1樓：
電機各部位的溫度限度 3 ~! f9 y* _/ ? a
(1) 與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法)，即a級為60℃，e級為75℃，b級為80℃，f級為100℃，h級為125℃。
: `/ l+ v0 z/ [- p (2) 滾動軸承溫度應不超過95℃，滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發生變化和破壞油膜。
9 a$ u& m& c) x3 l$ ^ (3) 機殼溫度實踐中往往以不燙手為準。 (但與每人的感覺與經驗有關)" d6 ]: {% @, h6 g* j: m
(4) 鼠籠轉子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來估計。
3 x% k2 ~! |3 |& i; k電機發熱故障的排除 0 y2 l1 f, a; c2 ]
當電機溫度超過最高工作溫度或溫升超過規定或溫升雖然未超過規定，但在低負荷時溫升突然增大時，說明電機有故障，其判斷和排除方法是： 8 a b+ v2 t8 a0 y; p! r0 u, b3 u!
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(1) 在額定負荷下溫升未超過溫升限度，僅由於環境溫度超過40℃，而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現象說明電機本身是正常的。解決的辦法是用人工方法使環境溫度下降，如辦不到，則必須減負載執行。
+ `1 g2 s- {; |, v3 o" w# j6 w (2) 在額定負載下溫升超出銘牌規定。 不管什麼情況，均屬電機有故障，必須停機檢查，特別對溫升突然變大更要注意。其外部原因有：
電網電壓太低或線路壓降太大(超過10%)，負載太重(超過10%)，電機與機械配合不當；內部原因有：單相執行、匝間短路、相間短路、定子接地、風扇損壞或未固緊、風道阻塞、軸承損壞，定轉子相擦、電機與電纜接頭髮熱(特別是銅鋁或鋁鋁連線)、電機受腐蝕或受潮等。此外，從理論上講電機均可正反轉，但有些電機的風扇有方向性，如反了，溫升會超出許多。
總之，必須針對各種具體情況，排除故障。
2樓：
因為裡邊有潤滑油，溫度超過65°就會變稀漏掉
3樓：匿名使用者
離心泵軸承的最高工作溫度並非不能超過65℃哈。
常規的離心泵軸承溫度在75℃都是正常的，打熱水熱油的離心泵軸承溫度就更高了。
對軸承溫度進行限定，主要是溫度過高會造成軸承的變形，以及潤滑介質的變質。
為什麼離心泵軸承過熱溫度過高
4樓：匿名使用者
引起離心泵軸承過熱溫度過高的原因有如下幾點：
1、離心泵軸向力過大。
2、潤滑油質量差，沒有起到潤滑作用。
3、潤滑油、潤滑脂使用或儲存時間過長，
4、油池清潔度不能滿足使用需要。
5、使用或配對不合理。
6、無潤滑油、潤滑脂或潤滑油、潤滑脂不足。
7、軸承質量不高，跑內圈或跑外圈。
8、外界傳導溫度高，冷卻不足。
5樓：匿名使用者
是不是轉速超過軸承的極限轉速了
為什麼水泵軸承溫度會過高，是什麼原因？
6樓：杭州艾迪機器
1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太鬆或太緊，都能引起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況執行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。
臥式離心泵滾動軸承溫度高的故障原因及處理方法？
7樓：匿名使用者
專業回答，毋庸置疑 臥式離心泵滾動軸承溫度高的故障原因及處理方法
（1）臥式離心泵滾動軸承在運轉中有異聲且溫度高
①軸承存在質量問題。檢查軸承需注意軸承外觀、滾動體是否轉動靈活、軸承各部分尺寸間隙等。
②軸承跑套。當軸承箱溫度高且有異聲，振幅時大時小，振動週期不定，解體檢查發現軸承外圈的外圓面有磨損痕跡，並且間隙過大，說明軸承以及跑套，可用膠粘、補焊、鑲套的方法修復。跑套嚴重，不能用上述方法修復需更換。
③軸承磨損嚴重或已損壞。軸承運轉響聲很大，並且溫度高、振幅大，需更換軸承。
④軸向力過大。對於懸臂泵（is單級單吸離心泵），靠近泵頭的軸承溫度過高，且解體檢查發現靠泵頭端軸承滾道及滾動體發現麻面，潤滑油裡面有金屬粉末，油質變黑，而另一端軸承完好無損，可能是泵的軸向力過大，軸承經常溫度過高，導致軸承損壞。如果是雙支承泵，定位軸承位置溫度過高，且振動大，響聲也很大，此時，儘管徑向軸承、溫度、響聲、振動均正 常，也是由於軸向力過大導致的軸承溫度過高，經解體檢查會發現兩個向心推力軸承的一個磨損較嚴重，滾道及滾動體有麻坑。
處理方法是平衡軸向力。
⑤軸承軸向定位問題。泵運轉時，溫度高而振動不大，可能時軸承軸向間隙過大，停車後，用工具輕輕敲擊聯軸器靠背輪發現有明顯的軸向竄動，需重新調整間隙。
（2）臥式單級離心泵滾動軸承運轉時，無異聲，但溫度高
①冷卻水存在問題。冷卻水溫度過高，可能時冷卻水沒開或堵塞、不足、需疏通或調節冷卻水，
②潤滑油過多、過少或油質不好。用手觸控前後軸承溫度同時高，需調節潤滑油。
③軸承裝配間隙小或是壓蓋間隙小。此時盤車比較費力，說明應重新調整間隙。
④振動問題。因振動大而造成軸承溫度高，首先要解決振動問題，消除振動。
⑤轉子中心與軸承箱內孔、大蓋子不同心（軸承箱或泵大蓋子變形）。對於以上原因都檢查過仍無法解決的，可視為軸承箱或泵大蓋偏造成軸承前後不同軸。使軸承負荷增大，磨損加劇，溫度過高，此情況只能上車床找正。
⑥離心泵軸彎曲。軸承受力不均勻，也導致軸承溫度高。處理方法是校直泵軸。
8樓：chen陳超超
臥式離心泵滾動軸承溫度高主要原因是：潤滑不好(缺油、品種不符要求、有水或雜質進入)、冷卻不良(有冷卻裝置的泵而言)、振動過大(緊固不好、軸與軸承配合不好、同心度差、泵葉輪動平衡差或有雜物堵塞部分葉輪通道、或泵有汽蝕等)、當然，軸承損壞是首先應考慮的重要因素，還應考慮的泵的葉輪上由於存在進出壓差，由此產生軸向力，有減少軸向力的平衡孔、或平衡盤是否良好。
處理辦法當然是先找出原因，這樣才能對準處理。
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