件表面附著有色鍍層的方法
25、鍍鋅光亮劑主劑及用其組成的光亮劑
26、鍍鋅基合金的鋼板的鉻酸鹽處理方法
27、鍍鋅件表面化學著黑劑
28、鍍鋅噴塑雙層卷焊管的生產工藝、裝置及產品29、鍍鋅三價鉻白色鈍化液
30、鍍鋅新增劑的合成與應用工藝
31、鍍銀浴及使用該鍍銀浴的鍍銀方法
32、鈍化法熱浸鍍鋁及鋁合金工藝
33、多層鎳鐵合金複合塗鍍工藝
34、多稀土系列鍍鉻新增劑及製造工藝
35、防治鍍鉻電解液霧化的方法
36、非金屬流液鍍銅法
37、粉鍍(滲)鋅方法及裝置
38、複合機械鍍鋁鋅工藝
39、複合滲鍍方法
40、乾溼法熱鍍鋁鋅合金工藝
41、鋼材和鑄鐵件的熱浸鍍鋁新工藝
42、鋼材熱浸鍍鋁工藝
43、鋼材熱浸鍍鋅鋁系合金用水溶性助鍍劑
44、鋼材熱浸鍍用稀土鋁合金
45、鋼管外表面連續熱鍍鋁方法
46、鋼絲的高耐蝕性的雙浸熱鍍工藝
47、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預鍍工藝
48、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預鍍工藝 2
49、鋼鐵熱浸鍍鋁鋅合金工藝
50、鋼鐵製品表面粉鍍鋅劑
51、鋼製品鍍膜前淨洗工藝
52、高堆積鎳刷鍍溶液
53、高堆積鎳刷鍍溶液及其刷鍍工藝
54、高能級磁控濺射離子鍍技術
55、高效刷鍍耐磨鉻溶液
56、高緻密度和高耐蝕性的化學鎳磷鍍膜工藝57、工件刷鍍表面活化方法
58、工作時無排水電鍍工藝
59、工作物熱浸鍍錫的加工方法
60、鈷－鎳－磷非晶合金鍍液和鍍層
61、光敏劑誘導的化學鍍鎳方法及其所用鍍液62、焊絲鍍銅高防鏽處理工藝
63、合金鍍液及其製法
64、化學鍍鎳鉻磷非晶態合金的溶液及其鍍覆方法65、化學鍍鎳－磷合金鍍液及化學鍍工藝
66、化學鍍銅及其鍍浴
67、化學噴鍍鎳專用濃縮液的配製及其使用方法68、化學性質不穩定金屬工件表面化學鍍鎳工藝69、環保型高深鍍能力鍍鋅液
70、灰口鑄鐵件鑄造-熱鍍鋅同步工藝
71、**鍍金屬廢水,製造水處理劑的方法
72、活塞環表面複合鍍工藝
73、機械鍍鋅快速活化工藝
74、冀形管熱鍍鋅工藝和裝置
75、鹼性鍍液電鍍鋅－鎳合金工藝
76、鹼性鋅鎳鍍浴
77、鹼性元素電解鍍銅液
78、膠體膏狀複合刷鍍液
79、金剛石鍍鈦工藝
80、金屬表面鍍覆光亮和高耐蝕性合金層的鍍液和方法81、金屬表面高溫超聲浸鍍方法
82、金屬材料表面化學鍍鎳方法
83、金屬材料表面化學鍍鎳再套鍍硬鉻的方法84、金屬長管內表面化學鍍的方法
85、金屬鍍液及其製造方法
86、金屬工件表面鍍滲金剛石工藝
87、金屬結構的假牙電刷鍍工藝
88、金屬熔融鍍槽中輥軸的表面處理方法
89、聚氯乙烯塑料硬片鍍鋁方法
90、絕緣瓷套低溫自催化鍍鎳鍍銅工藝
91、快速鍍鎳光亮劑、製造及其應用
92、快速滾鍍鎳鐵合金的電鍍液及方法
93、寬溫低鉻酐鍍鉻新增劑
94、礦山液壓支柱鍍鋅鎳合金純化工藝
95、離子鍍膜前工件處理工藝及除油、去汙清洗劑96、連續熱鍍鋅機組沉沒輥及穩定輥退鋅溶液97、量具的一種快速精確鍍鉻修復法
98、鋁的粉末法可控滲鍍
99、鋁及鋁合金的鍍前處理方法
100、鋁型材鍍鈦金工藝
101、氯化鉀鍍鋅液新增劑的製造方法
102、內畫鍍銀工藝品及製作方法
103、奈米烘鍍鋅及製作方法
104、鈉鹽鍍鋅極低鉻二次鈍化配方及工藝
105、難焊金屬的預刷鍍釺焊法
106、尼絲紡鍍鋁方法
107、鎳基合金粉的表面化學鍍鎳方法
108、遮蔽法區域性鍍銀
109、普通玻璃真空鍍銅合金製茶鏡工藝
110、氣缸套筒內腔鍍鉻工藝
111、青銅鍍液及其製備工藝
112、清除鍍鋅體表面鏽斑的方法
113、氰化鍍銀溶液無氰轉化方法
114、熱鍍鋅碳化矽槽及附屬裝置
115、熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝
116、熱鍍鋅中間合金複合新增劑
117、熱鍍鋅助鍍劑
118、熱浸鍍鋁用水溶性助鍍劑
