1樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機使用液壓油注意事項：
1、根據模溫機廠家的建議，使用合適的導熱油，一般選用合成油；
2、模溫機導熱油要妥善管理，不可混入水、酸、鹼等雜質；
3、模溫機連線管道內不可混入雜質、水分；
4、定期檢查模溫機接頭處、模具介面有無洩露，及時處理5、及時更換導熱油，一般情況下，半年必須進行更換。
6、定期檢查導熱油箱液位和油質變化，新增或者更換導熱油。
7、使用時，不得超過導熱油最高使用溫度。
2樓：成都模溫機珞石工廠
壓鑄模溫機使用液壓油注意事項：
防止水分的混入液壓油
2.液壓系統混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水
3.定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。
4.保持液壓系統的清潔，最好用液壓裝置原來用的工作油或試車油。
5.定期更換液壓油，採用三類基礎油調和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。
6.在使用壓鑄模溫機的時候要注意操作的正確性，避免因操作不當而導致液壓油被汙染，同時做好維護管理工作，定期更換液壓油，這樣可以延長液壓油的使用時間。
壓鑄模溫機一般操作規程有什麼?
3樓：模溫機機械裝置
格尉斯模溫機廠家很高興為你解答
目前針對鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄工藝中，需要使用到壓鑄模溫機，它可以根據實際控溫要求分別設定不同的溫度。然而，我們在使用之前，必須按照正確的，壓鑄模溫機基本操作規程，才能使我們的壓鑄模溫機，壽命增長。介於大家不是很清楚，這裡來詳細介紹下。
一、壓鑄模溫機基本操作規程
1、按照主機操作指引開啟壓鑄模溫機，並檢查運**況。
2、安裝模具：先用天車吊起定模至頭板上，要注意入料筒的引數值，澆口套的尺寸和孔板偏差資料是否與模具相符(用廢錘頭放入入料筒與模具之間，方便裝模，裝模時注意水平)。用碼模夾在定模的上下左右各固定兩個，再用天車吊起動模上(注意頂針位置)，開機慢速鎖模，使定模與動模相合，用碼模夾在動模上下左右各固定兩個，需要碼模夾螺母一定要緊牢，每個班次檢查一次。
3、安裝模溫機聯接管：高溫度油管接頭與模具接頭是否相同(常用1/2管頭)，注意定模動模各一組。因動模是活動的，走管時要預留一定長度，高溫度油管不要放在哥林柱上，以免摩擦損壞油管和哥林柱。
高溫度油管儘量採用高溫度石棉做保護，開機後禁止工作人員接近油管，以免高溫度燙傷。
4、壓鑄模溫機調模開關至「1」，按模厚模薄，需要鎖模時機鉸全部伸直，鎖模到位吉制剛好被壓下，模具鎖緊無縫隙，調模完成後，把開關至「0「位置。
5、根據模具產業的需要，在電腦畫面板上，選擇有關的功能，設定鎖模、開模、壓射、頂針、抽芯等有關的壓力、流量、時間，如需要縮緊模具啤產業時無飛料，鎖模壓力越小越好，這樣減少機鉸的漲伸力和磨損，快速鎖模和開模在鎖模和開模時無跳動、平穩、位置設為越長越好，這樣減少迴圈時間等。
6、第一次使用新模具時，應保持模腔內乾淨，塗脫模膠，等模溫升到230 o c～280 o c。在熔爐電腦畫面上，設定變頻泵的引數值(與**引數值多一點，以免無料錘頭打分流錐)，第二次可根據第一次產業的料柄厚度適量的增加和減少泵的引數值，需要料柄厚度在20～30mm之間。
7、壓鑄模溫機 選擇「自動」，按關門按鈕，關門鎖模到位，熔爐泵料，壓射(根據啤出的產業和需要選擇二速、三速、增壓、錘頭追蹤及壓力、流量和時間)，冷卻，開模，開門，機械手抓產業和噴霧，錘頭潤滑，等待下一個迴圈。如果不選擇機械手噴霧時，實施手動噴霧，產業質量跟操作工的熟練程度有很大關係。此時先在動定模兩側均勻噴霧，尤其在分流堆和較複雜部位應多噴射幾次，利於模具表面清潔和脫模。