119、熱浸鍍鋁用藥品後處理劑
120、熱侵鍍鋅合金及其製造方法
121、上加熱鍍鋅法
122、深孔定尺寸鍍鉻裝置及工藝方法
123、刷鍍鐵基組合鍍層的鍍液
124、塑料表面鍍銅提高與樹脂和金屬粘接強度的方法125、縮二脲無氰鹼性鍍銅方法
126、碳纖維均勻鍍銅工藝
127、提高電刷鍍構件疲勞壽命的方法
128、鐵基置換法鍍銅施鍍助劑
129、鐵錳合金鍍液及施鍍工件的方法
130、鐵氧體音訊磁頭光亮鍍鎳工藝
131、銅或銅合金非電鍍鍍錫的方法
132、銅或銅合金室溫鍍錫工藝
133、銅線鍍錫工藝
134、無電解鍍液的再生方法
135、無電流沉積金的含水鍍液配套液及其應用136、無刻蝕低溫鐵、鎳、錳、鈦合金鍍電解液137、無刻蝕低溫鐵錳合金鍍電解液
138、無刻蝕鍍鐵鍍液的配製及維護方法
139、無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長期穩定的條件
140、無氰鍍金液和筆內電源鍍金筆的生產方法141、無氰鍍銅錫合金電解液
142、無氰鍍銅液及無氰鍍銅方法
143、無氰連續鍍銅生產技術
144、稀鉻酸溶液在電解退鍍中的應用
145、稀土低溫鍍鎳催化劑
146、錫－鉍合金鍍浴及使用該鍍浴的電鍍方法147、錫鎳合金退鍍液
148、錫退鍍液的製備及應用
149、鋅錫合金鍍液及其製備工藝
150、新型反光裝飾材料鍍膜技術
151、新型熱浸鍍用複合稀土鹽助鍍溶劑
152、新型稀土鋅鋁合金鍍層材料及其熱浸鍍工藝153、一種超大型水泥表面鍍銅的方法
154、一種超微氰鍍鋅光亮劑及其製作方法
155、一種低溫鐵合金電鍍方法及其鍍液
156、一種鍍鉻件保護劑的製造方法
157、一種鍍鉻老化液再生的方法
158、一種鍍鉻新增劑及其應用工藝
159、一種鍍奈米氧化鋅膜層的玻璃
160、一種鍍三價鉻鍍液
161、一種鍍通孔的無甲醛電解厚銅製造方法162、一種鍍氧化鋅膜層的玻璃
163、一種鍍液新增劑及其在錫-鉛合金鍍中的應用164、一種多功能鹼性鍍鋅光亮劑及其製備方法165、一種粉末鍍銀鍍料及其配製工藝
166、一種鋼鐵表面離子鍍固體潤滑膜的方法167、一種高鎳基合金鋼鍍厚銀工藝
168、一種光亮鍍錫-鋅合金電鍍溶液
169、一種環保型金屬合金鍍液
170、一種環保型微晶合金鍍液
171、一種機械鍍鋅工藝
172、一種加厚鍍鉻工藝
173、一種鹼性鍍鋅光亮劑的製備方法
174、一種金屬線材光亮鍍鋅工藝
175、一種可鍛鑄鐵管件的鍍鋅方法及其專用裝置176、一種內覆不鏽鋼的鍍鋅水管的製造方法177、一種奈米複合鍍漿料及其製備和電鍍方法178、一種鎳磷合金非晶鍍方法
為什麼非金屬砷是重金屬五毒之一，壁虎為什麼也是五毒之一
砷具有來兩性,具有金屬性質的非金屬 汞 hg 鎘 cd 鉛 pb 鉻 cr 和砷 as 俗稱 五毒 以上這五種元素都是重金屬元素 這些毒性元素在水體當中不能夠被微生物所降解，它們將不斷地擴散 轉移 分散 富集。富集之後的重金屬在人體內產生更大的毒性，在化學上叫 毒性放大 日本水俁縣在20世紀50年代...
電鍍廢水是如何處理的，電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理
每個階段不同重金屬含量不同，電鍍廢水的處理工藝也不同，一般分為含鉻廢水 含氰廢水及其他廢水 含銅 鋅 鎳 處理方法較多，物化法 離子交換法 電解法 萃取法等，每一種方法都有自己的優勢，需多種方法結合使用，才能達到環保排放標準。希望能夠幫助到你。 一碟兒 電鍍廢水中的氰類和酸鹼廢水目前工藝成熟，痛點在...
最堅硬的金屬是哪一類金屬物質？
最堅硬的金屬是鉻。鉻 chromium 化學符號cr，單質為銀灰色金屬。元素名來自於希臘文，原意為 顏色 因為鉻的化合物都有顏色。鉻的原子序數24，原子量52，普通的鉻原子含有28箇中子和24個質子。單質時為體心立方的金屬晶體，常見化合價為0 2 3和 6。最堅硬的金屬是銥，從前常用它作金筆的筆尖，...