注意噴射定模側時不能把噴嘴對著入料筒吹，避免氣流吹入輸料管而進入熔爐泵室，破壞保護氣體，產生腐蝕現象。如有金屬渣在模具內，可藉助銅棒人工敲打取出。
8、在整個操作過程中，操作員應時刻觀察機器執行狀況，如運轉聲音，各引數值值的變化等，並根據產業質量，進行相應糾正。
9、每班下班前，應對壓鑄模溫機及周邊裝置和環境進行清潔清掃，同時對模具表面進行清潔，並鎖模，使動定模間留間隙2cm，方可關閉電源。
10、交**時，應交待清楚上一班機器執行狀況，並記錄，利於下一班瞭解裝置運**況和有待處理的事故。
4樓：攜德模溫機
壓鑄模溫機在使用過程中，除了要嚴格按照常規的一些操作規程，還有一個值得注意的要點，
由於壓鑄作業中，壓鑄件成型及出模清理等環節都會產生煙塵、氣霧、油滴、油汙。壓鑄模溫機在這種環境中工作需要經常進行日常維護，這裡由我們攜德機械的工程師給大家講講模溫機泵浦的保養事項。
首先，我們要儘量保持車間環境的清潔，避免灰塵，這樣可以很大程度延長壓鑄模溫機各個元器件的使用壽命。
這是我們在為客戶例行回訪中發現的問題：
我們的壓鑄模溫機使用的是德國speck泵浦，質量相當可靠，它是一款無軸封磁力泵，使用得當基本不會出現故障，但是如果不進行維護，那麼speck泵也是會出現泵卡死，電機燒壞的嚴重後果的呢。
我們的售後人員對泵浦的風葉及導流罩進行了徹底的清理養護，並讓客戶做好了定期檢查的臺賬，以免出現問題。
如何分析壓鑄模溫機常見的問題？
5樓：南京歐能機械****
一、壓鑄模溫機不加熱問題，不加熱這種情況的常見原因有：
1、加熱電路跳閘，這種情況下一定要仔細檢查線路，加熱電路出現跳閘是因為出現短路、過流等情況，不能在沒有檢查清楚的情況下再次合閘，以免出現燒壞元氣件等更大的問題。應該用萬用表分段檢查，找出故障點，在排除故障後再進行合閘。
2、由於出現短路或者受到電壓衝擊等原因引發過流保護繼電器動作。檢查故障的具體原因，復位過流保護裝置。
3、加熱器燒斷。這是最簡單的情況，電阻有某兩相之間無窮大就知道了。
4、接觸器壞掉或者被強制。在控制電壓加在接觸器上時，接觸器不動作，或者始終處於一種狀態，這時需要觀察接觸器的狀態是在o還是l，注意上電後的狀態，藉此來判斷接觸器的情況。
二、壓鑄模溫機加熱溫度升不上去或不穩定，導致這種情況產生的原因有：
1、液位感測器有問題。例如：如果液位感測器卡在下限位置或者浮球破裂導致補水閥常開，不停地往水箱中補水，就可能導致該類故障的產生。
2、溫度控制器損壞。例如singal控制器的輸出控制為繼電器輸出，繼電器的動作壽命有限，或者說電路板由於進水等情況導致電路板的損壞。以前在維修過程中都遇到過這種情況
3、ssr有部分損壞。在前面提到歐能內建模溫機的例子中，由於模溫機加熱器控制的ssr有一相的通路被燒斷，所以始終只有220v的電壓，溫度始終在30多度上不來。
4、熱電偶損壞或者接觸不良。這種情況下，由於熱電偶的損壞或者接觸不良導致溫度為一固定值或者溫度顯示變化區間很大，忽高忽低，導致加熱輸出控制溼亂。
希望可以幫到您
6樓：模溫機機械裝置
格尉斯模溫機
廠家!很高興為你解答
一、壓鑄模溫機(油溫機)故障分析與排除故障1,通電後電源指示燈不亮
可能原因:保修燒壞,主電源故障,變壓器損壞,線路板損壞,其他線路故障排除方法:更換保險,檢查主電源,更換變壓器,更壞線路板,檢查其他電路2,通電後,機器逆向指示燈亮,蜂鳴器無報警可能原因:
主電源相序錯誤,主電源缺相,機器內部接線錯誤,主電控板損壞排除方法:將主電源任意兩條線互換,檢查主電源電壓,檢查內部接線線路,更換主電控板.
3,開啟泵浦後,低液位指示燈亮,泵浦不啟動可能原因:油箱熱繼煤油不足,補水壓力不足(2kgf/cm2),低壓值設定過高.
排除方法:向油箱內加註熱煤油直至報警停止,加大補水壓力直至報警停止.重新設定低壓壓力開關,直至報警.
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